Компактная машина для производства песка для небольших бетонных заводов
Любой, кто занимается бетонными заводами, знает, что модуль крупности и форма частиц песка напрямую влияют на удобоукладываемость и прочность бетона. Покупка песка у внешних поставщиков приводит к нестабильному качеству, а цены постоянно растут. Однако многие не решаются инвестировать в собственные машины для производства песка из-за опасений по поводу сложного оборудования, высоких первоначальных затрат и сложности обслуживания. Наша двухроторная машина для производства песка серии DLZSJ специально разработана для малых и средних бетонных заводов и линий по производству заполнителей. Он принимает загружаемый материал размером до 30 мм, производительностью от 20 до 280 тонн в час и может эффективно перерабатывать материалы средней мягкости, такие как известняк и медный купорос. Используя двухроторный механизм дробления «камень-камень», он производит песок с округлой формой частиц и непрерывной градацией, что делает его готовым для непосредственного использования при смешивании бетона. Одна машина одновременно выполняет и дробление, и формование, что устраняет необходимость в отдельной дробилке.
Высокая степень измельчения и превосходная форма частиц песка благодаря роторам, вращающимся в противоположных направлениях.
Обычные однороторные машины для производства песка обрабатывают материал за один проход, что приводит к недостаточной крупности и плохой форме частиц. Наша двухроторная конструкция представляет собой два ротора, вращающиеся с высокой скоростью в противоположных направлениях. Материал поступает через два отдельных загрузочных отверстия и направляется в оптимальное положение для дробления. Материал сталкивается на высокой скорости между двумя роторами, при этом удары камня о камень происходят неоднократно. Это увеличивает степень измельчения на 30–40 % по сравнению с моделями с одним ротором, обеспечивая более высокую долю мелких частиц. Кроме того, метод дробления «камень о камень» гарантирует, что у частиц песка не образуются острые края, подобные тем, которые образуются при дроблении металла. Вместо этого они образуют естественно округлые кубики с минимальным количеством игольчатых или чешуйчатых частиц. Отверстия сита рассчитаны с научной точки зрения для точного контроля размера частиц на выходе, а модуль крупности регулируется. Полученный песок обеспечивает превосходную удобоукладываемость в бетоне и помогает предотвратить чрезмерный расход цемента.
Три модели, подходящие для любых задач: от небольших бетонных заводов до крупных агрегатных линий
Мы предлагаем три модели для удовлетворения различных потребностей в производственной мощности. Для небольших бетонных заводов или заводов по производству сборных железобетонных изделий выберите DLZSJ0808 с двумя двигателями мощностью от 55 до 75 кВт каждый и производительностью от 20 до 50 тонн в час. Оборудование компактно и требует минимальной площади. Для линий средних размеров или коммерческих бетонных заводов наиболее популярным выбором является DLZSJ1213, обеспечивающий производительность от 80 до 120 тонн в час. Для крупномасштабных смесительных заводов или предприятий, снабжающих одновременно несколько объектов, выбирайте DLZSJ1416. При производительности от 210 до 280 тонн в час он может производить от 5000 до 6000 тонн песка в день. Клиенты избегают переплаты за избыточную мощность, которую они не будут использовать, и им не придется покупать устройство меньшего размера, которого окажется недостаточно, а затем заменять его позже.
Низкий износ: удар камня о камень, а не прямое воздействие на металл
В традиционных машинах для производства песка головки молотков ударяют непосредственно о камни, что приводит к их быстрому износу. Замена головок молотков требует как остановки машины, так и ее разборки. Наш механизм дробления «камень о камень» гарантирует, что материал внутри камеры в основном состоит из камней, сталкивающихся с другими камнями, при этом молотки не участвуют непосредственно в ударе, что значительно снижает износ. Расход изнашиваемых деталей снижается на 30–50 % по сравнению с традиционными моделями. Набор молотков, срок службы которого составляет два месяца на стандартной машине для производства песка, может прослужить на этой машине четыре-пять месяцев. Благодаря более низкой частоте замены сокращается количество простоев и снижаются затраты на запасные части. Оборудование также оснащено гидравлическим механизмом открывания крышки. Если необходимо техническое обслуживание или замена сит, просто нажмите гидравлический переключатель, чтобы открыть верхнюю крышку, обнажая внутренний ротор, молотковые головки и сита. Операторы могут выполнять задачи сбоку, сокращая время обслуживания на 40%. Для бетонного завода один день простоя меньше означает увеличение производительности бетона на сотни кубических метров.
Регулируемый модуль крупности: вы сами определяете крупность песка
Различные марки бетона предъявляют разные требования к модулю крупности песка. Например, песок, используемый для бетона С30 и С50, различается по крупности. Размер частиц на выходе нашей машины для производства песка регулируется; изменяя зазор сита или скорость ротора, вы можете изменить модуль крупности готового песка. Операторы могут выполнять эти настройки из центральной диспетчерской, не останавливая машину и не разбирая ее. Вам сегодня нужен крупный песок для сборных железобетонных изделий? Завтра нужен мелкий песок для высокопрочного бетона? Переключайтесь между ними в любое время. Одна машина удовлетворяет множество потребностей, устраняя необходимость в отдельной линии по производству мелкого песка.
Реальные приложения
Небольшие бетонные заводы могут производить собственный песок, что снижает зависимость от покупного песка, обеспечивая при этом стабильное качество и снижение затрат. Производство песка может быть интегрировано с линиями по производству заполнителей малого и среднего размера; как только гравий будет продан, песок можно будет продавать как дополнительный продукт. Производство промышленного песка из среднемягких материалов, таких как известняк, медный купорос, гипс, каменноугольная пустая порода. Подготовка сырого песка для заводов сборных железобетонных изделий, заводов блоков и заводов сухих строительных смесей.
Являясь прямым производителем, мы имеем на складе двухроторные пескоделатели серии DLZSJ или доступны в короткие сроки, от маленьких до больших моделей. Просто сообщите нам тип материала, размер загрузки, целевую производительность и целевой модуль крупности песка, и мы поможем вам выбрать наиболее подходящую модель и мощность двигателя. Если вы строите небольшой бетонный завод или модернизируете линию по производству заполнителей, мы можем предоставить комплексное решение, охватывающее подачу, дробление, производство песка, сортировку и промывку песка. Для послепродажного обслуживания мы направляем на ваш объект технических специалистов для руководства установкой и вводом в эксплуатацию, а также для обучения вашего персонала регулировке модуля крупности, управлению гидравлическим механизмом открытия крышки и обслуживанию двухроторной системы. На оборудование предоставляется годовая гарантия и пожизненная техническая поддержка. Вы можете отправить нам образцы.
Свяжитесь