Первичная дробилка Горизонтальная гираторная дробилка Длительный срок службы деталей Реверсивное вращение Равномерный износ Низкие эксплуатационные расходы

Обзор оборудования

Горизонтальная гирационная дробилка с постоянным разгрузочным отверстием представляет собой высокопроизводительное решение для первичного дробления, разработанное для переработки твердых и абразивных материалов. Он способен дробить различные материалы с прочностью на сжатие не более 320 МПа, в том числе железную руду, медную руду, известняк, гранит, базальт, диабаз, сланец, кварцит, речную гальку и многое другое. Благодаря инновационному дизайну и расширенным функциям эта горизонтальная гирационная дробилка обеспечивает превосходную эффективность, надежность и экономичность при крупномасштабных операциях по добыче полезных ископаемых и производству нерудных материалов.

Основные характеристики продукта

Низкая высота подачи. По сравнению с традиционными циркуляционными дробилками наша горизонтальная гираторная дробилка значительно снижает требования к общей высоте производственной линии. Такое сокращение экономит значительные инвестиционные затраты на гражданское строительство и фундаментные работы, а также делает оборудование особенно подходящим для подземных дробильных операций, где вертикальное пространство ограничено.

Двойная защита от перегрузки. Дробилка оснащена датчиками давления и датчиками перемещения, установленными в предохранительном гидравлическом цилиндре, что обеспечивает надежную двойную защиту от перегрузки. Во время перегрузок, вызванных неразрушимыми объектами, оборудование может поддерживать стабильную работу, а размер разгрузочного отверстия можно регулировать и сбрасывать. Это обеспечивает эксплуатационную безопасность и предотвращает катастрофические повреждения дробилки.

Длительный срок службы изнашиваемых деталей. Вращающийся дробильный каток имеет конструкцию обратного вращения во время работы, что делает износ ролика более равномерным по всей поверхности. Эта уникальная функция позволяет избежать преждевременной замены изнашиваемых деталей из-за локального износа, что значительно продлевает срок службы изнашиваемых деталей и снижает затраты на техническое обслуживание.

Интеллектуальная система управления – оснащена расширенными интеллектуальными функциями, включая настройку параметров, цифровой дисплей в реальном времени, запуск одной кнопкой и блокировку гидравлического управления. Система обеспечивает стабильную работу, более высокую производительность, меньшие эксплуатационные потери и увеличенный срок службы оборудования. Операторы могут контролировать и управлять дробилкой из центральной диспетчерской, что повышает безопасность и эффективность.

Постоянное разгрузочное отверстие. Горизонтальная конструкция обеспечивает постоянное и стабильное разгрузочное отверстие, обеспечивая одинаковый размер продукта и повышая эффективность последующей обработки.

Детали продукта:

Сценарии применения

Подземные горные работы. Конструкция с малой высотой подачи делает эту горизонтальную циркуляционную дробилку идеальной для подземных горных выработок, где высота надземной части ограничена. По сравнению с традиционными вертикальными циркуляционными дробилками требуется меньше земляных работ и более простые фундаментные работы, что значительно снижает капитальные затраты.

Крупномасштабные шахты для твердых пород – идеально подходят для первичного дробления железной, медной руды и других твердых пород при крупномасштабных горнодобывающих операциях. Прочная конструкция и высокая производительность отвечают самым строгим производственным требованиям.

Линии по производству заполнителей – подходят для первичного дробления гранита, базальта, диабаза и других твердых заполнителей, используемых в дорожном строительстве, производстве бетона и инфраструктурных проектах. Постоянный размер продукта обеспечивает стабильную подачу на последующие этапы дробления.

Проекты «с нуля» и «с нуля» — будь то строительство нового обогатительного завода или модернизация существующей линии, горизонтальная гирационная дробилка обеспечивает гибкость в компоновке и интеграции с существующим оборудованием.

