Высокопроизводительная пескоделательная машина для тонкого дробления и производства песка из известняка.
Обзор оборудования для производства песка с двумя роторами
Машина для производства песка с вертикальным валом (VSI) представляет собой высокоэффективное оборудование для тонкого дробления и формования, специально разработанное для производства промышленного песка. Он объединяет два режима работы – «камень-камень» и «камень-железо» – и подходит для тонкого дробления и изготовления песка из таких материалов, как гранит, речная галька и известняк. В машине используются четыре основные технологии: система регулируемой колосниковой решетки, гидравлический механизм открывания, износостойкие компоненты из высокохромистой марганцевой стали и полноразмерные инспекционные дверцы. Он обеспечивает стабильный размер частиц на выходе, длительный срок службы изнашиваемых деталей и простоту обслуживания, что делает его идеальным выбором для производства высококачественного искусственного песка на линиях по производству заполнителей и в промышленности строительных материалов.
Основные характеристики оборудования для производства песка с двумя роторами
Регулируемая система колосников для стабильной разгрузки: по мере износа головок молотков зазор между колосниками увеличивается, в результате чего традиционное оборудование производит более грубую разгрузку и нестабильную градацию. Эта машина позволяет гидравлически или механически регулировать колосники, приближая их к головкам молотков для восстановления первоначального зазора, обеспечивая долговременную стабильность модуля крупности готового песка, обеспечивая надежный материал для бетонных заводов.
Гидравлическое открытие для быстрой замены деталей: Верхний корпус открывается гидравлически: нажатие переключателя медленно поднимает верхнюю крышку, полностью обнажая ротор, гильзы и колосниковые пластины. Не требуется откручивание винтов или подъем верхней крышки. Время замены футеровки и колосниковой пластины сокращается более чем вдвое. Для производственной линии производительностью 200–300 т/ч один день простоя меньше означает увеличение выпуска на тысячи тонн.
Износостойкие компоненты сердечника из высокохромистой марганцевой стали: Поверхность диска ротора имеет твердое покрытие для предотвращения эрозии материала и образования канавок. Ключевые изнашиваемые детали откованы из высокохромистого чугуна и износостойкой марганцевой стали, сочетая высокую твердость с прочностью и устойчивостью к растрескиванию. Вся машина работает плавно, без вибрации, а частота замены изнашиваемых деталей на 30–40 % ниже, чем у аналогичного оборудования.
Полноразмерные смотровые двери для удобства обзора: несколько полноразмерных смотровых дверей на боковых стенках, а не маленькие окна размером с ладонь. Откройте один, посветите фонариком, и вы сможете проверить износ головки молотка, трещины в гильзе и зазоры в решетках, не останавливая машину и не снимая крышку. Если материал застрял, откройте дверцу для быстрой очистки, не забираясь внутрь.
Сценарии применения двухроторной пескоструйной машины
Мелкое дробление и пескообразование гранита, речной гальки, известняка.
Секция высококачественного бетона и песка на линиях по производству заполнителей, обеспечивающая стабильную форму частиц.
Дробильные операции в строительных материалах и горнодобывающей промышленности, где предъявляются высокие требования к градации готового песка и форме частиц.
Технологическая схема двухроторной пескоструйной машины
Процесс производства гранитного песка:
Необработанный гранит (≤50 мм) подается в машину для производства песка VSI ленточным конвейером. Под действием высокоскоростного ротора материал ускоряется и выбрасывается, подвергаясь ударному дроблению «камень о камень» и «камень о железо» в полости дробления. Размер разгрузки контролируется с помощью регулируемой системы колосников. Готовый промышленный песок размером 0–5 мм просеивается на виброгрохоте, а негабаритный материал возвращается на повторное дробление. По мере износа головок молотков система регулировки колосникового стержня сохраняет разгрузочный зазор, обеспечивая стабильную градацию в течение длительного периода производства без частой замены головки молотка.
