Двухкамерная дробилка для твердых пород для тяжелых условий добычи, производительность от 250 до 450 тонн в час, двухкамерное дробильное решение

Двухкамерная дробилка для твердых пород DLKPC компании Zhongyu Dingli по-новому определяет эффективность дробления для тяжелых горных работ благодаря своей революционной двухкамерной конструкции. Эта инновационная машина, созданная с учетом более чем 30-летнего опыта работы в горнодобывающем оборудовании, исключает энергозатратные холостые ходы, присущие обычным однокамерным дробилкам, обеспечивая непревзойденную производительность и превосходную форму частиц для самых твердых горных пород с прочностью на сжатие до 350 МПа.

Запатентованный механизм переменного дробления преобразует 95 процентов мощности двигателя в прямую дробящую силу по сравнению с 60–70 процентами для традиционных однокамерных машин эквивалентной мощности. Эта революционная конструкция устанавливает новый отраслевой стандарт для первичного и вторичного дробления в самых сложных условиях горнодобывающей промышленности в мире.

Основные показатели производительности

• Производительность переработки: от 250 до 450 тонн в час для двух стандартных моделей.
• Максимальный размер загружаемого материала: до 180 мм для рядового и карьерного сырья.
• Коэффициент измельчения: до 1:20 для эффективного измельчения за один проход и минимизации стадий обработки.
• Коэффициент преобразования энергии: 95 процентов мощности двигателя используется для дробящей силы по сравнению с 60–70 процентами в традиционных конструкциях.
• Качество продукции: кубический объем более 90 процентов при лещадности менее 5 процентов, идеально подходит для производства высококачественного заполнителя.
• Преимущество в производительности: производительность на 20–30 процентов выше, чем у сопоставимых однокамерных машин при той же установленной мощности.

Особенности конструкции оборудования

• Двухкамерный чередующийся механизм: две симметричные дробильные камеры работают в чередующейся последовательности, полностью исключая холостые возвратные ходы и удваивая эффективное время дробления за цикл.
• Гидравлическая система смещения ротора: Ротор перемещается влево и вправо с помощью гидравлического управления, что обеспечивает двунаправленное дробление без ручного реверса молота, что значительно снижает вмешательство оператора.
• Двойное гидравлическое открытие корпуса: обе стороны корпуса машины открываются гидравлически, обеспечивая полный доступ для замены молота менее чем за один час.
• Головки молотков из комбинированного сплава: молотки из сплава с увеличенным сроком службы в сочетании с усиленными контратакующими вкладышами обеспечивают на 50 процентов больший срок службы при работе с абразивными твердыми породами.
• V-образная геометрия камеры дробления: оптимизированный профиль полости обеспечивает постоянное ускорение материала и равномерный выброс частиц по всей ширине ротора.
• Интеллектуальная система смазки с двумя насосами: автоматический контроль температуры и давления с саморегулированием потока масла обеспечивает непрерывную защиту подшипников в экстремальных условиях горнодобывающей промышленности.
• Встроенная система защитной блокировки: заблокированные дверцы доступа для технического обслуживания с элементами управления аварийной остановкой на всех станциях оператора.

Сценарии применения

• Hard Rock Mining: гранит, базальт, кварцит и другие высокопрочные руды с прочностью на сжатие до 350 МПа.
• Обработка булыжника и гальки: идеально подходит для дробления речного булыжника и гальки, где требуется превосходная кубическая форма частиц.
• Переработка металлических руд: подготовка сырья для фабрик по обогащению руд золота, меди, железа и цинка и промежуточное дробление.
• Производство нерудных материалов для строительства: поставка высококачественного кубического заполнителя для строительства объектов инфраструктуры, бетона и асфальта.
• Предварительное дробление при переработке полезных ископаемых: эффективная подготовка к последующим циклам измельчения, классификации и разделения.
• Переработка вскрышных пород и пустой породы: высокая производительность вскрышных пород при крупномасштабных горнодобывающих работах

