Молотковая каменная дробилка для крупной дробильной решетки. Свободный разгрузочный болт на изнашиваемых деталях. Простота обслуживания. Прямой экспорт.

Эта серия молотковых дробилок с прямой поставкой с завода (молотковые камнедробилки) специально разработана для материалов средней твердости, включая известняк, гипс, пустую каменную породу, влажные липкие материалы и другие. Производительность одной машины может достигать 6000 тонн в час с максимальным размером загрузки 1200 мм. Широко применяется для дробления сырья на цементных заводах, секций вторичного дробления в горнодобывающей промышленности и первичного дробления в карьерах, что делает его предпочтительной основной машиной для клиентов, стремящихся к высокой экономической эффективности.

Большая производительность и высокая производительность: производительность одной машины до 6000 тонн в час, способность обрабатывать блоки подачи размером 1200 мм, хорошая производительность при дроблении влажного материала, а производительность увеличена на 30% по сравнению с аналогичными моделями.
Интеллектуальное управление разгрузкой: заменяет традиционные колосники интеллектуальной регулировкой разгрузки, позволяя легко регулировать размер готового продукта с помощью только гаечного ключа или гидравлических регулировочных болтов, обеспечивая хорошую градацию выгрузки и стабильное распределение частиц по размерам.
Прочная и долговечная конструкция: используются высококачественные износостойкие материалы с усиленной защитой кромок ротора, что продлевает срок службы ротора в 4–6 раз, подходит для длительных непрерывных условий тяжелых нагрузок.
Удобное и безопасное обслуживание: несколько смотровых дверей обеспечивают полный доступ к камере дробления. Большие модели оснащены гидравлическими устройствами извлечения вала для легкого снятия ротора и быстрой замены молотков и штифтов. Все изнашиваемые детали закреплены болтами, что упрощает разборку и сокращает время простоя.

Дробление известняка и сырья на цементном заводе, вторичное дробление горнодобывающей промышленности, секция первичного дробления карьера, дробление пустой породы угля и гипса, переработка влажных и липких материалов и другие.

Для цементного сырья и вторичного дробления в горнодобывающей промышленности предусмотрен индивидуальный процесс дробления с использованием молотковой дробилки в качестве основного компонента.
Типичный процесс: крупный загружаемый материал перед подачей в молотковую дробилку предварительно обрабатывается с помощью вибрационного питателя и магнитного сепаратора. Материалы размером менее 1200 мм измельчаются за один проход. Выгружаемый материал по ленте транспортируется в секцию сортировки или непосредственно на склад. Негабаритный сит можно вернуть на повторное дробление или отправить на следующую стадию оборудования тонкого дробления.
Особенности индивидуальной настройки включают в себя: модель машины и материал молотка, выбранные в зависимости от влажности и липкости материала, с дополнительной конструкцией, предотвращающей засорение, для условий влажного материала; размер разгрузки быстро устанавливается благодаря интеллектуальной регулировке разгрузки с помощью гидравлики или гаечного ключа; Противовес ротора и молотковое расположение оптимизированы в соответствии с характеристиками материала для снижения удельного энергопотребления; поддержка сбора пыли и герметичной транспортировки для снижения выбросов пыли; Модели большой производительности могут быть настроены на производительность до 6000 тонн в час для проектов с высокой производительностью.

Проектирование схемы: Бесплатные испытания материалов и испытания на дробление. Индивидуальные технологические схемы процесса дробления, выбор оборудования и планы компоновки в соответствии с твердостью сырья, влажностью, размером сырья и целевой производительностью, с расчетом рентабельности инвестиций.
Производство оборудования: Изготовлено в соответствии с системой качества ISO, при этом ключевые компоненты, такие как роторы, проверяются неразрушающим контролем. Никакой нагрузки и нагрузочного тестирования перед доставкой. Поддерживается заводская проверка или видеоконтроль.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: предоставлены технические данные строительных работ. Инженеры могут быть отправлены на площадку для установки, ввода в эксплуатацию и пробного производства с материалом для приемки, с обучением операторов и обслуживающего персонала.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: долгосрочная поставка оригинальных запасных частей (молоты, вкладыши, штифты и т. д.), ежегодные проверки, дистанционная диагностика, капитальный ремонт и восстановление, а также услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте для обеспечения долгосрочной стабильной работы линии дробления.

