EN
Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: PCZ Heavy Hammer Crushe
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
положение дел: Новый
Виды: Молотковая дробилка
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель
Основная точка продажи: Легко работать
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Тяжелая молотковая дробилка серии PCZ — это высокопроизводительная дробильная машина, предназначенная для одностадийного дробления известняка и других хрупких материалов средней твердости. Сочетая проверенные принципы дробления щековых дробилок, ударных дробилок и традиционных молотковых дробилок, это оборудование позволяет добиться крупности готового продукта за один проход, полностью исключая вторичные стадии дробления. Обладая более чем 30-летним опытом производства, более чем 140 патентами и более чем 10 000 довольными клиентами по всему миру, мы предлагаем дробильное решение, которое снижает инвестиционные затраты до 40%, одновременно значительно увеличивая производительность. Серия PCZ стала самой продаваемой моделью, которой доверяют операторы карьеров, производители цемента и производители заполнителей по всему миру.
Одностадийное дробление до готового продукта. Серия PCZ позволяет получить готовый заполнитель за один проход, исключая вторичные и третичные стадии дробления. Это сокращает инвестиции в оборудование, упрощает планировку завода и сокращает эксплуатационные расходы до 40%. Дробилка сочетает в себе сильные стороны щековых дробилок, ударных дробилок и молотковых дробилок в едином высокопроизводительном агрегате.
Высокая производительность переработки 100–6000 т/ч. Износостойкие молотковые головки и оптимизированная конструкция ротора обеспечивают производительность обработки от 100 до 6000 тонн в час. Молоты изготовлены из износостойких сплавов премиум-класса, специально разработанных для максимального увеличения силы дробления и увеличения срока службы, обеспечивая стабильно высокую производительность.
Низкий уровень отказов благодаря системе безопасности Встроенный механизм безопасности автоматически удаляет несокрушимые посторонние предметы, предотвращая повреждение от перегрузки. Это обеспечивает непрерывную стабильную работу в сложных условиях и сводит к минимуму незапланированные простои, не требуя вмешательства оператора.
Энергоэффективность и экологичность Конструкция с низким уровнем вибрации снижает потребление энергии на 20–30 % по сравнению с обычными многоступенчатыми системами. Модульная структура позволяет свободно переключаться между режимами грубого, среднего и мелкого дробления, оптимизируя использование энергии для различных типов материалов и характеристик продукта.
Автоматический мониторинг и быстрое обслуживание Мониторинг давления масляного насоса и температуры масляного бака в режиме реального времени обеспечивает безопасную работу при любых условиях нагрузки. Регулировка выпускного зазора осуществляется без инструментов, а модульная конструкция молотка позволяет осуществлять индивидуальную замену без снятия всего ротора, что сокращает время проверки и технического обслуживания.
Производство известняка в карьерах. Первичное дробление добытого известняка для строительства дорог и производства бетонных заполнителей. Обрабатывает материалы размером до 1200 мм и измельчает до готового продукта за один проход, заменяя традиционные двухэтапные конфигурации.
Заводы по производству цемента Дробление известнякового сырья для производства цементного клинкера. Высокая степень измельчения и равномерный размер частиц повышают эффективность последующего измельчения и снижают потребление энергии на тонну клинкера.
Подготовка угля и производство электроэнергии Переработка пустой породы и рядового угля для подготовки топлива для электростанций. Справляется с материалами с прочностью на сжатие до 200 МПа и влажностью до 10%.
Производство строительных материалов Производство сортовых заполнителей для автомобильных дорог, железных дорог, плотин, мостов и проектов городского развития. Обеспечивает постоянную форму частиц, соответствующую международным спецификациям на заполнители.
Химическая и металлургическая переработка. Дробление среднетвердых минералов и химического сырья, в том числе гипсовых солей и промышленных минералов, для дальнейшей переработки.
Горные работы Первичное дробление руд средней твердости заменяет традиционные конфигурации с несколькими дробилками одной машиной высокой производительности, что снижает капитальные затраты и упрощает техническое обслуживание.
Наша команда инженеров разрабатывает индивидуальные процессы дробления на основе характеристик вашего материала, требований к производительности и технических характеристик продукта. Ниже приведен типичный одностадийный процесс дробления, оптимизированный для производства известнякового заполнителя:
Этап 1. Подача сырья. Блоки известняка размером до 1200 мм загружаются в сверхмощный вибрационный питатель серии DLZG, который регулирует скорость подачи и удаляет низкосортный материал через колосники. Управление приводом с переменной частотой позволяет точно регулировать скорость подачи в соответствии с производительностью дробилки.
Этап 2. Первичное одноступенчатое дробление. Материал поступает в тяжелую молотковую дробилку серии PCZ, где высокоскоростные вращающиеся молотки создают мощную ударную силу. Молоты из износостойкого сплава премиум-класса разбивают известняк при ударе о плиты футеровки камеры дробления. Материал измельчается до заданного размера за один проход с помощью регулируемых разгрузочных решеток, контролирующих размер конечного продукта. Встроенная защитная пластина автоматически выбрасывает неразрушимые предметы, защищающие ротор и молотки. Материал проходит через три зоны дробления: первичную зону воздействия, вторичную зону контратаки и зону третичного измельчения для окончательной калибровки.
Этап 3. Классификация на вибрационном грохоте. Дробленый материал подается на круговой вибрационный грохот серии DLZS для классификации по размеру. Многодековые конфигурации позволяют одновременно производить до 6 марок заполнителя. Негабаритный материал возвращается в дробилку, а негабаритный материал поступает на склады.
