Высокопроизводительная вращающаяся дробилка для крупномасштабных агрегатов и горнодобывающей промышленности с двойной защитой от перегрузки

Обзор оборудования

На этой странице представлена ​​крупная ламинированная циркулярная дробилка, произведенная на заводе в Китае. Он предназначен для секций вторичного и третичного дробления заводов по переработке железной руды и медной руды класса десять миллионов тонн. Он заменяет вторичные и третичные конусные дробилки единым агрегатом, обеспечивает равномерный износ футеровки и поддерживает стабильный размер частиц продукта на протяжении всего цикла эксплуатации. Он обслуживает крупные шахты и агрегатные проекты.

Основные характеристики оборудования

Расширенная камера постоянного дробления обеспечивает многослойное дробление. Одна установка заменяет вторичные и третичные конусные дробилки, снижая стоимость конфигурации оборудования примерно на 40 процентов.
Большая производительность от 800 до 1600 т/ч, главный двигатель 800 кВт, загрузочное отверстие 1840×1054 мм, максимальная подача ≤400 мм.
Вращающийся ролик может реверсироваться, обеспечивая равномерный износ гильзы и продлевая срок службы примерно на 30 процентов. Общий срок службы изнашиваемых деталей увеличивается примерно на 60 процентов.
Постоянный профиль камеры с фиксированным разгрузочным отверстием от 50 до 120 мм сохраняет стабильный размер частиц продукта на протяжении всего цикла износа.
Двойная защита от перегрузки по давлению и смещению снижает частоту отказов примерно на 50 процентов и позволяет избежать незапланированных простоев.
Интеллектуальная система управления поддерживает настройку параметров и запуск с помощью одной кнопки, что сокращает трудозатраты на техническое обслуживание примерно на 25 процентов.

Сценарии применения

Секции вторичного и третичного дробления заводов по переработке железной и медной руды класса десять миллионов тонн, заменяющие традиционные конфигурации конусных дробилок вторичного и третичного дробления. Крупномасштабное дробление твердых пород с прочностью на сжатие ≤320 МПа, таких как железная руда, медная руда и гранит. Металлургия и проекты песка и заполнителя класса десять миллионов тонн со строгими требованиями к стабильности градации.

Ход процесса

Первичное дробление: щековая дробилка или гирационная дробилка уменьшает объем руды до уровня менее 400 мм.
Вторичное и третичное дробление: основной блок ламинированной гирационной дробилки обеспечивает комбинированное вторичное и третичное дробление, заменяя исходные две конусные дробилки.
Замкнутый контур скрининга: многослойное вибрационное сито классифицирует материал. Негабаритный материал возвращается в основной блок для повторного дробления. Квалифицированный материал переходит на следующий этап.
Транспортировка и хранение: ленточный конвейер высокой производительности транспортирует руду к промежуточному складу или в бункер для измельчения.
Интеллектуальная защита окружающей среды: система управления контролирует параметры дробления в режиме реального времени с помощью одной кнопки «Пуск-Остановка». Оборудован кожухом, пылеподавлением сухим туманом и удаленной диагностикой.

Сервисный контент

Проектирование схемы: выбор технологического процесса и генеральная схема в зависимости от свойств руды, мощности десяти миллионов тонн и градации продукции. Рассчитайте экономию инвестиций в результате замены многоступенчатой ​​конфигурации.
Производство оборудования: основные конструктивные детали изготавливаются самостоятельно. Износостойкие вкладыши из стали с высоким содержанием марганца или сплава с высоким содержанием хрома. Завершите пробную эксплуатацию машины и калибровку профиля камеры перед поставкой.
Установка и ввод в эксплуатацию: инженеры обеспечивают руководство по установке на месте, пробную эксплуатацию под нагрузкой, калибровку выпускного отверстия и параметров защиты от перегрузки, а также обучение операторов.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: долгосрочная эксплуатация и техническое обслуживание, поставка запасных частей, планы замены гильз и дистанционная диагностика обеспечивают непрерывное производство.

Пример проекта и данные

Гвинея Завод по переработке железной руды класса 10 миллионов тонн (участок вторичного и третичного дробления)
Эта большая ламинированная циркулярная дробилка была спроектирована для замены одной вторичной и третичной конусных дробилок в оригинальной конструкции. Стабильная производительность одной установки составляет от 800 до 1600 тонн в час, что обеспечивает непрерывную поставку руды для обогатительной фабрики класса десять миллионов тонн. После изменения направления вращательного ролика износ гильзы равномерный и не требует местной замены. Размер частиц продукта остается стабильным на протяжении всего цикла обслуживания. Отзывы клиентов: стоимость настройки оборудования снижается примерно на 40 процентов по сравнению с исходным решением, существенно сокращается время внеплановых простоев, а расход изнашиваемых деталей ниже ожидаемого. Повторная покупка второго этапа уже запланирована на том же горнодобывающем участке.

Часто задаваемые вопросы

1. Каким образом эта гирационная дробилка заменяет вторичные и третичные стадии конусного дробления?

Расширенная камера постоянного дробления обеспечивает многослойное дробление. Одна установка может выполнить работу, первоначально требующую конусных дробилок вторичного и третичного уровня. Стоимость конфигурации оборудования снижается примерно на 40 процентов, а конструкция производственных линий класса десять миллионов тонн упрощается. Мы предоставляем проектирование заводов и EPC-решения «под ключ», настраивая профиль и параметры камеры в соответствии со свойствами руды.

2. Может ли размер частиц продукта после износа футеровки оставаться стабильным?

Вращающийся ролик может вращаться в обратном направлении, обеспечивая равномерный износ футеровки. Постоянный профиль камеры остается стабильным во время износа. Фиксированное разгрузочное отверстие от 50 до 120 мм обеспечивает одинаковый размер частиц продукта на протяжении всего цикла. Срок службы изнашиваемых деталей увеличивается примерно на 30–60 процентов. Мы предоставляем планы технического обслуживания и услуги по поставке запасных частей.

3. Как гарантируется непрерывная работа, а также интеллектуальная эксплуатация и техническое обслуживание проекта по добыче железной руды класса десять миллионов тонн?

Двойная защита от перегрузки по давлению и смещению снижает частоту отказов примерно на 50 процентов. Интеллектуальная система управления поддерживает настройку параметров и запуск и остановку одной кнопкой, что сокращает трудозатраты на техническое обслуживание примерно на 25 процентов. Мы обеспечиваем установку и ввод в эксплуатацию, эксплуатацию и техническое обслуживание, а также обслуживание запасных частей, обеспечивая долгосрочную стабильную работу зарубежных шахт.

4. Почему выбирают нас? Основные преимущества Zhongyu Dingli

Компания Zhongyu Dingli, основанная в 1987 году, является ведущим мировым поставщиком решений для горнодобывающей промышленности с 38-летним опытом работы в отрасли. Имея более 140 международных патентов, 32 000 квадратных метров интеллектуального оборудования и передового испытательного центра, мы предлагаем более 100 моделей оборудования, включая дробление, производство песка, мобильные станции обработки и интеллектуальное управление горными работами, предоставляя решения полного жизненного цикла для добычи нерудных материалов и металлов. Мы поставили более 5000 производственных линий по всему миру, обеспечивая комплексное решение. Услуги EPC с быстрым запуском в течение 58 дней, поддержкой более чем 30 сервисных центров, 18-месячной гарантией и поддержкой полного жизненного цикла для более чем 10 000 клиентов по всему миру.

Нажмите, чтобы получить решение