Индонезия Линия по производству известняково-цементного сырья производительностью 800 тонн в час: Одноступенчатая молотковая дробилка заменила двухступенчатое дробление, перерабатывая сырье размером 800 мм до частиц размером менее 50 мм за один проход. Фактическая производительность стабильна на уровне от 780 до 820 тонн в час после 14 месяцев эксплуатации. Отзывы клиентов: срок службы изнашиваемых деталей ротора превзошел ожидания, регулировка размера нагнетания требует только гаечного ключа, техническое обслуживание экономит время и трудозатраты.

Проект дробления гипса производительностью 400 тонн в час во Вьетнаме: обработка влажного гипсового материала с использованием конструкции, препятствующей засорению. Потребление электроэнергии на тонну снизилось на 12% по сравнению с предыдущей молотковой дробилкой. Отзывы клиентов: плавная обработка влажных материалов без засоров, несколько смотровых дверей для удобного обслуживания, замена молота за полдня.

Саудовская Аравия. Проект вторичного дробления горнодобывающей промышленности мощностью 2000 тонн в час: Большая молотковая дробилка, обслуживающая известняковый рудник, с годовой эксплуатацией более 5500 часов. Усиленная конструкция края ротора увеличивает срок службы, гидравлическое устройство извлечения вала для быстрой замены молота. Отзывы клиентов: стабильная и надежная машина, прямые цены с завода, а также быстрый отклик на запасные части значительно сокращают эксплуатационные расходы.

В1: Будет ли молотковая дробилка засоряться при обработке влажных и глиносодержащих материалов?

Эта машина опционально оснащена противозасорной конструкцией и усиленной конструкцией разгрузки для влажных материалов, обеспечивая хорошие характеристики при дроблении влажных материалов. Интеллектуальная регулировка разгрузки заменяет традиционные колосники, снижая риск прилипания и засорения влажного материала. На этапе выбора мы предоставляем индивидуальное решение процесса дробления с учетом влажности и липкости материала, а также рекомендации по поддержке мер по предотвращению засорения и очистке.

Вопрос 2. Влияет ли замена изнашиваемых деталей, таких как молотки, на производство и как обеспечивается гарантия на запасные части?

Все изнашиваемые детали закреплены болтами, в сочетании с несколькими смотровыми дверцами и гидравлическими устройствами извлечения вала для быстрой замены молота и пальца с коротким временем простоя. Усиленная защита кромок ротора продлевает срок службы в 4–6 раз. Как производитель прямых поставок с завода, мы обеспечиваем долгосрочные поставки оригинальных молотков, вкладышей и штифтов с ежегодными проверками и решениями по предварительному складированию запасных частей.

В3: Для оборудования, экспортируемого за границу, предоставляете ли вы проектирование схемы, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также поручительство по эксплуатации и техническому обслуживанию?

Мы предоставляем полный комплекс услуг. На начальном этапе предоставляется бесплатное проектирование схемы. На промежуточном этапе инженеры могут быть отправлены за границу для установки на месте, ввода в эксплуатацию, пробного производства материалов и обучения персонала. На более позднем этапе предоставляются оригинальные запасные части, ежегодные проверки и поручительство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Проекты «под ключ» производственной линии молотковой дробилки полностью поддерживаются.

Получите бесплатное решение для дробления и рассчитайте цену прямо сейчас
Сообщите нам тип материала, размер загрузки и целевую производительность, чтобы получить индивидуальное решение для процесса молоткового дробления и список выбора оборудования в течение 24 часов. Поддерживаются заводские проверки, испытания на дробление материалов и видеоинспекция машин. Инженеры могут быть отправлены за границу для установки и ввода в эксплуатацию на месте. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить прямые цены на вашу молотковую дробилку и последние льготные предложения.