EN
Вид оплаты:D/P,T/T,L/C
Инкотермс:FOB,CFR,CIF
Количество минимального заказа:1
транспорт:Ocean
Модель: Horizontal Gyratory Crusher
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Применимая отрасль: Энергетика и горнодобывающая промышленность, Строительные работы
положение дел: Новый
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Вид оплаты: D/P,T/T,L/C
Инкотермс: FOB,CFR,CIF
Горнодобывающее оборудование должно решать проблемы, а не создавать их. Горизонтальная гираторная дробилка от Zhongyu Dingli была спроектирована по этому принципу: устраните ненужную сложность, обеспечивая при этом производительность дробления, которая соответствует или превосходит традиционные гираторные машины. В результате получается дробилка первичного дробления, которая устанавливается быстрее, требует меньших затрат на содержание и продолжает работать с меньшим количеством вмешательств.
По своей сути машина сочетает в себе возможности дробления гирационного класса с горизонтальной архитектурой, которая устраняет необходимость в возвышающихся конструкциях подачи, глубоких фундаментах и тяжелых строительных работах, связанных с традиционными гираторными установками. Затраты на инфраструктуру снизятся на 60–70 процентов. Сроки установки сокращаются от месяцев до недель. Доступ для технического обслуживания превращается из многодневных операций с использованием крана в односменные процедуры, доступные со стандартным оборудованием мастерской.
Благодаря расширенной камере дробления ламинатора, глубина которой в 1,3–1,5 раза превышает глубину традиционных альтернатив, машина обеспечивает постепенное многоступенчатое измельчение частиц за один проход. Реверсивный дробящий валок удваивает эффективный срок службы футеровки, равномерно распределяя износ по всей поверхности оболочки. Двойная защита от перегрузки, сочетающая измерение давления с контролем смещения, автоматически устраняет случаи бродяжничества без вмешательства оператора. Каждое дизайнерское решение служит единственной цели: обеспечить движение материала с минимальным вмешательством человека.
Благодаря более чем 30-летнему опыту дробления, более чем 10 000 клиентов по всему миру и более 140 запатентованным технологиям, горизонтальная гираторная дробилка используется на более чем 2000 комплексных технологических линиях по всему миру. Эту машину вы выбираете, когда надежность важнее сложности.
Горизонтальная архитектура снижает требования к высоте подачи. В то время как для обычной гирационной дробилки требуется многоэтажная конструкция подачи с приподнятыми аппарелями для грузовых автомобилей и железобетонными сводами, горизонтальная гираторная дробилка принимает материал на уровне, близком к обычному. Объем строительных работ сокращается почти на 70 процентов. Требования к глубине фундамента снижены. Тоннаж конструкционной стали пропорционально снижается. Для новых объектов это означает более быстрое получение разрешений, снижение капитальных затрат и более раннее получение первой руды. Для расширения существующих месторождений это означает размещение новых мощностей на существующих площадках без восстановления инфраструктуры поставок.
Механическая простота – это инженерная надежность. В горизонтальной гирационной дробилке отсутствует сложный узел крестовины с верхней обоймой, длинный главный вал и эксцентриковые подшипники большого диаметра, которые составляют бремя обслуживания обычных гираторных дробилок. Количество компонентов меньше. Видов отказов меньше. Когда требуется техническое обслуживание, доступ к каждому основному изнашиваемому элементу осуществляется с помощью стандартного подъемного механизма — без специального такелажа, без необходимости длительной аренды крана, без необходимости разборки в несколько смен.
Расширенная камера ламинирования обеспечивает постепенное измельчение, которое в противном случае потребовало бы разделения первичной и вторичной стадий дробления. Материал, поступающий на глубину до 1200 миллиметров, уменьшается в последовательных зонах сжатия перед выходом с контролируемой и постоянной настройкой разгрузки. Продукт, получаемый на этой единственной машине, демонстрирует характеристики распределения частиц по размерам, сравнимые с теми, которые достигаются в обычных схемах с двумя последовательно соединенными дробилками. Меньше машин означает меньше перегрузочных точек, меньше конвейеров, меньше сит и меньше потенциальных точек отказа по всей цепочке.
