Эта многопроизводительная молотковая дробилка (молотковая мельница) представляет собой универсальное, высокоэффективное дробильное решение, разработанное специально для горнодобывающей промышленности, разработки карьеров и переработки известняка. Являясь универсальным решением для достижения высокоэффективного одноступенчатого дробления в горнодобывающей промышленности, карьерах и переработке известняка, это оборудование охватывает весь диапазон производительности 50–500 тонн в час (включая модели 50/100/200/300/350/500 тонн в час). Он объединяет ударное дробление и измельчение/очистку в одном блоке, обеспечивая непрерывное и стабильное одноступенчатое дробление известняка, мягких пород и различных минералов. устраняя необходимость в традиционных двухстадийных процессах дробления. Это значительно снижает занимаемую площадь и сложность эксплуатации системы, одновременно производя готовые материалы с превосходной формой частиц и хорошо выраженным гранулометрическим составом.
Мы специализируемся на исследованиях и разработках, производстве и продаже основного оборудования для горнодобывающей промышленности и переработки полезных ископаемых, переработки строительных материалов и проектирования инфраструктуры, охватывая полный спектр продукции, включая двухкамерную дробилку твердых пород DLKPC, горизонтальную циркуляционную дробилку DLHGC, многоцилиндровую конусную дробилку DLHPT и щековые дробилки.
Основные характеристики оборудования молотковой дробилки
Комплексное ударное дробление и окончательное измельчение. Оснащенная регулируемыми ударными футеровками, машина объединяет первичное ударное дробление и вторичное окончательное измельчение в одной камере, выполняя работу традиционного двухэтапного процесса дробления за один этап. Такая конструкция значительно уменьшает занимаемую площадь системы, устраняет сложную компоновку многоступенчатых дробильных линий, снижает требования к площадке и затраты на гражданское строительство, а также упрощает общий технологический процесс для пользователей горнодобывающей промышленности и карьеров.
Трехзонная кинематическая схема удара. Три стратегически распределенные зоны воздействия внутри камеры дробления создают ускоренные пути потока материала, сокращая время пребывания материала и одновременно вызывая многоступенчатое измельчение. Это обеспечивает превосходную форму частиц и оптимизированную градацию, создавая хорошо сортированный готовый материал кубической формы. Он напрямую отвечает строгим требованиям к качеству готовой продукции в секторах заполнителей, бетона и строительства, снижает уровень отходов и повышает ценность продукции.
Дополнительная автоматизированная интеллектуальная система смазки. Оборудование может быть оснащено автоматизированной централизованной системой смазки, которая подает смазку через заданные интервалы и в заданных количествах, что максимально увеличивает срок службы подшипников. Это полностью исключает операции ручной смазки, снижает трудозатраты на техническое обслуживание, минимизирует незапланированные простои и продлевает общий срок службы оборудования.
Сценарии применения молотковой дробилки
Крупномасштабное первичное дробление на известняковых рудниках и перерабатывающих заводах; дробление и подготовка сырья на цементных заводах; одностадийное дробление на карьерных линиях по производству щебня; дробление и переработка мягких пород (мергеля, мела, сланца и др.); предварительная обработка сырья в горнодобывающей промышленности.
Индивидуальная технологическая схема молотковой дробилки
Для типичных условий эксплуатации известняковых рудников и карьеров рекомендуется одностадийный процесс дробления: сырье равномерно подается в молотковую дробилку через вибрационный питатель. Одноступенчатое дробление достигается за счет кинематической конструкции тройных зон воздействия. Измельченный материал дополнительно измельчается и очищается регулируемыми ударными футеровками, в результате чего получается готовый материал с превосходной формой частиц. Наконец, материал классифицируется с помощью вибрационного сита; квалифицированный материал непосредственно хранится или транспортируется на последующие процессы, в то время как небольшое количество негабаритного материала возвращается в дробилку через возвратный конвейер для вторичной обработки. Этот комплексный процесс заменяет традиционную двухступенчатую комбинацию щековой дробилки и ударной дробилки одной молотковой дробилкой, что значительно сокращает занимаемую площадь и инвестиции в проект.