Этап 4. Обработка готовой продукции Классифицированные заполнители транспортируются герметичными ленточными конвейерами коробчатого типа на отведенные места складирования. Герметичная конструкция сводит к минимуму выбросы пыли, обеспечивая соответствие экологическим требованиям.
Дополнительная интеграция производства песка. Для производства песка может быть интегрирована двухроторная машина для производства песка DLZSJ для производства высококачественного песка из дробильной мелочи с композитным сепаратором DLVF, обеспечивающим точную классификацию.
Параметры настройки
Наша инженерная команда проводит геологические исследования, анализ материалов и оценку мощности на месте. Мы поставляем подробные технологические схемы, компоновочные чертежи оборудования, технические характеристики гражданского строительства и 3D-модели предприятий. Каждое решение адаптировано к условиям вашего объекта, свойствам материала и производственным целям. Благодаря более чем 2000 производственным линиям, развернутым в 37 странах, наша конструкция обеспечивает оптимальный выбор оборудования для максимальной рентабельности инвестиций.
Все основное оборудование производится на нашем заводе площадью 350 000 квадратных метров с современными обрабатывающими центрами с ЧПУ и автоматизированными сварочными системами. В производстве применяется более 140 запатентованных технологий. Перед отправкой каждая дробилка проходит испытания в смоделированных условиях нагрузки, при этом данные о производительности проверяются на соответствие проектным спецификациям, что гарантирует, что ваше оборудование будет готово к немедленной установке.
Оператору карьера в Себу, Филиппины, требовался завод высокой мощности для поставки нерудных материалов для развития инфраструктуры. Их существующая двухступенчатая система страдала от высоких затрат энергии, частых сбоев и непоследовательной градации.
Решение: одна тяжелая молотковая дробилка PCZ1615 заменила щековую и ударную дробилки, сократив количество оборудования на 40%.
Результаты через 18 месяцев:
Отзывы клиентов: Одноступенчатая система дробления изменила нашу работу. Мы сократили счета за электроэнергию почти на 30 %, а качество продукции стало более стабильным, чем когда-либо. Установка завершилась менее чем за два месяца, а послепродажная поддержка была превосходной.
Производителю цемента в Западной Яве, Индонезия, необходимо было модернизировать мощности по дроблению известняка для увеличения производства клинкера. Существующая система не могла справиться с более высокими скоростями подачи и приводила к чрезмерному штрафу.
Решение: Тяжелая молотковая дробилка PCZ1820 со специальными решетками для приготовления цементной сырьевой муки, интегрированная с ситом DLZG-питателем DLZS и герметичными конвейерами.
Результаты через 12 месяцев:
Отзывы клиентов: Дробилка без проблем справляется с твердым известняком, а размер частиц идеально подходит для нашей сырьевой мельницы. Автоматизированная система мониторинга дает нам уверенность в бесперебойной работе ночных смен и надежности поставок запасных частей.
Тяжелая молотковая дробилка для производства известнякового заполнителя использует одноступенчатую конструкцию дробления, исключающую вторичные и третичные дробилки. Традиционные системы требуют щековой дробилки плюс ударной дробилки или конусной дробилки, что приводит к более сложным инвестициям и более высокому потреблению энергии. Наша серия PCZ позволяет достичь размера готового продукта за один проход, сочетая принципы ударного дробления с высоким коэффициентом дробления и надежной подачей материала. Это сокращает количество оборудования на 40 %, снижает энергопотребление на 20–30 % и сокращает первоначальные инвестиции до 40 %. Услуга «под ключ» обеспечивает бесперебойное выполнение работ, начиная с обследования объекта и заканчивая проектированием, вводом в эксплуатацию, изготовлением и долговременной эксплуатационной поддержкой.
Одноступенчатая молотковая дробилка для горнодобывающей промышленности, карьерная дробильная установка предназначена для хрупких материалов средней твердости с прочностью на сжатие до 200 МПа и влажностью ниже 10%, включая известняк, уголь, пустую породу, медный уголь, гипс и аналогичные минералы. Для более твердых абразивных материалов, таких как гранитный базальт или речная галька, мы рекомендуем нашу двухкамерную дробилку для твердых пород DLKPC или многоцилиндровую конусную дробилку DLHPT, специально разработанную для работы с материалами высокой твердости. Во время разработки решения наша команда проводит испытания на прочность на сжатие, индекс абразивности и анализ индекса работы связки, чтобы обеспечить оптимальный выбор оборудования для вашего конкретного материала.
Ввод в эксплуатацию установки для дробления цемента и известняка высокой производительной молотковой дробилки представляет собой четырехэтапный процесс, усовершенствованный на более чем 2000 установках в 37 странах, с типичным сроком завершения 58 дней. Проверка фундамента 1-го этапа и подготовка площадки занимают 7 дней. Механический и электрический монтаж этапа 2, включая позиционирование оборудования, проводку выравнивания ротора и сборку конвейера, занимает 25 дней. Интеграция системы и сухое тестирование фазы 3, проверяющее все системы в условиях холостого хода, занимают 12 дней. Фаза 4 — тестирование с прогрессивной нагрузкой от 25% до 100% мощности с обучением операторов занимает 14 дней. Подробный отчет о вводе в эксплуатацию документирует все данные о производительности. После ввода в эксплуатацию мы обеспечиваем круглосуточную техническую поддержку, плановое техническое обслуживание и оперативную поставку запасных частей.
Напишите нам сейчас, чтобы получить индивидуальное решение для тяжелой молотковой дробилки и начать максимизировать эффективность и прибыльность дробления.
Свяжитесь