Работа на низких скоростях не является компромиссом — это осознанный инженерный выбор, дающий дополнительные преимущества. Снижение скорости вращения означает более низкие температуры подшипников, более медленный износ всех вращающихся компонентов, более плавные переходные процессы при запуске и останове, а также снижение передачи вибрации на окружающие конструкции. Подшипники главного привода работают хорошо в пределах своего номинального рабочего диапазона. Смазочное масло дольше сохраняет вязкость. Каркас конструкции испытывает меньшую амплитуду циклических напряжений. В течение прогнозируемого 25-летнего срока службы эти незначительные выгоды превращаются в существенные преимущества доступности.
Бродячий металл и неразрушимые предметы – факты шахтерской жизни. Двойная система защиты от перегрузки реагирует двумя независимыми способами: датчик гидравлического давления обнаруживает внезапный скачок нагрузки и втягивает дробящий валок, а контроль смещения обеспечивает параллельный путь защиты на основе механических ограничений положения. Камера очищается, препятствие проходит, и рулон возвращается к заданным настройкам разгрузки — все автоматически, в течение нескольких секунд. Никакого ручного сброса. Нет срезного штифта для замены. Никаких потерь производительности во время ожидания ответа от технического обслуживания.
Бортовая система управления обеспечивает параметризованные рабочие профили, цифровой мониторинг всех критических параметров машины в режиме реального времени, последовательность запуска и остановки одним касанием, а также интеграцию гидравлической системы с оборудованием, расположенным выше и ниже по потоку. Операторы видят температуру подшипников, гидравлическое давление, нагрузку двигателя и производительность на одном экране. Автоматические блокировки безопасности предотвращают ошибки оператора, вызывающие механические повреждения. Удаленное подключение обеспечивает техническую поддержку за пределами площадки без необходимости поездок.
Переработка железной руды Абразивная, плотная и требовательная — железная руда отличает способные дробилки от остальных. Расширенная камера ламинирования обеспечивает постепенное сжатие, необходимое для разрушения прочного гематита и магнетита без образования чрезмерных мелких частиц. Реверсивный валок обеспечивает равномерное распределение износа по манжете, что крайне важно при ежедневной обработке абразивного сырья.
Добыча меди и цветных металлов Медно-порфировые руды сочетают в себе умеренную твердость и высокую производительность. Диапазон производительности горизонтальной гираторной дробилки соответствует масштабам современных предприятий по добыче меди, а компактная площадь основания подходит для горнодобывающих площадок, где пространство имеет большое значение, особенно в гористой местности и на высотных объектах, где каждый квадратный метр ровной площадки требует дополнительных затрат на строительство.
Гранит и заполнители твердых пород Для карьеров, производящих строительный заполнитель из гранита, базальта и диабаза, консистенция продукта является коммерческим требованием. Настройка постоянного расхода поддерживает заданную градацию на протяжении всего цикла износа гильзы, уменьшая изменчивость качества, которая обходится производителям заполнителей в повышенных ценах и доверии клиентов.
Известняк и сырье для цемента. Переработка известняка для производства цемента требует высокой производительности при умеренных коэффициентах измельчения. Благодаря ламинирующему действию горизонтальной гираторной дробилки получается продукт правильной формы с контролируемым содержанием мелочи, что важно для производительности последующей сырьевой мельницы и стабильности загрузки печи.
Подземные горнодобывающие установки Подземные дробильные станции налагают строгие ограничения по пространству и высоте. Низкая высота подачи и компактная занимаемая площадь делают горизонтальную гираторную дробилку одним из немногих вариантов первичного дробления высокой производительности, который вписывается в типичные размеры подземной камеры, не требуя больших земляных работ и поддержки грунта.
Мобильные и полумобильные конфигурации Для операций, требующих перемещения дробилки по мере продвижения карьера, меньшие требования к фундаменту и упрощенное расположение подачи делают полумобильную установку практичной. Машину можно смонтировать на раме или разместить на модульной стальной раме для периодического перемещения с минимальными ремонтными работами на каждой новой позиции.
