EN
Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: impact crusher
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
положение дел: Новый
Виды: Ударная дробилка
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор
Основная точка продажи: Длительный срок службы
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Высокоэффективная ударная дробилка для дробления заполнителя из известняка и гранита из сплава KMTBCr26 с гидравлической полостью 400 600 тонн в час, оснащенная моделью DLHCS1523, представляет собой сверхмощную ударную дробилку, специально созданную для крупномасштабных линий по производству заполнителя. Обладая производительностью от 400 до 600 тонн в час и максимальным размером загрузки 250 мм, эта машина обеспечивает исключительную производительность при дроблении известняка, гранита с прочностью на сжатие до 320 МПа и других материалов средней твердости. Это идеальный выбор для горнодобывающей, строительной и горнодобывающей промышленности.
Опираясь на более чем 30-летний производственный опыт, более 10 000 клиентов по всему миру и более 140 патентов, DLHCS1523 представляет собой новое поколение высокопроизводительных ударных дробилок. Оснащенная двигателем мощностью 630 кВт, ротором размером 1500 на 2300 мм и загрузочным отверстием 2390 на 1000 мм, эта машина спроектирована так, чтобы соответствовать требованиям производительности крупномасштабных линий по производству заполнителей производительностью 3000 тонн в час. Каждый компонент рассчитан на долговечность, ремонтопригодность и стабильное качество продукции при непрерывной работе в тяжелых условиях.
Пластинчатые молоты отлиты из сплава KMTBCr26, износостойкого материала с высоким содержанием хрома, специально разработанного для агрессивного дробления заполнителей. Этот состав сплава продлевает срок службы пластинчатого молота на 25 процентов по сравнению со стандартными альтернативами с высоким содержанием хрома. Увеличенный интервал замены напрямую приводит к меньшему количеству простоев, снижению потребления запасных частей и снижению эксплуатационных затрат на тонну произведенного заполнителя.
Верхний корпус оснащен гидравлическим устройством открытия полости, обеспечивающим легкий доступ к внутренним компонентам для осмотра и замены пластинчатого молотка. Гидравлический механизм регулировки точно контролирует зазор между ударной рамой и пластинчатыми молотками ротора, позволяя контролировать размер разгрузки в режиме реального времени без остановки машины. По сравнению с системами ручной регулировки гидравлическое управление сокращает время простоя при обслуживании на 40 процентов. Замена молота, для которой раньше требовалась бригада и кран, теперь может быть выполнена одним оператором менее чем за час.
Массивный ротор размером 1500 на 2300 мм вращается со скоростью 1000 оборотов в минуту, создавая значительную ударную силу и инерцию вращения. Принцип высокоскоростного ударного дробления разрушает материал вдоль его естественных плоскостей спайности, улучшая форму готового продукта на 20 процентов по сравнению с методами дробления, основанными на сжатии. Весь ротор подвергается точной механической обработке и динамической балансировке на нашем заводе, что обеспечивает работу без вибрации даже на устойчиво высоких скоростях и при полной нагрузке.
Интеллектуальная система смазки подает смазку ко всем важным подшипникам через заданные интервалы и в точном количестве. Это устраняет необходимость ежедневной ручной смазки, снижает риск выхода из строя подшипников из-за избыточной или недостаточной смазки и обеспечивает постоянное качество смазки во время всех смен технического обслуживания. Датчики температуры подшипников и уровня масла обеспечивают непрерывный мониторинг с автоматическими оповещениями.
Очень большое входное отверстие принимает материал размером до 250 мм непосредственно из разгрузки первичной дробилки, что устраняет необходимость в промежуточном скальпировании или предварительном сортировании. Это оптимизирует технологический процесс и уменьшает количество конвейеров и перегрузочных пунктов на производственной линии.
Наша команда инженеров проводит комплексный анализ свойств вашего сырья, включая прочность на сжатие, абразивность, содержание влаги и градацию сырья. Основываясь на целевых характеристиках готовой продукции и требованиях к почасовой производительности, мы разрабатываем полную технологическую цепочку с компоновочными чертежами оборудования, однолинейными электрическими схемами, требованиями к фундаментам гражданского строительства и расчетами потоков материалов. Для проектов «под ключ» EPC-дробилки ударной дробилки известняка и гранита мы также предоставляем анализ инвестиционных затрат и расчеты прогнозируемой рентабельности инвестиций.
