Молотковая дробилка известняка для бетона и дорожного заполнителя Регулируемые ударные вкладыши Автоматическая смазка

Линия по производству молотковой дробилки известняка, поставка дробильно-сортировочной установки «под ключ»

Обзор оборудования

Молотковая дробилка известняка сочетает в себе первичное и вторичное дробление в одном агрегате, при этом одна машина выполняет традиционный двухэтапный процесс: «щековая дробилка для первичного дробления плюс ударная дробилка или молотковая дробилка для вторичного дробления». Крупность исходного камня от 700 до 800 мм, при этом выгрузка непосредственно поступает на стадию сортировки для классификации. Меньшее количество машин, меньшая занимаемая площадь, меньшие объемы строительных работ и меньшее количество точек технического обслуживания делают его предпочтительным решением для одноступенчатого дробления известняка в малых и средних карьерах и на заводах по производству строительных материалов с ограниченным пространством и ограниченным бюджетом.

Первичное и вторичное дробление Интегрированная единая машина образует комплексную линию: одна машина выполняет первичное и вторичное дробление с загрузкой горного камня и выгрузкой готового продукта, исключая вторичную дробилку и поддерживающие конвейеры. Сэкономленные инвестиции могут быть использованы для приобретения фильтрующего оборудования или систем пылеулавливания.

Три зоны удара предотвращают чрезмерное дробление: три зоны удара позволяют материалу подвергаться множественным ударам и измельчению за очень короткое время, сокращая время пребывания, чтобы предотвратить чрезмерное измельчение известняка и уменьшить образование мелкого порошка, что приводит к высокому выходу готовой продукции. Частицы разряда имеют округлую форму, крайне мало чешуйчатых и удлиненных частиц, плавную градацию.

Преимущество продукта премиум-класса: округлая форма частиц со стабильной градацией обеспечивает хорошую удобоукладываемость бетона и отвечает требованиям прочности для автомагистралей высокого качества. Многие клиенты сообщили, что после перехода на эту машину отпускные цены готовой продукции на один-два доллара США за тонну выше, чем у местных конкурентов, при этом бетонные заводы готовы платить больше за заполнители частиц хорошей формы.

Регулируемые ударные вкладыши Быстрая регулировка без разборки: когда молотки изнашиваются или требуется регулировка размера частиц, зазор между ударными вкладышами и молотками можно изменить с помощью механизма регулировки, не разбирая машину и не затягивая болты.

Автоматическая централизованная система смазки (опция): смазка подается через заданные интервалы в точном количестве, поддерживая подшипники в стабильном состоянии и значительно увеличивая срок их службы. Устраняет ежедневный подъем для смазки, устраняя риск безопасности при работе на высоте. Для линий по производству известняка, работающих более десяти часов в день, преимущества надежности особенно очевидны.

Сценарии применения

Одноступенчатое дробление известняка в малых и средних карьерах и на заводах строительных материалов. Первичное и вторичное дробление, интегрированное для линий по производству заполнителей известняка, поставка заполнителей для бетонных заводов и автомагистралей высокого качества. На участках с ограниченным пространством и ограниченным бюджетом двухступенчатое дробление заменяется одной линией. Дробление известнякового сырья на цементных заводах.

Ход процесса

Для одноступенчатого дробления известняка в малых и средних карьерах и на заводах по производству строительных материалов предусмотрен индивидуальный процесс с использованием молотковой дробилки известняка в качестве основного ядра.

Типичный процесс: питатель равномерно подает блоки известняка размером от 700 до 800 мм в камеру дробления. Молоты обеспечивают первичное ударное дробление, материал ударяет по регулируемым ударным вкладышам для вторичного дробления, а отскочивший материал поступает в третью ударную зону для измельчения и формования. Выгрузка напрямую направляется ленточным конвейером на вибрационные сита для классификации на несколько сортов готовой продукции, без необходимости использования вторичного дробилки или формовочного оборудования на протяжении всего процесса.

Основные моменты настройки включают в себя: выбор модели в соответствии с размером сырья и целевой производительностью, с расчетом мощности двигателя и чертежами фундамента. Зазор ударной гильзы устанавливается в соответствии с требованиями готовой продукции. Автоматическую централизованную систему смазки рекомендуется использовать при работе более десяти часов в день. Если необходима полная линия, возможна поставка полной линии питателей, молотковых дробилок, вибрационных сит и конвейеров.

