Двухроторная машина для производства песка с дроблением камня на камне для высококачественного прочного оборудования для кубического мелкого песка

Обзор оборудования

Эта двухроторная машина для производства каменного песка представляет собой оборудование для производства песка высокой формы для производства промышленного песка. Две группы роторов вращаются в противоположных направлениях, заставляя материалы в полости сталкиваться и ускоряться друг против друга. Степень измельчения увеличивается примерно на 30–40 процентов по сравнению с моделями с одним ротором. Действие камня на камень стачивает края и углы, образуя кубический песок высокого качества с низким содержанием удлиненных и чешуйчатых частиц. Вся машина доступна в малых, средних и больших комплектациях, что позволяет осуществлять точный выбор в соответствии с целевыми показателями производительности и избегать потерь мощности, вызванных тем, что большая машина выполняет небольшую работу. Благодаря возможности регулировать модуль крупности без остановки машины одно оборудование удовлетворяет множеству требований спецификации готовой продукции.

Основные характеристики оборудования

• Структура встречного вращения с двойным ротором: материалы в полости приводятся в движение двумя противоположными потоками воздуха, ускоряясь и сталкиваясь друг с другом, что значительно увеличивает степень дробления.

• Формирование камня на камне: основным действием является столкновение материала с материалом, форма готового продукта кубическая, а содержание удлиненных и чешуйчатых частиц низкое.

• Три уровня спецификации для точного выбора: малый, средний и большой уровни охватывают различные уровни мощности, соответствующие потребностям без потери запаса.

• Снижение расхода изнашиваемых деталей. Режим «камень о камень» снижает прямое воздействие на металлические детали, а износ изнашиваемых деталей снижается на 30–50 процентов.

• Гидравлическое устройство открывания крышки: верхняя крышка открывается быстро, что позволяет сократить время внутреннего осмотра и замены фильтрующих деталей и значительно сократить время технического обслуживания.

• Регулировка модуля крупности без остановки: Тонину готового песка можно изменить, регулируя скорость ротора и просеивающий зазор.

• Одна машина для многократного использования: Крупный песок используется для сборных железобетонных изделий, а мелкий песок для высококачественного бетона, с возможностью замены в любое время.

• Нет необходимости строить повторяющиеся линии: одна и та же производственная линия соответствует нескольким спецификациям готовой продукции, что повышает эффективность использования оборудования и гибкость планирования производства.

Сценарии применения

• Поддержка небольшой смесительной станции: модели малого уровня имеют гибкую компоновку и подходят для самостоятельного производства песка внутри станции.

• Стандартная линия по производству песка и гравия: модели среднего уровня представляют собой базовую конфигурацию рынка и адаптируются к поставкам обычного коммерческого бетона.

• Крупномасштабное непрерывное производство песка: модели большого уровня соответствуют крупномасштабному непрерывному производству песка.

• Песок для сборных железобетонных изделий: Относительно грубые продукты, обеспечивающие баланс формы частиц и требований к градации.

• Песок для высококачественного бетона: Относительно мелкий продукт со стабильной градацией и контролируемым каменным порошком.

• Инфраструктурные и гидроэнергетические проекты: формирование и изготовление звеньев для высококачественного песчано-гравийного заполнителя для плотин и мостов.

Ход процесса

1. Сырье подается питателем равномерно. Секция колосникового стержня сначала отделяет грязь и примеси, чтобы уменьшить неэффективный износ в полости.

2. Материал после среднего дробления контролируется в соответствии с требованиями модели к размеру исходного материала, чтобы предотвратить попадание слишком крупного материала в зону ротора.

3. Материал в полости сдвоенного ротора ускоряется в противоположных направлениях и сталкивается друг с другом, завершая дробление и формование породы о породу.

4. Выгрузка поступает на вибросито для классификации. Негабаритный материал возвращается в машину для производства песка, образуя замкнутый контур, а качественный песок поступает в бункер готовой продукции.

5. Сухой процесс оснащен устройствами для удаления пыли и сбора каменного порошка для контроля содержания каменного порошка в соответствии с требованиями к бетонному песку.

6. Скорость ротора и просеивающий зазор точно настраиваются в режиме онлайн, а ПЛК используется для запуска и остановки одним щелчком мыши, а также для удаленного мониторинга рабочих параметров.

Сервисный контент

• Разработка решения: Выбор и расчет процесса выполняются в соответствии с литологией сырья, размером сырья, производительностью и требованиями к градации готовой продукции, с предоставлением компоновочных чертежей и условий нагрузки на фундамент.

• Производство оборудования: Производство организовано в соответствии со стандартами условий труда пескопроизводства. Материал роторов и изнашиваемых деталей подвергается повторной проверке, а перед поставкой не выполняются испытания под нагрузкой и нагрузочные испытания.

