Одноступенчатая молотковая дробилка. Линия по производству мелкого песка. Тройные зоны удара. Оптимизация формы частиц. Решение большой производительности.

Одноступенчатая молотковая дробилка, производство оборудования для производства мелкого песка

Обзор оборудования

Молотковая дробилка ПК (модели 800x600, 600x800, 800x800, 1000x1000) представляет собой экономичное одноступенчатое дробильное оборудование, которое сочетает в себе ударное дробление и измельчение в один процесс. За один проход напрямую производятся качественные готовые продукты с превосходной формой частиц и оптимизированной градацией. Система занимает небольшую площадь и имеет простой технологический процесс, обеспечивая стабильное и надежное решение для дробления заполнителей и переработки полезных ископаемых.

Основные характеристики оборудования

Интегрированное ударное и измельчение: регулируемый ударный вкладыш сочетает первичное ударное дробление и вторичное измельчение в одной камере, исключая традиционный двухэтапный процесс дробления и значительно уменьшая занимаемую площадь системы и сложность процесса.

Кинематическая конструкция с тремя зонами воздействия: три стратегически расположенные зоны воздействия внутри дробильной камеры ускоряют поток материала и сокращают время его пребывания. Многократные циклы измельчения и формования позволяют получить готовые частицы полной формы и оптимизированной градации.

Дополнительная централизованная автоматическая смазка. Дополнительную централизованную автоматическую систему смазки можно настроить для точной подачи масла через запрограммированные интервалы, что увеличивает срок службы подшипников, исключает смазку вручную и снижает трудозатраты.

Доступно несколько моделей: доступны модели 800x600, 600x800, 800x800 и 1000x1000, соответствующие различным требованиям к производительности и подаче.

Сценарии применения

Одноступенчатое дробление для линий мелкого и среднего песка и гравия: Дробление материалов средней мягкости, таких как известняк, за один проход позволяет напрямую получать готовую продукцию, заменяя двухступенчатые процессы дробления.

Нерудные материалы и переработка полезных ископаемых: Среднее измельчение заполнителей строительных материалов и горнодобывающих минералов, баланс между эффективностью дробления и формой готовых частиц.

Поставка заполнителей для инфраструктурных проектов: Дробление и производство песка и гравия на месте для дорожных, водохозяйственных и других инженерных проектов.

Ход процесса

Индивидуальный процесс производства одноступенчатого дробильного агрегата заключается в следующем.

Подача: материал равномерно подается в камеру дробления с помощью подающего оборудования, при этом размер загрузки и скорость потока контролируются во избежание перегрузки.

Ударное дробление: материал попадает в первую зону удара и измельчается высокоскоростными молотами, при этом большие блоки быстро разрушаются.

Шлифование и формование: Материал проходит через вторую и третью зоны воздействия, подвергаясь множественным ударам и шлифованию ударными вкладышами. Форма частиц постепенно становится правильной, при этом оптимально контролируется мелкий порошок и негабаритный материал.

Выгрузка готового продукта: Материал, соответствующий установленным размерам частиц, выгружается через решетку или разгрузочное отверстие. Дробление за один проход позволяет удовлетворить потребности в готовой продукции без вторичного дробления.

Поддержка сортировки: для заполнителей различных спецификаций вибрационные сита могут быть объединены в пары для классификации, при этом негабаритный материал возвращается на повторное дробление в замкнутом цикле.

Рекомендации по индивидуальному заказу: Для материалов с высокой влажностью структуру разгрузки и зазоры колосников можно отрегулировать, чтобы предотвратить засорение. Для высокоабразивных материалов рекомендуются износостойкие молотки и вкладыши. Для требований к готовой продукции с различными спецификациями вибрационные сита могут быть объединены в пары для формирования процесса замкнутого цикла.

Объем услуг

Проектирование схемы: индивидуальные решения по одностадийному процессу дробления и выбор оборудования в соответствии с характеристиками материала, размером сырья, спецификациями готовой продукции и целевыми мощностями, с предоставлением компоновочных чертежей и расчетов производительности.