Двухкамерная дробилка для твердых пород — технологический процесс: двухкамерное дробление по индивидуальному заказу для горнодобывающей промышленности

Zhongyu Dingli проектирует каждую двухкамерную дробилку для твердых пород с учетом конкретных характеристик материала, целевой градации производительности и конфигурации последующего контура работы клиента. Стандартная последовательность операций при добыче твердых пород и производстве нерудных материалов выглядит следующим образом:

Шаг 1. Подготовка загружаемого материала Руда из шахты или карьера предварительно просеивается через мощный вибрационный колосниковый питатель, который удаляет материал меньшего размера, чем заданный диапазон подачи дробилки, и доставляет фракцию слишком крупного размера на вход дробилки с контролируемой и равномерной скоростью подачи. Постоянная подача имеет решающее значение для максимизации эффективности двухкамерного дробления.

Этап 2 — Двухкамерное первичное дробление Двухкамерная дробилка для твердых пород DLKPC подает загружаемый материал размером до 180 мм в V-образную камеру дробления. Гидравлическая система перемещения ротора поочередно приводит ротор в движение между двумя симметричными полостями, используя как прямой, так и обратный ход для продуктивного дробления. Каждый ход передает полную силу удара потоку материала, достигая степени дробления до 1:20 за один проход при 95-процентном использовании мощности двигателя.

Шаг 3. Выгрузка и классификация продукта. Дробленый материал выгружается на мощный ленточный конвейер и передается на многодековое вибрационное сито для классификации по размеру. Негабаритный материал может быть возвращен обратно на вход в дробилку для дальнейшего измельчения, в то время как продукт, соответствующий спецификации, направляется на склад или на дальнейшую обработку. Высокий коэффициент кубического содержания (более 90 процентов) и низкая лещадность (менее 5 процентов) обеспечивают максимальную ценность продукта для совокупных рынков.

Шаг 4 — Интеграция вторичной и третичной обработки Для комплексных решений по дроблению и сортировке Zhongyu Dingli объединяет конусные дробилки, ударные дробилки с вертикальным валом, многодековые вибрационные грохоты, системы промывки песка и ленточные конвейеры в единую производственную линию. Все оборудование управляется с централизованной панели ПЛК с мониторингом пропускной способности, потребляемой мощности и состояния подшипников по всей цепи в режиме реального времени.

Двухкамерная дробилка для твердых пород — Содержание обслуживания

Zhongyu Dingli предоставляет полный спектр услуг по проектированию и поддержке, начиная с первоначального запроса и заканчивая долгосрочной эксплуатацией, гарантируя, что каждая двухкамерная дробилка для твердых пород DLKPC обеспечивает запланированную производительность и качество продукции со дня ввода в эксплуатацию.

Разработка решения Наша команда инженеров проводит детальную оценку характеристик вашего исходного материала, включая твердость, абразивность, содержание влаги и градацию корма, а также инфраструктуру предприятия, требуемую производительность и характеристики целевого продукта. На основании этого анализа мы рекомендуем оптимальную модель двухкамерной дробилки и конфигурацию дополнительного оборудования. Комплексные результаты включают в себя схемы технологических процессов, чертежи общего вида, планы размещения оборудования и отчеты о моделировании производственных мощностей, которые предоставляются на рассмотрение клиенту перед подтверждением заказа.

Производство оборудования Все двухкамерные дробилки для твердых пород DLKPC производятся на сертифицированном по стандарту ISO производственном предприятии Zhongyu Dingli с использованием высококачественной конструкционной стали, роторных узлов прецизионной обработки и тщательно проверенных изнашиваемых компонентов. Каждый агрегат проходит комплексные заводские приемочные испытания, включая проверку балансировки ротора, испытание под давлением гидравлической системы, проверку контура смазки и испытания на полном холостом ходу. Документация по испытаниям предоставляется с каждой поставкой.