Типичный контур гранитного заполнителя производительностью 1500 тонн в час:
Рядовой гранит, доставленный самосвалом → статический колосниковый скальп размером 250 миллиметров → негабаритный размер до горизонтальной гираторной дробилки → дробленый продукт размером минус 120 миллиметров → уравнительный бункер → вторичная конусная дробилка в закрытом цикле с двухдековым ситом → конечный совокупный продукт размером 0-5, 5-20 и 20-40 миллиметров.
Горизонтальная гирационная дробилка берет на себя самую тяжелую работу — сокращение количества подаваемого материала до управляемой вторичной дробилки — с помощью одной машины, в то время как в традиционных схемах использовалась бы гирационная дробилка, требующая значительно больше гражданской инфраструктуры.
Расширение железорудного рудника в Бразилии — компактная модернизация действующего предприятия
Действующему железорудному руднику в Минас-Жерайс необходимо было увеличить мощность первичного дробления, не имея при этом места или сроков для установки новой автономной дробильной станции. Горизонтальная гираторная дробилка была установлена на месте выведенной из эксплуатации щековой дробилки, повторно используя существующие подающие и разгрузочные конвейеры с минимальными модификациями. Низкая высота подачи устранила необходимость поднимать рампу для разгрузки грузовиков — это самая большая экономия в проекте. Введенная в эксплуатацию через 52 дня после начала фундаментных работ, машина теперь перерабатывает рядовую руду с заданной скоростью без каких-либо узких мест на выходе.
Решение определяют три причины: стоимость строительных работ, сроки установки и доступность обслуживания. Горизонтальная архитектура исключает необходимость использования высокой питающей конструкции и глубокого фундамента, которые составляют от 30 до 50 процентов общей стоимости проекта традиционной вращающейся установки. Более низкий профиль позволяет быстрее получать разрешения в юрисдикциях с ограничениями по высоте. А доступ к техническому обслуживанию на уровне, близком к классу, превращает крупные сервисные мероприятия из многодневных кампаний с использованием крана в процедуры, проводимые в одну смену — разница, которая усугубляется десятилетиями эксплуатации.
Да. Производительность зависит от объема камеры, скорости вращения и настройки разгрузки, а не от высоты машины. Горизонтальная гираторная дробилка достигает производительности от 800 до 3500 тонн в час в своей серии грубой и средне-мелкой дробилки. Удлиненная камера ламинирования компенсирует уменьшенную общую высоту, обеспечивая более длительное время пребывания материала, достигая коэффициентов измельчения, которые соответствуют или превосходят традиционные вращающиеся машины эквивалентной номинальной мощности. Компактные размеры — это преимущество установки, а не компромисс в производительности.
Фундаментные и общестроительные работы обычно составляют от 20 до 40 процентов бюджета установки первичной дробилки для обычных вращающихся машин. Горизонтальная гираторная дробилка уменьшает количество этого компонента на 60–70 процентов, что приводит к снижению общей установленной стоимости на 12–28 процентов. Помимо первоначальной экономии, снижение сложности фундамента означает более быстрое получение разрешений, более короткие графики строительства и меньшую ответственность за вывод из эксплуатации в конце срока эксплуатации рудника. Для существующих объектов возможность повторного использования существующих фундаментов и устройств подачи обеспечивает дополнительную экономию, которая зависит от проекта, но неизменно значительна.
Меньше сложности. Более низкая стоимость. Более быстрое развертывание. Это не компромиссы — это конкурентные преимущества, заложенные в каждую горизонтальную гираторную дробилку.
Свяжитесь с Zhongyu Dingli, чтобы получить индивидуальное предложение, адаптированное к вашему типу руды, целевой производительности и условиям месторождения. Наша команда инженеров осуществляет предварительный выбор оборудования, проектирование технологического процесса и оценку капитальных затрат без каких-либо обязательств.
Начните оценку проекта сегодня.
Свяжитесь