Ударная дробилка DLHCS1523 производится на нашем производственном предприятии, сертифицированном по стандарту ISO, с контролем качества на каждом этапе. Ротор размером 1500 на 2300 мм выкован из высококачественной легированной стали, прецизионно обработан на оборудовании с ЧПУ и динамически сбалансирован в соответствии со спецификацией G2,5 для работы без вибрации при скорости 1000 оборотов в минуту. Пластинчатые молотки из сплава KMTBCr26 отливаются в нашем литейном цехе с контролируемым химическим составом и протоколами термообработки, а затем перед сборкой проверяются на твердость. Система открытия гидравлической полости и система автоматической смазки проходят заводские испытания под давлением и функциональную проверку. К каждой машине прилагается полная документация о качестве, сертификаты на материалы и протоколы испытаний.
Наша команда выездного обслуживания выезжает на ваш объект для контроля механической установки, включая подготовку фундамента, выравнивание оборудования, соединение системы привода и электропроводку. Ввод в эксплуатацию включает испытания без нагрузки для проверки балансировки ротора и температуры подшипников, за которыми следуют испытания под нагрузкой с реальным материалом для подтверждения пропускной способности, градации продукта и контроля размера выпуска. Система регулировки гидравлической полости откалибрована, а система автоматической смазки запрограммирована в соответствии с вашим графиком работы. Комплексное обучение операторов охватывает ежедневные проверки, процедуры замены пластинчатого молота KMTBCr26, работу гидравлической системы, параметры системы смазки и протоколы защитной блокировки.
Наши услуги по вводу в эксплуатацию высокоэффективной ударной дробилки для крупномасштабного производства нерудных материалов включают в себя полный пакет документации с чертежами изнашиваемых деталей, списками рекомендуемых запасных частей, графиками профилактического технического обслуживания и руководствами по устранению неполадок. На DLHCS1523 предоставляется годовая гарантия на производственные дефекты, а также пожизненная техническая поддержка посредством удаленной диагностики, плановых посещений объекта и соглашений о поставке изнашиваемых деталей. Мы поддерживаем стратегический запас пластинчатых молотков из сплава KMTBCr26, контрударных пластин, подшипников и гидравлических компонентов для быстрой доставки и минимизации времени простоя.
Крупный производитель заполнителей в Центральной Яве, поставляющий строительные материалы для проекта расширения платной дороги Транс-Ява, параллельно задействовал две роторные дробилки DLHCS1523 для вторичного дробления. Каждая установка работает с производительностью 550 тонн в час, перерабатывая известняк с прочностью на сжатие около 120 МПа, при общей производительности 1100 тонн в час на линии заполнителя производительностью 3000 тонн в час. Пластинчатые молоты из сплава KMTBCr26 прослужили 1600 часов между заменами, что на 25 процентов лучше, чем предыдущий опыт операторов со стандартными молотками с высоким содержанием хрома. Гидравлическая система открытия полости сократила время каждой замены молота с запланированной 8-часовой смены до менее 90 минут.
Отзывы клиентов: «Мы инвестировали в DLHCS1523 специально для нашего контракта на поставку заполнителей для платных дорог. Производительность единичного агрегата 550 тонн в час устранила необходимость в третьей вторичной дробилке, что позволило нам сэкономить как капитальные затраты, так и занимаемую площадь завода. Срок службы пластинчатых молотов KMTBCr26 превысил наши прогнозы, а автоматическая система смазки означает, что мы больше не назначаем специального работника для смазывания витков. После 18 месяцев непрерывной работы мы разместили заказ за две дополнительные единицы».
Оператор гранитного карьера в Джохоре, производящий высококачественные заполнители для строительных рынков Сингапура и южной Малайзии, интегрировал одну ударную дробилку DLHCS1523 в качестве вторичного дробильного агрегата. Производительность 480 тонн в час, обработка гранита с прочностью на сжатие 280 МПа и крупностью сырья 200 мм. Скорость ротора 1000 оборотов в минуту позволила улучшить кубическую форму частиц на 20 процентов по сравнению с конусной дробилкой, которую она заменила, что позволило карьеру устанавливать более высокую цену за заполнитель на конкурентном рынке Сингапура. Регулировка зазора в гидравлической полости обеспечивает постоянный размер продукта от 20 до 40 мм на протяжении всего цикла износа пластинчатого молота, устраняя необходимость ручной регулировки, которая ранее требовала трех остановов в месяц.
