Одноступенчатая молотковая дробилка для африканских карьеров. Низкая стоимость дробления. Простая конструкция. Местные операторы. Стабильность 95 процентов.

Молотковая дробилка, поставка запасных частей на африканский рынок, инжиниринговые услуги под ключ

Обзор оборудования

Одноступенчатая молотковая дробилка, не требующая особого обслуживания, предназначенная для африканского рынка, специально разработана для африканских шахт, карьеров и проектов по производству строительных материалов. Одна машина выполняет всю работу традиционного многоступенчатого дробления, при этом большие партии горного камня подаются на глубину 800 мм непосредственно в машину без необходимости использования оборудования для предварительного дробления. Сосредоточив внимание на трех основных болевых точках африканских горнодобывающих регионов (высокие затраты на техническое обслуживание, дорогое электричество и нехватка квалифицированных технических специалистов), машина оснащена молотками из износостойкого сплава, эффективной системой питания и упрощенной конструкцией, позволяющей снизить частоту замены компонентов, сэкономить затраты на электроэнергию и дать возможность работать местным техническим специалистам.

Молоты из высокоизносостойкого сплава сокращают частоту замены: молотки с сердечником изготовлены из высокоизносостойкого сплава, адаптирующегося к африканским условиям с высокой запыленностью, высокой температурой и тяжелыми нагрузками. Скорость износа основных компонентов снижается на 40 процентов, срок службы молота увеличивается на 60 процентов, а ежегодная замена сокращается в 15 раз.

Одноступенчатое дробление исключает предварительное дробление: максимальное загрузочное отверстие в 800 мм позволяет крупной руде напрямую попадать в машину для одноступенчатого дробления, устраняя этапы предварительного дробления и промежуточное оборудование. Процесс дробления сокращается вдвое, одновременно снижается интенсивность отказов на промежуточных стадиях.

Эффективная энергосистема экономит энергию и электроэнергию. Энергоэффективность дробления высока: потребление энергии на единицу продукции снижено на 25 процентов по сравнению с традиционным многоступенчатым оборудованием. В ответ на нестабильное электроснабжение в Африке и высокие цены на электроэнергию долгосрочная эксплуатация значительно снижает расходы на электроэнергию.

Упрощенная структура позволяет выполнять работу местным техническим специалистам: вся машина не требует сложного вспомогательного оборудования, а управление и ежедневное обслуживание можно освоить посредством базового обучения. Местные рядовые технические специалисты полностью способны решить проблему нехватки профессионального персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Высокая стабильность, низкий уровень отказов. Упрощенная структура вдвое снижает количество потенциальных отказов по сравнению с традиционным многоступенчатым оборудованием, обеспечивая стабильность работы не менее 95 процентов, что сводит к минимуму влияние простоя из-за сбоя.

Быстрая поставка африканского склада запасных частей: в Африке созданы склады запасных частей, что позволяет быстро отправлять и доставлять изнашиваемые детали, включая молоты. В отдаленных районах добычи полезных ископаемых не нужно беспокоиться о поставках запасных частей.

Сценарии применения

Одноступенчатое первичное дробление руд средней и низкой твердости, включая известняк и железную руду, на рудниках Африки. Низкая стоимость дробления в малых и средних карьерах и на заводах по производству строительных материалов. Быстрое производство агрегатов для проектов дорожной и железнодорожной инфраструктуры в Африке. Энергосберегающее дробление в горнодобывающих районах с нестабильным электроснабжением и высокими ценами на электроэнергию.

Ход процесса

Для одноступенчатого дробления в африканских шахтах и ​​карьерах предусмотрен индивидуальный процесс с использованием малообслуживаемой одноступенчатой ​​молотковой дробилки в качестве основы.

Типичный процесс: крупная руда равномерно подается вибрирующим питателем в камеру дробления. Высокоскоростные молоты обеспечивают первичное ударное дробление. Материал воздействует на футеровки для вторичного дробления и шлифования. Частицы определенного размера выгружаются за один проход и отправляются ленточным конвейером на этапы сортировки для классификации на несколько сортов заполнителя. Весь процесс выполняется в один этап.

Особенности индивидуальной настройки включают: характеристики материала молотка и футеровки, выбранные в соответствии с твердостью материала и целевым размером частиц. Мощность двигателя рассчитывается в соответствии с местными условиями электроснабжения, при этом для регионов с нестабильным электроснабжением рекомендуются решения по стабилизации напряжения или дизель-генератору. В отдаленных районах добычи полезных ископаемых следует заранее запастись изнашиваемыми деталями, включая молоты, с отправкой со складов запасных частей в Африке. Если необходима полная линия, возможна поставка полной линии питателей, молотковых дробилок, вибрационных сит и конвейеров.

Объем услуг

Схема проектирования: Прямые поставки с фабрики. Укажите тип материала, размер загрузки, целевую производительность и требования к разгрузке для бесплатной рекомендации модели, расчета мощности двигателя и оценки местного электроснабжения и цен на электроэнергию, а также предоставлены решения по дроблению, адаптированные к условиям Африки, и инвестиционные расчеты.