Услуги
Проектирование процессов: на основе запасов месторождения, характеристик сырья и целевой производственной мощности мы предоставляем индивидуальные технологические решения и подбор оборудования, охватывая полный спектр проектных услуг, от анализа сырья до планирования готовой продукции. Производство оборудования: производится на наших собственных заводах, охватывая полную производственную цепочку от основного оборудования до вспомогательного оборудования. Строгий контроль качества обеспечивает длительную и стабильную работу оборудования в горных условиях. Установка и ввод в эксплуатацию: мы направляем на объект профессиональную техническую команду для завершения установки оборудования, комплексного ввода в эксплуатацию и пробного производства с реальным исходным материалом до тех пор, пока не будут достигнуты производственные цели. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием. Мы предоставляем управляемые услуги, включая регулярные проверки, поставку изнашиваемых деталей, дистанционную диагностику, а также эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, чтобы обеспечить стабильную работу на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
Пример зарубежного проекта молотковой дробилки
Проект по добыче известняка в Юго-Восточной Азии с годовой совокупной производственной мощностью 3 миллиона тонн. Клиент, крупный местный производитель строительных материалов, ранее применял двухэтапный процесс с использованием щековой дробилки, а затем ударной дробилки, которая страдала от таких проблем, как большая занимаемая площадь, большое количество единиц оборудования и высокие затраты на техническое обслуживание. Наша компания заменила существующую установку на одну молотковую дробилку производительностью 500 тонн в час, заменив исходный двухстадийный процесс одностадийным дроблением. После ввода проекта в эксплуатацию занимаемая площадь системы была уменьшена примерно на 40 %, общее энергопотребление было снижено на 18 %, а форма частиц и градация готового заполнителя были значительно улучшены в соответствии с местными стандартами строительства дорог. Отзывы клиентов: Оборудование работает бесперебойно, его легко обслуживать, а одноступенчатая конструкция действительно обеспечивает экономию земли, труда и технического обслуживания.
Технические параметры:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
| DLPCZ2122 |
2240 × 1505 |
1800～2200 |
| DLPCZ2125 |
2600 × 1690 |
2000～3000 |
| DLPCZ3032 |
3240 × 1840 |
4500～6000 |
Часто задаваемые вопросы о молотковой дробилке
Вопрос: В чем основное преимущество этой молотковой дробилки при первичном дроблении в горнодобывающей промышленности? Ответ: Основное преимущество заключается в одноступенчатой конструкции дробления: одна установка выполняет работу традиционного двухступенчатого процесса. Конструкция с тройной зоной воздействия позволяет выполнять ударное дробление и тонкое измельчение в одной камере, производя готовый материал с однородным размером частиц без необходимости использования вторичной дробилки. Для операторов горнодобывающей промышленности и карьеров это означает более простую конфигурацию линии первичного дробления молотковой дробилки, меньшую занимаемую площадь и более низкие общие инвестиционные затраты.
Вопрос: Предоставляете ли вы комплексные услуги от проектирования до монтажа и ввода в эксплуатацию при использовании молотковой дробилки для переработки известняка? О: Да, мы предоставляем услуги полного жизненного цикла переработки известняка с помощью молотковых дробилок, начиная с анализа сырья на этапе разведки месторождения для предоставления индивидуальных решений по дроблению и выбора оборудования; направление профессиональной команды для завершения установки, ввода в эксплуатацию и пробного производства с фактическим исходным материалом после поставки оборудования; и обеспечение управления эксплуатацией и техническим обслуживанием на месте, а также услуги по поставке изнашиваемых деталей после начала производства, чтобы обеспечить долгосрочную и стабильную работу оборудования.
Вопрос: Подходит ли эта молотковая дробилка для горнодобывающих проектов за рубежом? Каковы ваши возможности реализации зарубежных проектов? A: Это очень подходит. Это оборудование уже много лет надежно работает на многочисленных зарубежных горнодобывающих проектах в Юго-Восточной Азии, Центральной Азии, Африке и других регионах. Для проектов по производству молотковых дробилок за рубежом мы обеспечиваем полную цепочку услуг — от внутреннего производства, экспортной таможенной очистки и логистики морских перевозок до установки на месте и ввода в эксплуатацию за рубежом. Мы также поддерживаем зарубежные склады запасных частей для поддержки повседневной эксплуатации и технического обслуживания, обеспечивая нашим клиентам бесперебойную эксплуатацию.
Свяжитесь