Отзывы клиентов: «Улучшение формы частиц было немедленным и измеримым. Наш заполнитель теперь неизменно соответствует спецификациям Управления строительства и строительства Сингапура для бетонного заполнителя в каждой партии. Улучшение формы на 20 процентов позволило нам увеличить нашу отпускную цену на 8 процентов. Мы окупили инвестиции в DLHCS1523 в течение 11 месяцев за счет повышения качества продукции и снижения затрат на техническое обслуживание».
Модель DLHCS1523, являющаяся частью нашего комплексного решения EPC для дробления известняка и гранита, ударная дробилка DLHCS, разработана специально для крупномасштабных операций. Ключевыми отличиями являются массивный ротор размером 1500 на 2300 мм, работающий со скоростью 1000 оборотов в минуту, двигатель мощностью 630 кВт, обеспечивающий достаточную мощность для производительности одного агрегата от 400 до 600 тонн в час, а также пластинчатые молоты из сплава KMTBCr26, обеспечивающие на 25 процентов больший срок службы, чем стандартные альтернативы с высоким содержанием хрома. Входное отверстие размером 2390 на 1000 мм позволяет напрямую принимать разгрузку первичной дробилки размером до 250 мм без предварительного просеивания. Для линии заполнителя производительностью 3000 тонн в час две установки DLHCS1523 обеспечивают производительность вторичного дробления, тогда как стандартным ударным дробилкам для выполнения той же задачи потребуется три или четыре установки. Гидравлическая система открытия полости позволяет заменить пластинчатый молоток менее чем за один час, а автоматическая система смазки полностью исключает ручную смазку.
Мы предоставляем полную поддержку при вводе в эксплуатацию высокоэффективной ударной дробилки для крупномасштабного производства нерудных материалов через нашу выездную сервисную команду. Сюда входит надзор за подготовкой фундамента на месте, выравнивание и выравнивание оборудования, соединение системы привода, электрическая интеграция с системой управления вашей установкой и ввод в эксплуатацию гидравлической системы. Этот процесс включает испытания на холостом ходу для проверки балансировки ротора и температурных характеристик подшипников, за которыми следуют испытания под нагрузкой с реальным материалом для подтверждения пропускной способности, градации продукта и точности размера нагнетаемого продукта. Ввод в эксплуатацию включает калибровку параметров автоматической системы смазки, уставок регулировки гидравлической полости, а также обучение операторов, включающее ежедневный осмотр, замену пластинчатого молотка, работу гидравлики и устранение неисправностей. Полный пакет документации включает чертежи изнашиваемых деталей, списки запасных частей и графики профилактического обслуживания.
Да. В рамках нашей программы крупномасштабного производства ударных дробилок для горнодобывающих карьеров мы адаптируем конфигурацию машины к вашему конкретному применению. Для высокоабразивного гранита до 320 МПа мы оптимизируем состав сплава KMTBCr26 и протокол термообработки для достижения максимальной износостойкости. Профиль контратакующей пластины можно отрегулировать в соответствии с распределением продукта по размерам, а параметры управления гидравлическим зазором можно настроить для различных целевых градаций. Для операций с известняком мы можем рекомендовать различные настройки скорости ротора и профили молотков, чтобы сбалансировать производительность и тонкость продукта. Мы также предлагаем износостойкое покрытие корпуса ротора и внутренней части корпуса для работы в условиях чрезвычайно абразивного износа. Отправьте нам свой тип материала, прочность на сжатие, анализ крупности сырья и технические характеристики целевого продукта, и наша команда инженеров предложит оптимальную конфигурацию с подробной гарантией производительности.
Планируете ли вы создать новую базу по производству щебня производительностью 3000 тонн в час или модернизировать существующий карьер для удовлетворения растущего рыночного спроса, наша команда инженеров готова разработать индивидуальное решение на основе высокоэффективной ударной дробилки DLHCS1523. Отправьте нам свой тип материала, прочность на сжатие, размер загрузки и целевую почасовую производительность, и мы предоставим подробное предложение по оборудованию с технологическими схемами, компоновочными чертежами и полным ценовым предложением в течение 24 часов.
Мы также приветствуем образцы материалов для испытаний на дробление в нашей лаборатории, где мы можем продемонстрировать реальную производительность, градацию продукта и форму частиц в контролируемых условиях, соответствующих вашим рабочим параметрам.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное решение для крупномасштабного ударного дробления заполнителя.
Свяжитесь