Производство оборудования: Прецизионное производство основных компонентов, таких как молотки и вкладыши, с полной сборкой машин и заводскими испытаниями для контроля качества.

Установка и ввод в эксплуатацию: профессиональные инженерные группы обеспечивают руководство по установке, вводу в эксплуатацию и пробному производству на месте, оптимизируя скорость подачи, скорость вращения ротора и зазор ударной гильзы, чтобы обеспечить доставку в оптимальном состоянии.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: обеспечивается поставка запасных частей, регулярные проверки и техническое обслуживание, рекомендации по замене молота и вкладыша, а также удаленная техническая поддержка. Доступны дополнительные автоматические обновления системы смазки, а также услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу.

Проектные случаи и данные

Следующие данные представляют собой типичные отраслевые справочные значения.

Случай 1. Проект по производству известнякового заполнителя в Юго-Восточной Азии: Заказчик использовал молотковую дробилку PC для одноступенчатого дробления известняка со стабильной производительностью около 150 тонн в час. В результате дробления за один проход производится непосредственная готовая продукция, исключая вторичное дробильное оборудование и вспомогательные конвейеры, что значительно снижает общие инвестиции в линию. Отзывы клиентов: стабильная готовая градация, содержание порошка в допустимых пределах.

Случай 2. Проект по переработке строительных материалов на Ближнем Востоке: Заказчик использовал молотковую дробилку PC для переработки отходов строительных материалов и средних мягких пород. Конструкция с тремя зонами воздействия обеспечивает получение частиц правильной формы. Отзывы клиентов: при той же скорости подачи степень квалификации готовой продукции превысила предыдущую одноударную дробилку, при этом занимаемая площадь системы примерно на 30% меньше, чем при двухстадийном процессе.

Случай 3. Проект поставки нерудных материалов для инфраструктуры в Африке: Заказчик использовал оборудование для поставки нерудных материалов на месте строительства автомагистрали, выбрав большую модель 1000x1000 с производительностью примерно 200 тонн в час. Благодаря опциональной централизованной автоматической системе смазки время обслуживания подшипников значительно сократилось. Отзывы клиентов: стабильная работа, существенное снижение затрат на ручное обслуживание.

Часто задаваемые вопросы

В1: Почему молотковая дробилка ПК может производить готовую продукцию напрямую за один проход?

Ответ: Оборудование объединяет ударное дробление и измельчение в одноэтапный процесс. Три ударные зоны ускоряют поток материала и обеспечивают несколько циклов шлифования и формования. Частицы определенного размера выгружаются за один проход, заменяя традиционный двухстадийный процесс дробления благодаря небольшой занимаемой площади, короткому технологическому процессу и низким эксплуатационным затратам.

В2: Как гарантируется форма и градация готовых частиц?

Ответ: Регулируемый ударный вкладыш и три ударные зоны работают вместе. Материалы подвергаются множественным ударам и измельчению внутри камеры, в результате чего образуются полноразмерные частицы с низким содержанием хлопьев и удлиненной формы и постоянно оптимизированной градацией. Для готовой продукции с различными спецификациями вибрационные сита могут быть объединены в систему циркуляции по замкнутому циклу, обеспечивая стабильный размер частиц для всех марок заполнителей.

Вопрос 3: Сложно ли обслуживать подшипники и высока ли стоимость изнашиваемых деталей?

О: Дополнительную централизованную автоматическую систему смазки можно настроить на автоматическую точную подачу масла через запрограммированные интервалы, что максимально увеличивает срок службы подшипников без смазки вручную. Мы предоставляем износостойкие запасные части для гидромолотов и вкладышей с инструкциями по замене. Общие затраты на техническое обслуживание ниже, чем при двухступенчатом процессе дробления.

Молотковая дробилка PC, одноступенчатое дробление, формовка за один проход, интегрированное ударное воздействие и измельчение для получения частиц превосходной формы, имеется несколько моделей для разных мощностей. Пожалуйста, укажите свои требования к материалам и мощности для бесплатного индивидуального решения по конфигурации и предложения.