EN
Количество минимального заказа:1
транспорт:Ocean
Модель: Horizontal Gyratory Crusher
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Применимая отрасль: Энергетика и горнодобывающая промышленность, Строительные работы
положение дел: Новый
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основная точка продажи: Длительный срок службы
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Горизонтальная вращающаяся дробилка представляет собой фундаментальное переосмысление первичного и вторичного дробления твердых пород. Объединив философию надежного структурного дизайна обычных гираторных дробилок с механической простотой и ремонтопригодностью щековых дробилок, эта машина обеспечивает комбинацию, которую ни одна традиционная архитектура не может достичь в одиночку: производительность гирационного класса с доступностью щекового класса, и все это в пределах занимаемой площади, что снижает затраты на строительные работы на 60–70 процентов по сравнению с традиционными установками эквивалентной мощности.
Отличительной особенностью этой дробилки является не какая-то конкретная спецификация, а философия эксплуатации. Расширенная камера ламинирующего дробления — в 1,3–1,5 раза длиннее сопоставимой камеры конусной дробилки — обрабатывает материал через стадии постепенного измельчения за один проход. Реверсивный дробящий валок обеспечивает равномерный износ кожуха по всей рабочей поверхности, эффективно удваивая интервалы обслуживания футеровки по сравнению с однонаправленными конструкциями. Двойная система защиты от перегрузки, сочетающая измерение гидравлического давления с контролем смещения в реальном времени, обеспечивает автоматическое реагирование на неразрушаемые объекты без вмешательства оператора. Это не функции, встроенные в существующую конструкцию; они дизайн.
Медно-молибденовому горнодобывающему комплексу, расположенному на высоте 3800 метров в Перуанских Андах, требовалось решение для первичного дробления, которое могло бы перерабатывать высокоабразивную порфировую руду, надежно работая на высоте. Изоляция объекта — шесть часов езды от ближайшего сервисного центра по грунтовым горным дорогам — сделала частоту технического обслуживания и возможность удаленной поддержки критически важными критериями выбора.
Компания Zhongyu Dingli задействовала горизонтальную циркуляционную дробилку производительностью 2100 тонн медно-молибденовой руды в час с крупностью сырья до 1000 миллиметров. Архитектура электропривода исключила снижение мощности, связанное с высотой. Автоматизированная система управления снизила требования к вмешательству оператора в условиях высокогорья. Удаленная диагностика позволила нашей команде инженеров из Лимы обеспечить оперативную поддержку в режиме реального времени без рутинных посещений объекта.
После 18 месяцев непрерывной работы машина сохранила механическую готовность на уровне 94 процентов. Срок службы футеровки превысил первоначальные прогнозы на 15 процентов, что объясняется равномерным характером износа, достигнутым за счет реверсивной работы валков. Директор проекта клиента отметил: «Стабильность на низкой скорости и автоматическая защита дали нам уверенность в том, что мы сможем работать без присмотра в ночные смены — это было не то, чего мы бы не попытались сделать с нашей предыдущей дробилкой первичного дробления».
Общая стоимость жизненного цикла включает не только цену покупки, но и стоимость установки, потребление энергии, затраты на изнашиваемые детали, трудозатраты на техническое обслуживание и стоимость потерь продукции во время простоя — суммированные за типичный срок службы шахты от 20 до 30 лет. Горизонтальная гираторная дробилка учитывает каждый компонент: строительные работы сокращаются на 60–70 процентов по сравнению с обычными гираторными установками благодаря низкой высоте подачи и компактным размерам; повышается энергоэффективность за счет селективного дробления, которое сводит к минимуму нерациональное измельчение уже отсортированного материала; Срок службы изнашиваемых деталей увеличивается за счет реверсивного валка, который использует всю поверхность оболочки, и работы на низкой скорости, что снижает скорость абразивного износа; трудозатраты на техническое обслуживание сокращаются благодаря гидравлическому доступу, который превращает многодневные процедуры в задачи, выполняемые в одну смену; а доступность повышается благодаря двойной защите от перегрузок, которая предотвращает катастрофические повреждения от попадания металлических предметов. При моделировании 25-летнего срока службы шахты эти факторы в совокупности обеспечивают экономию затрат в течение жизненного цикла, обычно превышающую первоначальную цену покупки оборудования.
Вопрос 2. Что делает горизонтальную гираторную дробилку подходящей для переработки твердых пород, не требующих особого обслуживания, на установках «под ключ» на удаленных или логистически ограниченных площадках?
Пригодность для удаленных площадок задумана, а не добавлена. Низкая высота подачи уменьшает масштаб и стоимость инфраструктуры первичной подачи — часто это самая большая стоимость, не связанная с оборудованием, при удаленной установке. Архитектура электропривода устраняет зависимость от дизельного топлива в качестве основного источника энергии, упрощая логистику топлива. Увеличенные интервалы технического обслуживания, обусловленные равномерным износом обратимых валков и работой на низких скоростях с пониженной нагрузкой, сокращают частоту поставок запчастей и посещений специалистов. Удаленная диагностика обеспечивает техническую поддержку без присутствия на объекте. Стандартизированная процедура установки с использованием предварительно введенных в эксплуатацию узлов обеспечивает быстрое развертывание, даже если доступ к объекту зависит от сезона или погоды. А конструктивная конструкция с большим запасом прочности и изготовлением без напряжений обеспечивает запас прочности, необходимый для удаленных операций, поскольку поломка в 500 километрах от ближайшего сервисного центра принципиально отличается от поломки в городском промышленном парке.
Наша модель взаимодействия построена на партнерстве на протяжении всего жизненного цикла: предпроектное проектирование, включая определение характеристик руды, моделирование процессов и исследования по выбору оборудования; производство с полной отслеживаемостью материалов, документированным контролем качества и проведением заводских приемочных испытаний; монтаж и ввод в эксплуатацию выполняются опытными бригадами на объекте в соответствии со стандартизированными процедурами; оперативная поддержка, включая удаленный мониторинг, плановые технические аудиты и рекомендации по оптимизации производительности; а запасные части и сервис доступны через нашу глобальную сеть. Благодаря более чем 30-летнему присутствию в отрасли, внедрению более 2000 комплектных линий и обслуживанию более 10 000 клиентов по всему миру, наша приверженность проекту не заканчивается с вводом в эксплуатацию — она распространяется на весь срок службы поставляемого нами оборудования.
Свяжитесь