Двухроторная молотковая машина для производства песка для бетонных заводов Двойная подача камня на камнедробильное горное оборудование

Двухроторная молотковая машина для производства песка, конструкция бетонного завода

Обзор оборудования

Двухроторная молотковая машина для производства песка ZSJ (также известная как молотковая машина для производства песка или двухроторная молотковая дробилка) использует принцип дробления, сочетающий удар молотка и контратаку дробящей пластины для производства искусственного песка. Готовый песок полностью соответствует требованиям коммерческих бетонных заводов по градации частиц и модулю крупности. Оборудование специально разработано для материалов низкой и средней твердости, включая известняк и медный купорос, с производительностью от 20 до 280 тонн в час и крупностью сырья не более 150 мм. Это идеальное основное оборудование для производственных линий по производству песка и гравия.

Основные характеристики оборудования

Высокоэффективное распределение с двумя портами подачи: два порта подачи одновременно и равномерно распределяют поступающий материал в разумные положения дробления двух роторов, повышая эффективность дробления и полностью используя мощность двойных роторов.

Самодробление камня о камень с двумя роторами: Верхний и нижний роторы вращаются в противоположных направлениях, заставляя материалы в камере дробления сталкиваться друг с другом, обеспечивая самодробление камня о камень, что значительно снижает расход молотка и изнашиваемых деталей и продлевает циклы обслуживания.

Воздействие встречного вращения: материалы выбрасываются по касательной с высокой скоростью в сторону другого ротора, вращающегося в противоположном направлении. Относительная скорость удара представляет собой сумму обеих скоростей, при этом ударное дробление с повторяющимся циклом обеспечивает большую степень дробления и высокую производительность.

Точный контроль зазора решеток: регулируемые зазоры решеток точно контролируют размер частиц на выходе, предоставляя клиентам достаточно места для регулировки для достижения оптимальной градации частиц и модуля крупности.

Гидравлическое открытие. Быстрое обслуживание: корпус открывается с помощью гидравлического подъема, что позволяет удобно и быстро заменить роторы, колосники и другие компоненты, что значительно повышает эффективность обслуживания и снижает трудоемкость обслуживающего персонала.

Устойчивость к демпфированию вибраций с помощью резиновой пружины: в общей конструкции решетчатой ​​пластины используется демпфирование вибраций с помощью резиновой пружины, что обеспечивает стабильную работу со значительным снижением вибрации и шума.

Одна машина с несколькими выходами. Непрерывная градация: сочетает в себе функции производства заполнителя и песка, способные одновременно производить заполнители и песок, заменяя устаревший процесс, требующий нескольких дробилок для достижения непрерывной градации, экономя инвестиции и производственные площади. Готовый песок имеет хорошую форму частиц, постоянную градацию и регулируемый модуль крупности. Доля материала размером менее 0,5–1,0 мм имеет высокую коммерческую ценность, а форма и крупность частиц близка к природному песку.

Сценарии применения

Производство песка на коммерческом бетонном заводе: оборудование для производства стержневого песка для самостроящихся систем песка на бетонных заводах, непосредственно производящее квалифицированный промышленный песок, заменяя покупной песок для снижения затрат.

Линия по производству известнякового песка: Производство песка из известняковых материалов низкой и средней твердости, производство заполнителей и песка с помощью одной машины для простых процессов.

Изготовление и формование песка из голубого камня: мелкое дробление, изготовление песка и формование материалов низкой и средней твердости, таких как медный купорос, с округлой формой готовых частиц, близкой к природному песку.

Линия по производству песка и заполнителя. Этап производства песка: поддержка производства песка на линиях по производству заполнителя, производство заполнителей с непрерывной градацией и промышленного песка, повышение общей ценности продукта.

Ход процесса

Индивидуальный процесс для коммерческих бетонных заводов и изготовления песка из материалов низкой и средней твердости заключается в следующем.