Установка и ввод в эксплуатацию Компания Zhongyu Dingli привлекает сертифицированных инженеров для контроля всех этапов механического монтажа, включая проверку подготовки фундамента, выравнивание оборудования, подключение гидравлической системы, электрическую интеграцию и ввод в эксплуатацию при полной нагрузке. Практическое обучение операторов, охватывающее процедуры запуска и остановки, регулировку сброса, планирование технического обслуживания и протоколы безопасности, входит в стандартную часть каждого установочного пакета.

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием Наша программа послепродажной поддержки включает удаленный мониторинг производительности, планирование планового профилактического обслуживания, приоритетную отправку запасных частей из региональных распределительных центров и техническую помощь по вызову на местах. Для минимизации совокупной стоимости владения доступны индивидуальные долгосрочные соглашения об обслуживании, охватывающие поставку изнашиваемых деталей, периодические проверки оборудования, аудиты оптимизации производительности и обучение операторов на протяжении всего жизненного цикла оборудования.

Двухкамерная дробилка для твердых пород — Технические параметры

Двухкамерная дробилка для твердых пород — примеры проектов

Пример 1 — Заполнитель для булыжника, Юго-Восточная Азия Установка DLKPC1316 производила 400 т/ч заполнителя из речного булыжника для строительства национальных дорог, достигая кубического содержания более 92% и лещадности менее 4%. Срок службы молотков из сплава увеличился на 48% по сравнению с предыдущей однороторной дробилкой; производство увеличилось на 25% при эквивалентной мощности.

Случай 2 — Дробление базальта, Ближний Восток Установка DLKPC1313 перерабатывала базальт со скоростью 310 т/ч для железнодорожного балласта и бетонного заполнителя, поддерживая эксплуатационную готовность установки на 94% в течение 12 месяцев. Гидравлическое перемещение ротора позволило переключать направления без остановки процесса.

Случай 3 — Предварительная обработка железной руды, Южная Америка Машина DLKPC1316 перерабатывала гематитовую руду с высоким содержанием кремнезема со скоростью 420 т/ч перед шаровой мельницей. Интеллектуальный мониторинг заблаговременно предупреждает о температуре подшипников при температуре окружающей среды до 45 градусов Цельсия, предотвращая простои. Паспортная мощность достигается в течение 72 часов после запуска.

Двухкамерная дробилка для твердых пород — часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как двухкамерная дробилка Hard Rock обеспечивает более высокую производительность, чем однокамерная машина той же мощности?

Две симметричные камеры дробления работают поочередно, что делает продуктивными оба хода ротора вместо одного холостого хода за цикл. Это преобразует 95 % мощности двигателя в дробящую силу по сравнению с 60–70 % в традиционных конструкциях, обеспечивая на 20–30 % большую производительность при эквивалентной мощности. Это особенно важно при переработке булыжника и базальта, где важны как тоннаж, так и кубическая форма.

В2: Что делает эту двухкамерную дробилку твердых пород подходящей для абразивных материалов, таких как гранит и кварцит?

Молоты из комбинированного сплава с усиленными контратакующими вкладышами разработаны для твердых пород с давлением 350 МПа и служат на 50 % дольше, чем стандартные материалы. Двойное гидравлическое отверстие корпуса обеспечивает полный доступ для технического обслуживания, позволяя выполнить полную замену молота менее чем за один час. Интеллектуальная система смазки активно контролирует температуру и давление подшипников для профилактического обслуживания в условиях горнодобывающей промышленности с высоким износом.

В3: Может ли компания Zhongyu Dingli предоставить готовое решение для двухкамерной дробилки твердых пород?

Да. Полный пакет «под ключ» включает в себя вибрационный колосниковый питатель, дробильный агрегат, ленточные конвейеры, многодековый грохот, панель управления ПЛК и систему пылеподавления. Для комплексных производственных линий мы обеспечиваем комплексное проектирование, закупки, строительство и ввод в эксплуатацию, начиная с первичного дробления и заканчивая складированием готовой продукции, подкрепляемые предпродажными технологическими схемами, компоновочными чертежами и гарантиями производительности.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.

Нажмите здесь, чтобы отправить свои требования и получить бесплатное индивидуальное проектное предложение.