Услуги
Разработка решения: адаптируйте технологические решения для производства песка и выбор оборудования в зависимости от типа материала, размера исходного сырья и целевой производительности. Поддерживается тестирование образцов, предоставляющее данные о скорости производства песка и форме частиц.
Производство оборудования: Изнашиваемые детали сердечника отлиты прецизионным литьем из высокохромистой марганцевой стали, поверхность диска ротора наплавлена. Пробная эксплуатация без нагрузки и проверка качества перед поставкой.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: инженерный монтаж на месте, ввод в эксплуатацию гидравлической системы открывания, калибровка зазора колосников, пробная эксплуатация материала до тех пор, пока не будут соблюдены стандарты сброса.
Опека по эксплуатации и техническому обслуживанию: Обеспечивает удаленный мониторинг, оповещения об износе головки молота, рекомендации по регулировке колосниковой решетки и напоминания о замене изнашиваемых деталей. Обучите клиентов самостоятельно управлять гидравлическим открыванием и регулировать эксцентриковые блоки.
Проект двухроторной пескоделательной машины
Проект: Линия по производству гранитного песка в Ханое, Вьетнам
Заказчик: Местная группа крупных сборных железобетонных изделий.
Конфигурация: машина для производства песка VSI + вибросито + устройство для сбора мелкого песка + ленточные конвейеры.
Производительность: 250 т/ч гранитного песка, подача ≤45 мм, готовая продукция 0–4,75 мм.
Результаты: С момента ввода в эксплуатацию модуль крупности на выходе стабильно оставался в диапазоне 2,6–2,8. После 3 месяцев использования молотковой головки одна регулировка колосника восстановила точность разгрузки без замены молотковой головки. Частота замены изнашиваемых деталей примерно на 35% ниже, чем у ранее использовавшегося оборудования. Гидравлическое открытие для замены футеровки сократилось с полдня до 2 часов, что позволило увеличить производительность примерно на 6000 тонн в месяц. Заказчик сообщает о стабильном качестве готового песка и отсутствии брака с бетонных заводов и заказал вторую линию по производству песка.
Технические параметры:
Model
Inlet size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLZSJ1213
1290×240
80-120
DLZSJ1218
1810×290
180-250
DLZSJ1416
1630×260
210-280
Часто задаваемые вопросы о двухроторной пескоструйной машине
Вопрос 1: Что произойдет, если после износа головок молотков машины для производства песка VSI подача станет более крупной?
Машина оснащена регулируемой системой колосников. Когда зазор увеличивается из-за износа головки молота, стержни решетки можно придвинуть ближе к головкам молотков гидравлически или механически, чтобы восстановить первоначальный зазор, сохраняя стабильный размер частиц на выходе молотковой дробилки с регулируемой решетчатой системой. Это устраняет необходимость остановки машины и замены головок молотков, гарантируя, что модуль крупности готового песка не станет грубым в течение длительного времени.
Вопрос 2: Сколько времени занимает замена футеровки и сита на двухроторной машине для производства песка?
В верхнем корпусе используется гидравлический механизм открывания: нажатие переключателя автоматически поднимает верхнюю крышку, полностью обнажая вкладыши и решетки. Время замены сокращается более чем вдвое по сравнению с традиционным методом снятия винтов и подъема крышки, обеспечивающей удобный доступ для обслуживания дробильного оборудования. Одна замена занимает всего около 2 часов, что значительно снижает потери из-за простоев.
В3: Высокая ли частота замены изнашиваемых деталей на высокоэффективной машине для производства песка? Каковы эксплуатационные расходы?
Изнашиваемые детали сердечника откованы из высокохромистого чугуна и износостойкой марганцовистой стали, диск ротора наплавлен. Частота замены изнашиваемых деталей на 30–40 % ниже, чем у аналогичного оборудования. В сочетании с системой регулировки колосниковой решетки, которая продлевает эффективный срок службы головок молота, общие эксплуатационные расходы значительно снижаются.
Свяжитесь