Молотковая ударная дробилка для горнодобывающей промышленности и строительства, тяжелых условий эксплуатации, с высокой износостойкостью

Мощная молотковая дробилка для дробления известняка и угля с регулируемой зернистостью на выходе

Обзор оборудования

Особенности оборудования: Композитные молоты из высококачественного сплава и прочная конструкция ротора для тяжелых условий эксплуатации обеспечивают исключительную износостойкость и ударопрочность. Частота замены изнашиваемых деталей снижается примерно на 35% по сравнению с обычными дробилками, что значительно продлевает срок службы. Высокопрочная стальная сверхпрочная рама обеспечивает высокую устойчивость и несущую способность, гарантируя надежную долгосрочную работу в условиях постоянных тяжелых нагрузок. Оснащенный мощным двигателем и оптимизированным ротором, он обеспечивает большую силу удара и эффективно измельчает материалы средней и твердой прочности с прочностью на сжатие ниже 150 МПа. Большое загрузочное отверстие в сочетании с высокой производительностью обработки позволяет измельчать крупногабаритное сырье в готовую продукцию за один проход, что значительно повышает эффективность производства и снижает потребление энергии. Зазор между молотками и футеровками свободно регулируется по требованию, а размер частиц на выходе можно гибко регулировать от 0 до 100 мм для удовлетворения требований различных отраслей. Опциональная конструкция без решеток эффективно решает проблемы засорения и прилипания влажных материалов и материалов с высоким содержанием загрязнений, расширяя диапазон применения. Гидравлическое открывающее устройство облегчает внутренний осмотр и замену изнашиваемых деталей, таких как молотки и вкладыши, сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание. Простая и разумная конструкция с небольшим количеством изнашиваемых деталей в сочетании с энергосберегающими двигателями еще больше снижает эксплуатационные расходы. Полностью закрытая защитная крышка и предохранительный выключатель предотвращают травмы от отскока материала, а оптимизированная конструкция камеры дробления снижает уровень шума и пыли, отвечая международным экологическим стандартам.

Сценарии применения: Дробление руд в горнодобывающей промышленности (железной руды, медной руды и т. д.), получение качественного сырья для последующей переработки полезных ископаемых. Дробление отходов, заполнителей и камня в строительстве и инфраструктуре (автомагистрали, железные дороги, мосты, здания), достижение вторичной переработки ресурсов. Дробление сырья, такого как известняк и глина, в промышленности цемента и строительных материалов, а также переработка песка и гравия для бетона и сухих строительных смесей. Дробление сырья, такого как уголь, кокс и известняк, в металлургической и химической промышленности. Переработка крупных отходов в области переработки отходов, достижение повторного использования ресурсов и снижение затрат на утилизацию.

Ход процесса

Сырье равномерно подается через бункер и вибрационный питатель → первичное щековое дробление измельчает крупное сырье до частиц среднего размера → молотковая ударная дробилка использует композитные молотки из легированного сплава для высокоскоростного удара для завершения вторичного и тонкого дробления, при этом зазор между молотками и футеровками точно регулируется в соответствии с целевым размером частиц → конструкция без решеток адаптируется к влажным материалам и материалам с высоким содержанием загрязнений, избегая закупорки и прилипания → выгрузка сортируется и классифицируется, при этом квалифицированная готовая продукция поступает в бункеры для готовой продукции, а неквалифицированный материал возвращается к основному блоку дробления для формирования замкнутого цикла → полностью закрытая камера дробления в сочетании с системой пылеулавливания контролирует пыль и шум, при этом вся линия соответствует экологическим требованиям.

Сервисный контент

Проектирование схемы: на основе твердости материала, прочности на сжатие, содержания почвы и влаги, а также целевого размера частиц можно настроить характеристики молота, конфигурацию ротора и разгрузочный зазор, а также предоставить комплексные технологические решения для линии.
Производство оборудования: интегрированы молоты из композитного сплава, высокопрочная рама, гидравлическое открывание и энергосберегающие двигатели. Производственные процессы строго контролируются, перед поставкой проводится полное тестирование оборудования.
Установка и ввод в эксплуатацию: профессиональный технический персонал обеспечивает руководство по установке на месте, ввод в эксплуатацию гидравлического и электрического управления, пробную эксплуатацию без нагрузки и под нагрузкой, а также обеспечивает обучение эксплуатации и техническую документацию.
Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: своевременная поставка оригинальных изнашиваемых деталей, регулярные проверки и дистанционный мониторинг, техническая поддержка и услуги полного жизненного цикла.

Пример проекта и данные

Проект по дроблению строительных материалов из известняка в Нигерии Кадуна: Сырьем является известняк. Молотковая ударная дробилка предназначена для измельчения заполнителей строительных материалов и цементного сырья с производительностью переработки около 120 тонн в час. Композитные молоты из сплава и высокопрочная рама значительно повышают долговечность оборудования. С момента эксплуатации срок службы изнашиваемых деталей увеличился примерно на 30 %, при этом частота технического обслуживания и время простоев заметно сократились. Отзывы клиентов: оборудование работает стабильно и надежно при больших нагрузках. Гидравлическое открытие делает замену молота удобной. Эффективность дробления высокая благодаря регулируемому размеру частиц на выходе. Качество заполнителя строительного материала стабильно, а общие эксплуатационные расходы линии значительно ниже, чем в исходном решении.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как молотковые ударные дробилки работают по эффективности и размеру конечных частиц при дроблении материалов средней и высокой твердости?

Ответ: Оснащенные мощным двигателем и оптимизированным ротором, они обеспечивают большую ударную силу и эффективно измельчают материалы средней и твердой прочности с прочностью на сжатие ниже 150 МПа. Зазор между молотками и футеровками свободно регулируется по требованию, при этом размер выбрасываемых частиц гибко регулируется от 0 до 100 мм. Крупное сырье можно измельчить в готовую продукцию за один проход, что обеспечивает высокую эффективность и низкое энергопотребление.

В2: Подходят ли тяжелые молотковые дробилки для обработки материалов с высоким содержанием почвы или влаги?

Ответ: Опциональная конструкция без решеток эффективно решает проблемы засорения и прилипания влажных материалов и материалов с высоким содержанием загрязнений. Молоты из композитных сплавов являются износостойкими и ударопрочными, что значительно продлевает срок службы изнашиваемых деталей при дроблении строительных отходов и твердых материалов. Они являются надежным выбором для сценариев дробления инфраструктуры и строительных материалов.

В3: Удобно ли ежедневное обслуживание и замена изнашиваемых деталей? А как насчет эксплуатационных расходов?

Ответ: Гидравлическое открывающее устройство позволяет удобно и быстро проверять и заменять изнашиваемые детали, такие как молотки и вкладыши, сокращая время простоя. Простая и разумная конструкция с небольшим количеством изнашиваемых деталей в сочетании с энергосберегающей конструкцией двигателя значительно снижает как долгосрочные эксплуатационные расходы, так и затраты на техническое обслуживание.

Получите свое решение

Если вам необходимо сконфигурировать надежную молотковую ударную дробилку для тяжелых условий эксплуатации для дробления твердых материалов, производства строительных материалов или проектов металлургии и химической переработки сырья, свяжитесь с Zhongyu Dingli для индивидуального подбора оборудования, комплексных линейных решений и глобальной послепродажной поддержки.