Молотковая дробилка Известняк Угольная пустая порода Влажный материал Дробление Регулируемая разгрузка Износостойкая футеровка Низкие эксплуатационные расходы

Обслуживание операций по переработке строительных отходов высокопроизводительной молотковой дробилки

Обзор оборудования

Серия высокоэффективных молотковых дробилок специально разработана для материалов средней твердости и хрупкости и способна легко дробить известняк, медный купорос, пустую каменную породу и другие материалы с твердостью ниже 200 МПа и содержанием влаги в пределах 10%. Имея производительность от 100 до 6000 тонн в час, он является гигантом отрасли по дроблению горного камня.

Высокопрочный корпус со спиральной оболочкой. Спиральная конструкция корпуса действует как неразрушимая броня, сохраняя форму при сильном внутреннем ударе, обеспечивая прочность и долговечность всей машины, а также патент на внешний вид.

Увеличенный срок службы изнашиваемых деталей. Для изготовления износостойких защитных пластин используются высококачественные материалы, надежно защищающие ударный диск. Срок службы молота увеличивается в 4-6 раз, что значительно снижает затраты на замену изнашиваемых деталей.

Удобная регулировка размера разряда. Для контроля разгрузки не требуются традиционные колосники. Размер разгрузки можно регулировать с помощью гаечного ключа или гидравлических регулировочных болтов с разумной градацией готового продукта для удовлетворения разнообразных производственных потребностей.

Высокая способность обработки влажных материалов. Производительность увеличена на 30% по сравнению с аналогичными продуктами за счет эффективного дробления влажных материалов, что значительно повышает эффективность производства.

Удобное обслуживание. Короткое время простоя. Оснащен несколькими смотровыми дверцами и гидравлическими устройствами извлечения вала на больших моделях для удобной замены молота и вала. Все изнашиваемые детали закреплены болтами, что упрощает разборку и сборку, что значительно сокращает время простоя при обслуживании и время простоя.

Сценарии применения

Первичное и вторичное дробление среднетвердых и хрупких руд, таких как известняк, медный купорос и базальт, в горнодобывающей и песчано-нерудной промышленности.

Дробление пустой породы и рядового угля в угледобывающей и углеобогатительной промышленности.

Дробление таких материалов, как цементный клинкер и гипс, в промышленности строительных материалов.

Дробление и переработка в сфере переработки строительных отходов и лома, сокращение затрат на транспортировку материалов и закупку материалов для обратной засыпки.

Ход процесса

Индивидуальный процесс

Для первичного дробления известняка в горнодобывающей промышленности используется индивидуальный процесс: сырье равномерно подается в камеру дробления самосвалами или вибрационными питателями, дробится высокоскоростными вращающимися молотами, а материалы дополнительно измельчаются посредством многократных столкновений внутри полости спиральной оболочки. Материалы, соответствующие установленному размеру, выгружаются из разгрузочного отверстия, при этом размер выгрузки удобно регулируется с помощью регулировочных болтов без замены колосниковой решетки. Полная линия может быть оснащена вибрационными ситами для формирования замкнутого цикла, позволяющего получать готовые заполнители с разумной градацией.

При дроблении пустой породы угля преимущество обработки влажного материала оборудования может быть использовано для непосредственной обработки материалов с содержанием влаги в пределах 10%, что упрощает процесс сушки. При переработке строительных отходов можно выполнить удаление железа и ручную сортировку, а дробилка завершит переработку заполнителя. Материал молота, скорость ротора и параметры выпускного отверстия настраиваются в зависимости от твердости материала и целевого размера частиц.

Объем услуг

Проектирование схемы: проектирование общего технологического решения, включая выбор дробилки, поддержку подачи и сортировки, а также общую компоновку производственной линии в соответствии с характеристиками материала, целевой производительностью и размером готовой продукции.

Производство оборудования: Заводское производство корпусов со спиральными оболочками и изнашиваемых деталей с проверкой динамической балансировки молота для обеспечения эффективности дробления и бесперебойной работы, с соблюдением обязательств по поставке.

Установка и ввод в эксплуатацию: профессиональные команды выполняют установку на месте, регулировку размера разряда и ввод в эксплуатацию рабочих параметров, чтобы гарантировать, что оборудование достигнет рабочих целей с первой попытки.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: поставка запасных частей, рекомендации по замене молота и регулярные проверки. Оптимизация рабочих параметров для снижения затрат на тонну и времени простоя.

Кейсы проекта

Ниже приведены типичные отраслевые эталонные значения. Фактические данные проекта должны основываться на спецификациях контракта.

Линия дробления известняка на цементном заводе в Индонезии. Использование высокоэффективной молотковой дробилки для переработки известняка производительностью 1500 тонн в час, стабильным размером разгрузки и разумной градацией. Отзывы клиентов: мощные возможности обработки влажных материалов, длительный срок службы молота и короткое время простоя на техническое обслуживание.

Крупный проект по производству песка и заполнителя в Саудовской Аравии. Оснащен молотковой дробилкой производительностью 2500 тонн в час для дробления медного камня со стабильной производительностью, отвечающей требованиям высоких нагрузок. Отзывы клиентов: прочное и долговечное оборудование, удобная регулировка, низкие эксплуатационные расходы.

Станция дробления пустой породы угля на российской угольной шахте. Переработка пустой породы угля производительностью 800 тонн в час, при этом материалы с влажностью до 10% измельчаются непосредственно без сушки. Отзывы клиентов: значительно более высокая производительность по сравнению с аналогичными продуктами, быстрый возврат инвестиций.

Часто задаваемые вопросы

Как регулируется размер разгрузки на высокоэффективной молотковой дробилке?

Замена колосниковой решетки не требуется. Размер разгрузки можно регулировать с помощью гаечного ключа или гидравлических регулировочных болтов, обеспечивая удобную и быструю регулировку с разумной градацией готового продукта, удовлетворяя различные производственные потребности и значительно сокращая время простоя.

Насколько можно продлить срок службы молота?

В дробилке используются высококачественные износостойкие защитные пластины для защиты молоткового диска, что продлевает срок службы молота в 4–6 раз по сравнению с традиционными конструкциями, что значительно снижает затраты на замену изнашиваемых деталей. В сочетании с гидравлическими устройствами извлечения вала на больших моделях замена и техническое обслуживание экономят больше времени и труда.

Насколько эффективно оборудование при переработке влажных материалов?

Эта серия специально оптимизирована для влажных материалов с содержанием влаги 10 %, при этом производительность дробления увеличена на 30 % по сравнению с аналогичными продуктами. Он может эффективно перерабатывать влажные материалы, такие как известняк и пустая каменная порода, упрощая производственные процессы и повышая эффективность производства.

Получите бесплатное решение для высокочастотного скрининга и рассчитайте цену прямо сейчас

Высокоэффективная молотковая дробилка с максимальной производительностью 6000 тонн в час и более эффективным дроблением влажного материала. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить индивидуальное решение по дроблению и ценовое предложение.