Прочная ударная дробилка для тяжелых условий эксплуатации, горнодобывающая промышленность, железная дорога, энергетическое дробление цемента, прочный ротор, гидравлический, 250 750 тонн в час, среднетонкий раствор

• Сверхмощный ротор с увеличенным прочным пластинчатым седлом молота создает огромную инерцию вращения для более высоких коэффициентов дробления и улучшения кубической формы продукта.
• Узел ротора проходит комплексную обработку и прецизионную динамическую балансировку, что обеспечивает работу без вибрации во всем диапазоне производительности от 250 до 750 тонн в час.
• Отверстие гидравлической полости в верхнем корпусе обеспечивает полный внутренний доступ для осмотра и замены изнашиваемых деталей без использования тяжелого подъемного оборудования.
• Армирование сварочной проволокой из износостойкого сплава на всех подверженных износу поверхностях защищает корпус ротора и увеличивает межсервисные интервалы между капитальными ремонтами.
• Гидравлическая регулировка зазора между ударной рамой и пластинчатыми молотками ротора позволяет быстро корректировать градацию продукта без остановки производства.
• Автоматическая система дозаправки подает запланированные объемы масла к подшипниковым узлам, сокращая ручное вмешательство, трудоемкость и количество отказов, связанных со смазкой.

Индивидуальная шестиступенчатая система дробления и классификации для тяжелых условий эксплуатации

Ударная дробилка Durable Heavy Duty работает как центральная часть комплексной технологической схемы, предназначенной для стабильной производительности больших объемов продукции в сложных условиях.

Этап 1. Контролируемая подача Вибрационный питатель для горнодобывающей промышленности подает дозированный, равномерный поток материала в щековую дробилку, предотвращая резкие нагрузки, которые ускоряют износ последующего оборудования. Емкость питающего бункера соответствует логистике на объекте и обычно обеспечивает от 30 до 60 тонн дополнительной емкости для непрерывной работы между циклами погрузки.

Этап 2 — Первичное щековое дробление Мощная щековая дробилка уменьшает размер рядового или взорванного сырья с 600 мм до менее 300 мм, что является оптимальным размером сырья для ударной дробилки. Щековая дробилка выдерживает первоначальные ударные нагрузки и крупные валуны, защищая ударную дробилку от экстремальных ударов и одновременно максимизируя ее производительность при правильном размере сырья.

Этап 3. Ударное дробление с участием сверхмощного ротора. Материал поступает в ударную дробилку Durable Heavy Duty с контролируемой скоростью через входное отверстие, где сверхмощный ротор, вращающийся с оптимизированной окружной скоростью, взаимодействует с каждой породой пластинчатыми молотками. Прочное пластинчатое седло молота передает максимальную кинетическую энергию потоку материала, вызывая высокоскоростные столкновения камней с камнями и камнями с железом внутри дробильной камеры. Устройство блокировки пластинчатого молотка надежно удерживает каждый молоток во время работы, обеспечивая при этом быструю замену одного молотка во время периодов технического обслуживания. Гидравлическая система регулировки зазора поддерживает точный зазор между ударной рамой и ротором, обеспечивая постоянный размер продукта даже при постепенном износе молотков.

Этап 4. Вибросито и классификация Многодековые вибрационные грохоты разделяют измельченную продукцию на фракции заданного размера. Материал, превышающий целевой диапазон, возвращается обратно в загрузочный бункер ударной дробилки через ленточный конвейер. Такая схема замкнутого цикла гарантирует, что каждая тонна готового продукта соответствует техническим требованиям без чрезмерного дробления мелких частиц.

Этап 5 — Опциональная третичная конусная дробилка для премиальных характеристик. Для железнодорожного балласта, заполнителя изнашиваемого слоя на автомагистралях и высококачественного бетона, требующего плотного распределения частиц по размерам, конусная дробилка обеспечивает третичное измельчение рециркулирующего потока негабаритов. Сочетание ударного дробления для массового производства и конусного дробления для точной калибровки обеспечивает наилучший баланс производительности, качества продукции и затрат на износ.

Пример 2: Сурабая, Индонезия — приготовление цементной муки производительностью 550 тонн в час

Производитель цемента в Восточной Яве, расширяющий производительность клинкера с 5000 до 8000 тонн в день, нуждался в вторичной дробилке, которая могла бы выдерживать 550 тонн в час дробления известняка и глины для приготовления сырьевой муки, работая при этом в жаркой и пыльной среде, типичной для индонезийских цементных заводов. Согласно графику расширения, дробилка должна была выйти на паспортную мощность в течение двух недель после горячего ввода в эксплуатацию.

Мы поставили ударную дробилку Durable Heavy Duty, оснащенную максимальной окружной скоростью ротора для мелкой фракции сырой муки, интегрированную с первичной щековой дробилкой и вибрационным ситом замкнутого цикла. Устройство открытия гидравлической полости сразу же оказалось полезным во время ввода в эксплуатацию, позволив команде запуска проверить внутренние зазоры и отрегулировать положение ударной рамы за три итерации за один день, сократив типичный срок ввода в эксплуатацию с пяти дней до двух. Автоматическая система дозаправки, работающая с четырехчасовым интервалом смазки в высокотемпературной среде завода, предотвратила отказы подшипников, которые ранее преследовали станцию ​​вторичного дробления завода в летние месяцы.