Ход процесса

Горизонтальная гирационная дробилка обычно используется в качестве первичной ступени дробления на линиях по переработке минерального сырья и производству нерудных материалов. Типичная конфигурация процесса выглядит следующим образом:

Конфигурация открытой добычи:

Рядовой материал (размером сырья до 1500 мм) транспортируется самосвалами в карман первичного отвала дробилки. Материал подается в горизонтальную гираторную дробилку, где он измельчается между кожухом (подвижный конус) и подбарабаньем (неподвижный лайнер) посредством вращательного движения. Конструкция выпускного отверстия постоянного размера обеспечивает постоянный размер продукта в диапазоне от 150 до 300 мм. Дробленый материал выгружается на ленточный конвейер и транспортируется на стадию вторичного дробления или сортировочную установку.

Конфигурация подземной добычи:

Руда транспортируется рудоспусками или самосвалами на подземную дробильную станцию. Низкая высота подачи горизонтальной гирационной дробилки сводит к минимуму необходимую высоту выемки грунта, что снижает затраты на разработку. Затем измельченная руда подается в шахтную подъемную систему для транспортировки на поверхность.

Варианты настройки:

• Загрузочное отверстие – доступны в различных размерах для соответствия различным максимальным размерам подачи.

• Регулировка разгрузки – регулируется гидравлически для достижения необходимого размера продукта.

• Профили футеровки – доступны несколько конфигураций футеровки для разных типов материалов и моделей износа.

• Система привода – варианты с электродвигателем или дизель-гидравлическим приводом для удаленных мест.

Сервисный контент

Как специализированный производитель дробильного оборудования для добычи полезных ископаемых, переработки строительных материалов и инфраструктурных проектов, мы предоставляем комплексные услуги для горизонтальных гираторных дробилок:

Разработка решения. Мы анализируем тип вашего материала (железная руда, медная руда, гранит, базальт и т. д.), максимальный размер загрузки, целевую производительность и условия площадки, чтобы рекомендовать наиболее подходящую модель и конфигурацию. Наша команда предоставляет полные планы компоновки станций первичного дробления, рекомендации по проектированию фундамента и поддержку интеграции с последующим оборудованием.

Производство оборудования. Наши горизонтальные циркуляционные дробилки производятся из высококачественных материалов и с использованием точного машиностроения. Главный вал, кожух, подбарабанье и гидравлическая система проходят строгий контроль качества и заводские испытания. Каждое устройство полностью собрано и протестировано перед поставкой, чтобы гарантировать надежную работу.

Установка и ввод в эксплуатацию. Мы направляем опытных инженеров для руководства установкой и вводом в эксплуатацию на месте. Конструкция с малой высотой подачи упрощает требования к фундаменту и ускоряет монтаж. Наша команда обеспечивает правильную центровку всех компонентов, калибрует гидравлическую систему и проводит комплексные эксплуатационные испытания для проверки производительности и размера продукта.

Поддержка в эксплуатации и техническом обслуживании. Мы обеспечиваем тщательное обучение операторов интеллектуальной системе управления, устройствам защиты от перегрузки и процедурам технического обслуживания. Конструкция с обратным вращением и равномерные характеристики износа сокращают частоту технического обслуживания. Мы предлагаем годовую гарантию на оборудование, пожизненную техническую поддержку и оперативную поставку запасных частей, включая изнашиваемые детали (корпус, подбарабанье) и гидравлические компоненты.

Пример проекта и данные

Практический пример: Модернизация первичной дробилки подземного медного рудника – Замбия

Обзор проекта:
Крупный подземный медный рудник в Замбии работал с устаревшей дробилкой первичного дробления, которая часто простаивала из-за повреждения постороннего железа и неравномерного износа футеровки. Шахте требовалось надежное, высокопроизводительное решение для первичного дробления с низкой высотой подачи, подходящее для ограниченного подземного пространства.

Развернутое оборудование:
Наша горизонтальная гирационная дробилка с постоянным разгрузочным отверстием, двойной защитой от перегрузки и обратным вращением.

Ключевые результаты:

• Высота подачи уменьшена на 40 % по сравнению с традиционными циркуляционными дробилками, что позволяет существенно сэкономить на земляных и строительных работах.

• Нулевой катастрофический ущерб от инцидентов с посторонними железными предметами благодаря двойной системе защиты от перегрузки.