Двухпортовая синхронная подача: материал, полученный при дроблении или сортировке на входе, равномерно распределяется с помощью распределительного устройства в два питающих порта, синхронно распределяемых по разумным положениям дробления верхнего и нижнего роторов, обеспечивая сбалансированную нагрузку сдвоенного ротора и максимальную эффективность дробления.

Ударное дробление встречным вращением: материал сначала ударяется и измельчается молотком первого ротора, чтобы получить кинетическую энергию, затем летит на высокой скорости к другому ротору, вращающемуся в противоположном направлении. Относительная скорость удара представляет собой сумму обеих скоростей с повторяющимися циклическими ударами в камере дробления, обеспечивающими самодробление камня о камень и контратакующее дробление, завершающее мелкое дробление и образование песка.

Контроль выгрузки колосников: материал, измельченный до заданного размера, выгружается через регулируемые зазоры колосников. Зазоры колосников регулируются в соответствии с заданным модулем крупности, строго контролируя размер и градацию частиц на выходе. Неквалифицированный материал продолжает измельчаться внутри камеры.

Выгрузка заполнителя и песка: Выгружаемая смесь просеивается и классифицируется, при этом мелкий песок размером менее 0,5–1,0 мм и заполнители выгружаются отдельно. Произведенный песок напрямую поступает на бетонный завод или на склад готовой продукции.

Рекомендации по настройке: Для материалов различной твердости отрегулируйте зазоры колосников и скорость ротора в соответствии с требованиями к модулю крупности. Устройство равномерного распределения установлено в передней части двойных портов подачи для обеспечения сбалансированной нагрузки. Гидравлическую насосную станцию ​​можно вынести из пыльных помещений, чтобы снизить вероятность отказов. Корпус открывается гидравлическим подъемом в сочетании с ручной инспекционной дверцей под ротором для быстрой очистки засоров решетчатой ​​пластины и обеспечения непрерывного производства. Подающие и разгрузочные ленты, а также просеивающие опоры настраиваются в соответствии с процессами бетонного завода, обеспечивая двойную производительность заполнителя и песка с помощью одной машины.

Объем услуг

Проектирование схемы: бесплатный анализ твердости сырья и размера частиц, индивидуальный процесс изготовления песка с двумя роторами, выбор модели и компоновочные чертежи в соответствии с целевым модулем крупности, производительностью обработки и требованиями бетонного завода, с предоставлением расчетов производительности и инвестиций.

Производство оборудования: Роторы, молотки, колосники и дробильные пластины производятся в соответствии с системой качества ISO, при этом ключевые компоненты собираются и тестируются перед поставкой. Поддерживается заводская проверка и видеоинспекция.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: профессиональные инженеры для руководства установкой на месте, ввода в эксплуатацию гидравлической системы и приемочных испытаний материала, оптимизации зазора колосников и параметров ротора, а также обучения операторов и обслуживающего персонала.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: долгосрочная поставка оригинальных запасных частей, таких как молоты, колосники и отбойные пластины, с ежегодными проверками, контролем износа и удаленной диагностикой. Чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу системы производства песка, можно взять на себя полную эксплуатацию и техническое обслуживание линии.

Проектные случаи и данные

Следующие данные представляют собой типичные отраслевые справочные значения.

Пример 1. Проект по производству песка на коммерческом бетонном заводе в Таиланде: Заказчик установил двухроторную молотковую машину для производства песка ZSJ для переработки местного известняка, что позволило снизить затраты на закупку песка. Производительность переработки около 120 тонн в час, модуль крупности производимого песка стабильный от 2,6 до 2,8. Значительно улучшилась доля мелкого песка размером менее 0,5–1,0 мм. Отзывы клиентов: режим двойной производительности с одной машиной удовлетворяет требованиям как к заполнителю, так и к песку, заменяя предыдущую систему с двумя дробилками, что значительно снижает инвестиции и занимаемую площадь.