• Установка и ввод в эксплуатацию: руководство по установке и центровке на месте, ввод в эксплуатацию отдельной машины и блокировки, а также предоставление ключевых моментов эксплуатации и проверки.

• Хостинг для эксплуатации и обслуживания: поставка изнашиваемых запасных частей и 12-месячная гарантия, зарубежные сервисные центры отвечают круглосуточно и без выходных и прибывают на место в течение 48 часов.

Пример проекта и данные

Проект коммерческого бетонного заполнителя в Центральной Шри-Ланке

• Материал: Смесь речной гальки и выветренного гнейса, средней абразивности. Покупной природный песок был дорогим и нестабильным в поставках.

• Конфигурация: машина для производства песка с двумя роторами среднего уровня, классификация замкнутого цикла с вибрационным ситом и система сбора каменного порошка, подключенная к существующей линии заполнителя.

• Производительность: Секция производства песка имеет стабильную производительность около 100 тонн в час, а готовый песок поставляет на коммерческие бетонные станции в окрестностях Коломбо.

• Отзывы клиентов: Форма частиц готового песка значительно улучшилась, содержание продолговатых и хлопьевидных частиц уменьшилось, а дозировка цемента в бетонную смесь была соответствующим образом оптимизирована. Гидравлическое открытие крышки значительно сократило время простоя для внутреннего осмотра и замены сетчатых деталей. Модуль крупности можно регулировать во время работы, и одна и та же линия одновременно подает крупный песок для сборных железобетонных изделий и мелкий песок для товарного бетона.

• Аналогичная справка: Линии подачи песка отечественного производства одного и того же масштаба обычно имеют одинаковую конфигурацию с двумя роторами, что может служить ориентиром для выбора для этого проекта.

Часто задаваемые вопросы

1. Как мне выбрать один из трех уровней модели? Куплю ли я слишком большой?

Малый уровень охватывает сценарии самостоятельного использования песка на небольших станциях смешивания, средний уровень адаптируется к стандартным линиям заполнителя, а большой уровень предназначен для крупномасштабного непрерывного производства песка. Услуга по подбору оборудования для проектирования оборудования для производства песка с двумя роторами означает, что мы выполняем расчет соответствия в соответствии с вашей целевой производительностью, литологией сырья и градацией готовой продукции, чтобы избежать избыточной мощности. Сообщите нам ваши потребности в мощностях, текущую ситуацию с сырым песком и требования к готовой продукции, и мы дадим рекомендации по выбору.

2. Сколько изнашиваемых деталей можно сэкономить в режиме «Камень на камне»?

Материалы в полости в основном сталкиваются друг с другом, что снижает прямое воздействие на металлические детали. ударная дробилка с вертикальным валом «камень о породу», конструкция с низким износом снижает износ изнашиваемых деталей на 30–50 процентов по сравнению с обычными условиями работы. Конкретный диапазон зависит от абразивности литологии и крупности сырья. Изнашиваемые детали являются обычными запасными частями, и мы обеспечиваем послепродажную поддержку OEM-производителей и поставку запасных частей для обеспечения долгосрочных поставок.

3. Если я хочу изменить характеристики готового песка, нужно ли мне останавливать машину для модификации или строить другую производственную линию?

Нет. Тонкость песка можно регулировать в режиме онлайн, регулируя скорость ротора и просеивающий зазор. регулируемый модуль крупности, обслуживание оборудования для изготовления песка, поддержка гибкого переключения между крупным и мелким песком. Ежедневный осмотр и замена изнашиваемых деталей выполняются благодаря гидравлической конструкции открывания крышки, окно технического обслуживания короче, и нет необходимости инвестировать во вторую производственную линию.

4. Почему выбирают нас? Основные преимущества Zhongyu Dingli

Компания Zhongyu Dingli, основанная в 1987 году, является ведущим мировым поставщиком решений для горнодобывающей промышленности с 38-летним опытом работы в отрасли. Обладая более чем 140 международными патентами, 32 000 квадратных метров интеллектуальных установок и передовым испытательным центром, мы предлагаем более 100 моделей оборудования, включая дробление, производство песка, мобильные станции обработки и интеллектуальное управление горными работами, предоставляя решения полного жизненного цикла для добычи нерудных материалов и металлов. Мы поставили более 5000 производственных линий по всему миру, обеспечивая комплексное решение. Услуги EPC с быстрым запуском в течение 58 дней, поддержкой более чем 30 сервисных центров, 18-месячной гарантией и поддержкой полного жизненного цикла для более чем 10 000 клиентов по всему миру.

Нажмите, чтобы получить решение