• Срок службы изнашиваемых деталей увеличен на 35 % благодаря уникальной конструкции обратного вращения, обеспечивающей равномерный износ гильз.

• Доступность оборудования поддерживается на уровне 95%, что сводит к минимуму перерывы в производстве.

• Интеллектуальная система управления обеспечивает удаленный мониторинг и управление из наземной диспетчерской.

Отзывы клиентов:
"Низкая высота подачи этой горизонтальной гирационной дробилки имела решающее значение для нашей подземной работы. Мы сэкономили более 2 миллионов долларов США на затратах на земляные работы. Двойная защита от перегрузки уже спасла нас от трех потенциальных событий, приводящих к повреждению оборудования. Конструкция с обратным вращением означает, что мы меняем футеровки гораздо реже, чем раньше, а это значительная экономия на обслуживании". – Менеджер по техническому обслуживанию, Медный рудник Замбии

Дополнительная информация: Производство гранитного заполнителя – Норвегия

В карьере гранитного заполнителя в Норвегии устаревшую щековую дробилку заменила наша горизонтальная циркулярная дробилка. Ежегодно карьер перерабатывает 3 миллиона тонн гранита для дорожного строительства и заполнителя бетона. Постоянное выпускное отверстие обеспечивает постоянный размер продукта, повышая эффективность последующих конусных дробилок и сит. Интеллектуальная система управления позволяет заводу работать с минимальным присутствием персонала, сокращая трудозатраты на 30%.

Технические параметры:

Часто задаваемые вопросы

В1: Каковы основные преимущества горизонтальной гирационной дробилки перед традиционными гираторными дробилками?

Будучи горизонтальной гирационной дробилкой, предназначенной для добычи твердых пород и производства нерудных материалов, наше оборудование обладает тремя ключевыми преимуществами. Во-первых, низкая высота подачи снижает требования к общей высоте производственной линии, экономя значительные затраты на строительные работы и делая ее идеальной для подземных горных работ. Во-вторых, двойная система защиты от перегрузки с датчиками давления и перемещения гарантирует, что оборудование сможет безопасно и без повреждений обращаться с несокрушимыми объектами. В-третьих, уникальная конструкция обратного вращения делает износ роликов более равномерным, продлевая срок службы изнашиваемых деталей и сокращая частоту технического обслуживания. В совокупности эти функции обеспечивают более высокую доступность и снижение совокупной стоимости владения.

В2: Какие материалы может обрабатывать эта горизонтальная гирационная дробилка?

Эта дробилка первичного дробления способна дробить различные материалы с прочностью на сжатие не более 320 МПа, в том числе железную руду, медную руду, известняк, гранит, базальт, диабаз, сланец, кварцит, речную гальку и многое другое. При переработке полезных ископаемых он превосходно справляется с первичным дроблением твердых и абразивных руд. Для производства заполнителя он эффективно перерабатывает твердые породы для получения стабильного сырья для последующих стадий дробления. Мы можем порекомендовать оптимальную конфигурацию вкладыша в зависимости от вашего конкретного типа материала.

Вопрос 3: Какую пользу приносит интеллектуальная система управления?

Наша интеллектуальная система управления включает настройку параметров, цифровой дисплей в реальном времени, запуск одной кнопкой и блокировку гидравлического управления. Операторы могут контролировать ток двигателя, гидравлическое давление, размер выпускного отверстия и другие важные параметры из центральной диспетчерской. Система обеспечивает стабильную производительность и более высокую производительность за счет поддержания оптимальных условий эксплуатации. В случае возникновения отклонений он автоматически активирует сигналы тревоги и защитные меры. Это снижает потребность в персонале на объекте, повышает безопасность и продлевает общий срок службы оборудования.

---

Готовы оптимизировать операции первичного дробления? Свяжитесь с нашим отделом продаж сегодня, чтобы получить индивидуальное решение, подробное предложение и профессиональную техническую поддержку. Мы предлагаем бесплатный анализ материалов, проектирование процессов и рекомендации по производительности с учетом ваших конкретных требований.