Объем услуг

Схема проектирования: Прямые поставки с фабрики. Укажите размер подачи, целевую производительность и требования к расходу для бесплатной рекомендации модели, расчета мощности двигателя и чертежей фундамента. Образцы известняка могут быть отправлены на бесплатные испытания на дробление с предоставлением данных о форме частиц и результатов производительности.

Производство оборудования: Изготовлено по системе качества ISO, без нагрузки и нагрузочных испытаний перед поставкой. Поддерживается заводской осмотр и видеоконтроль.

Установка и ввод в эксплуатацию: инженеры направляются на площадку для руководства установкой и пробного производства с материалом, а операторы обучены регулировке зазора ударной гильзы, проверке износа молота и обслуживанию системы смазки.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: Долгосрочная поставка оригинальных запасных частей, включая молотки, ударные вкладыши и подшипники. Предусмотрены ежегодные проверки, дистанционная диагностика и поручительство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Гарантия 1 год плюс пожизненная техническая поддержка.

Кейсы проектов

Проект одноступенчатого дробления малого карьера в Мексике: первоначальный двухэтапный процесс щековой дробилки и ударной дробилки был заменен одной машиной, осуществляющей первичное и вторичное дробление, производительностью примерно 150 тонн в час. Отзыв клиента: производственную линию сократили вдвое, а сэкономленные инвестиции пошли на приобретение виброгрохота.

Проект по производству известнякового заполнителя на заводе строительных материалов в Марокко: Заказчик поставляет заполнители на близлежащие коммерческие бетонные заводы, при этом за один проход обрабатывается сырье диаметром 700 мм, производительность примерно 120 тонн в час. Отзывы клиентов: в трех зонах воздействия образуются частицы округлой формы со стабильной градацией, а отпускная цена готовой продукции примерно на один доллар США за тонну выше, чем у местных конкурентов.

Проект поставки нерудных материалов для коммерческого бетонного завода в Танзании: с дополнительной автоматической централизованной системой смазки, ежедневная работа примерно 12 часов, производительность примерно 180 тонн в час. Отзывы клиентов: подшипники проработали один год без сбоев, что исключает ежедневный подъем для смазки, а время ручного обслуживания значительно сокращается.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Может ли молотковая дробилка известняка действительно заменить двухэтапный процесс: щековую дробилку и ударную дробилку?

А: Да. Эта машина сочетает в себе первичное и вторичное дробление в одном агрегате с большим ходом подачи камня от 700 до 800 мм, завершая традиционную двухэтапную операцию в одной машине с выгрузкой непосредственно на сортировку. Отзывы клиентов о проекте подтверждают меньшее количество машин, меньшую занимаемую площадь и меньшие объемы строительных работ, а также экономию инвестиций на оборудование для просеивания или сбора пыли.

Вопрос: Какие практические преимущества дает конструкция с тремя зонами воздействия для готовой продукции из известняка?

Ответ: Три зоны воздействия позволяют материалу подвергаться множественным ударам и измельчению за очень короткое время, предотвращая чрезмерное измельчение и образование мелкого порошка, что приводит к высокому выходу готовой продукции. Частицы выбросов имеют округлую форму с плавной градацией, и бетонные заводы готовы платить более высокую цену. Многие клиенты сообщили, что отпускные цены на готовую продукцию выше на один-два доллара США за тонну.

Вопрос: Что делать, если молотки изнашиваются или требуется регулировка размера частиц, а обслуживание затруднено?

A: Зазор между ударными вкладышами и молотками можно изменить с помощью механизма регулировки без разборки, что позволяет быстро восстановить требования к разрядке. При работе более десяти часов в день дополнительная автоматическая централизованная система смазки продлевает срок службы подшипников и исключает необходимость подниматься для смазки, устраняя риск безопасности при работе на высоте.

Получите свое решение

Молотковая дробилка известняка с интегрированной единой машиной первичного и вторичного дробления, образующей полную линию, тремя зонами воздействия, предотвращающими чрезмерное дробление, закругленными частицами для более высокой отпускной цены продукта, регулируемыми футеровками для быстрой регулировки без разборки и автоматической смазкой, экономящей рабочую силу, специально разработанной для одноступенчатого дробления известняка в небольших карьерах и на заводах по производству строительных материалов. Прямые поставки с завода, бесплатный выбор. Отправьте размер подачи, целевую производительность и требования к расходу для рекомендации модели, расчета мощности двигателя и чертежей фундамента в течение 24 часов. Поддерживаются пробные испытания дробления, а также поддерживаются комплексные проекты по дроблению и сортировке «под ключ».