Пример 2. Линия по производству известнякового песка в Нигерии: Заказчик построил новую линию по производству известнякового песка с размером сырья не более 150 мм, выбрав в качестве основного оборудования двухроторную машину для производства песка ZSJ производительностью около 180 тонн в час. Отзывы клиентов: синхронная подача с двумя портами подачи обеспечивала сбалансированную нагрузку сдвоенного ротора и стабильную производительность, воздействие встречного вращения обеспечивало высокую эффективность дробления, расход молотка был значительно ниже, чем в решениях с одним ротором, и после нескольких месяцев эксплуатации не требовалось замены крупных изнашиваемых деталей.

Случай 3. Проект по производству и формованию песка из голубого камня в Колумбии: Заказчик использовал местные ресурсы голубого камня для производства коммерческого песка, настроив двухроторную машину для производства песка ZSJ для тонкого дробления, изготовления песка и формования с производительностью около 80 тонн в час. Готовый песок имел округлую форму частиц, сплошную градацию и умеренное содержание порошка. Отзывы клиентов: гидравлическая открывающаяся конструкция позволила заменить колосниковую решетку всего за полчаса, резиновая пружина, гасящая вибрации, обеспечила плавную и малошумную работу, а конструкция смотровой дверцы позволила быстро очистить колосниковую решетку, что значительно улучшило коэффициент использования оборудования.

Часто задаваемые вопросы

В1: Каковы преимущества двухроторной молотковой машины для производства песка ZSJ по сравнению с обычными машинами для производства песка?

Ответ: Двойные роторы, вращающиеся в противоположных направлениях, создают самодробление камней о камни и ударное дробление, обеспечивая большую степень дробления и высокую производительность. Синхронная подача с двумя портами подачи обеспечивает сбалансированную нагрузку двойного ротора. Одна машина сочетает в себе функции производства заполнителя и песка с непрерывной градацией готовой смеси и регулируемым модулем крупности. Доля мелкого песка размером менее 0,5–1,0 мм высока, а форма частиц близка к природному песку, что заменяет многочисленные процессы дробления для экономии инвестиций и пространства.

Вопрос 2: Может ли модуль крупности готового песка и градация частиц стабильно соответствовать требованиям бетонного завода?

A: Регулируемые зазоры колосников точно контролируют размер частиц на выходе. В сочетании с регулировкой скорости ротора и подачи модуль крупности можно стабильно контролировать в диапазоне от 2,6 до 2,8 с помощью гибкой регулировки. Готовый песок имеет непрерывную градацию и округлую форму частиц, что полностью соответствует требованиям коммерческих бетонных заводов по градации и модулю крупности частиц промышленного песка, и может быть непосредственно использован в системах.

В3: Удобно ли обслуживание и замена изнашиваемых деталей и повлияет ли это на производство?

О: Корпус открывается с помощью гидравлического подъема, что позволяет удобно и быстро заменить роторы, колосники и другие компоненты. Под ротором предусмотрена ручная инспекционная дверца для быстрого осмотра и очистки колосниковых пластин в случае засорения, что значительно сокращает время простоя при техническом обслуживании. Гидравлическую насосную станцию ​​можно вынести из пыльных помещений, чтобы продлить срок службы. В сочетании с поставкой оригинальных запасных частей и услугами по эксплуатации и техническому обслуживанию обеспечивается долгосрочная непрерывная работа линии по производству песка.

Получите свое решение

Двухроторная молотковая машина для производства песка ZSJ с синхронной подачей с двумя подающими портами, двойным ротором с противоположным вращением камня на камне, самодроблением камня на камне, регулируемыми решетчатыми решетками для точного контроля частиц, гидравлическим открытием для быстрого обслуживания, а также двойной подачей заполнителя и промышленного песка в одной машине, обеспечивает эффективные решения для производства песка с непрерывной градацией для коммерческих бетоносмесительных заводов и линий для производства песка из материалов низкой и средней твердости. Пожалуйста, укажите твердость материала, размер исходного материала и требования к производительности, чтобы получить бесплатное индивидуальное решение по конфигурации и предложение.