Производство оборудования: Изготовлено в соответствии с системой качества ISO, с молотками из износостойкого сплава и прочными ключевыми компонентами рамы, проверенными неразрушающими испытаниями. Никакой нагрузки и нагрузочного тестирования перед доставкой. Поддерживается заводской осмотр и видеоконтроль.

Установка и ввод в эксплуатацию: инженеры направляются на площадку для руководства по установке и приемочных испытаний материала. Местным техническим специалистам предоставляется базовая подготовка, позволяющая им освоить проверку износа молота, регулировку зазоров и ежедневное техническое обслуживание.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: долгосрочные поставки оригинальных запасных частей, включая молотки, вкладыши и подшипники, через склады запасных частей в Африке. Предусмотрены ежегодные проверки, дистанционная диагностика и поручительство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Гарантия 1 год плюс пожизненная техническая поддержка.

Проектные случаи и данные

Следующие данные представляют собой типичные отраслевые справочные значения.

Случай 1. Проект одноступенчатого дробления известнякового карьера в Гане: Первоначальный процесс многоступенчатого дробления был сложным, требовал высокого энергопотребления и требовал ежемесячной замены молота. После перехода на эту машину в 2023 году производительность увеличилась с 200 тонн в час до 300 тонн в час. Срок службы износостойкого молота был увеличен до 6 месяцев, при этом ежегодные затраты на износ сократились с 18 000 до 3 000 долларов США, то есть на 83 процента. Ежемесячные затраты на электроэнергию сократились с 12 000 долларов США до 9 000 долларов США. Ежегодное время простоя из-за сбоя сократилось с 20 до 5 дней, а стабильность повысилась до 95 процентов. Отзывы клиентов: одноступенчатая конструкция упростила производственный процесс, износостойкие молоты снизили нагрузку на техническое обслуживание, а конструкция с низким энергопотреблением эффективно контролировала затраты на электроэнергию.

Случай 2. Проект крупного известнякового рудника в Уганде: Загрузочный материал размером 800 мм измельчается за один проход, производительность примерно 600 тонн в час. Отзывы клиентов: одноступенчатое дробление исключает предварительное дробление и вторичное дробление, а количество отказов сокращается вдвое. Срок службы одного комплекта высокоизносостойких молотков составил около 6 месяцев, а быстрая доставка с местного склада запасных частей значительно снизила потери из-за простоев.

Случай 3. Проект строительства дорожной инфраструктуры в Мозамбике: На объекте обрабатывались основания и заполнители основания на месте, производство начиналось после подключения к электросети, производительность составляла около 250 тонн в час. Отзывы клиентов: упрощенная структура позволила местным техническим специалистам самостоятельно работать и обслуживать систему после обучения, обеспечивая стабильность не менее 95 процентов и не влияя на ход проекта.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Может ли эта одноступенчатая молотковая дробилка перерабатывать обычные африканские руды, включая известняк и железную руду?

А: Да. Эта машина оснащена молотками из износостойкого сплава и одноступенчатой ​​дробящей структурой, что позволяет эффективно перерабатывать руды средней и низкой твердости, включая известняк и железную руду. Максимальное загрузочное отверстие 800 мм не требует предварительного дробления, что идеально соответствует условиям африканских рудников с большим размером загрузки и упрощенными процессами.

Вопрос: Стабильно ли работает оборудование в условиях высоких температур и пыли в Африке?

А: Да. Эта машина имеет прочную раму и компоненты сердцевины из износостойкого сплава, специально разработанные для работы в условиях высоких температур, высокой запыленности и тяжелых нагрузок. Упрощенная конструкция вдвое снижает количество потенциальных отказов по сравнению с традиционным многоступенчатым оборудованием, при этом стабильность работы не менее 95 процентов.

Вопрос: А как насчет трудностей с техническим обслуживанием и медленной поставки запасных частей в отдаленные районы добычи полезных ископаемых?

Ответ: Машина имеет упрощенную конструкцию и простоту обслуживания, а местные специалисты могут работать самостоятельно после базового обучения. Мы открыли склады запасных частей в Африке для быстрой отправки и доставки изнашиваемых деталей, включая молоты. В отдаленных районах добычи полезных ископаемых не нужно беспокоиться о поставках запасных частей.

Получите свое решение

Одноступенчатая молотковая дробилка, не требующая особого обслуживания, для африканского рынка, с молотками из износостойкого сплава, сокращающими частоту замены, эффективной энергосистемой, экономящей 25 процентов электроэнергии, упрощенной конструкцией, обеспечивающей работу местного технического специалиста, подачей 800 мм, исключающей предварительное дробление, 95-процентной стабильностью и африканскими складами запасных частей для быстрой поставки. Прямые поставки с завода, бесплатный выбор. Отправьте свой тип материала, размер загрузки, целевую производительность и условия электропитания для рекомендации модели, расчета мощности двигателя и индивидуальных решений в течение 24 часов. Также поддерживаются комплексные проекты «под ключ».