Эффективная машина для производства песка с двойным ротором для горно-смесительного завода и цементного завода с двумя входными портами

Двухроторная машина для производства песка за границей, проект смесительного завода, инженерные услуги под ключ

Обзор оборудования

Высокоэффективная машина для производства песка с двумя роторами представляет собой высокопроизводительное оборудование для производства песка, специально разработанное для коммерческих бетонных заводов, цементных заводов и крупных линий по производству песка и гравия. Производительность переработки колеблется от 80 до 280 тонн в час. Поддержанный 6 независимыми патентами на интеллектуальную собственность, он решает давние проблемы высокого энергопотребления и плохой формы готовых частиц в традиционных однороторных машинах для производства песка. Эффективность дробления, стабильность разгрузки и качество готового заполнителя находятся на лидирующем в отрасли уровне.

Основные характеристики оборудования

Запатентованная система дробления с двумя роторами. Дробление с двойным ротором, поддерживаемое 6 патентами на изобретения, максимально увеличивает использование кинетической энергии, эффективно устраняя недостатки, связанные с высоким энергопотреблением и неправильной формой частиц, в традиционном однороторном оборудовании для производства песка. Эксплуатационные расходы значительно снижаются, а общее качество готового песка существенно улучшается.

Синхронная подача с двумя портами подачи: сырье одновременно распределяется из двух портов подачи в оптимальные позиции дробления обоих роторов, что исключает скопление материала и неравномерную подачу. Эффективность и производительность дробления значительно улучшены, что делает их пригодными для крупномасштабных операций по производству песка.

Научный контроль зазора в решетке: зазор в решетке точно контролирует размер частиц на выходе, обеспечивая стабильную и контролируемую градацию частиц готового песка и модуль крупности, что соответствует строгим стандартам песка коммерческих бетонных заводов и линий по производству цемента.

Гидравлическое открытие. Быстрое обслуживание: верхняя оболочка открывается из центра ротора с помощью гидравлической системы, что позволяет быстро заменить изнашиваемые детали, минимизировать время простоя и сократить трудозатраты на техническое обслуживание, обеспечивая непрерывную и стабильную работу линии производства песка.

Демпфирование вибрации с резиновой пружиной и смотровая дверца: В узле решетчатой ​​пластины используется технология гашения вибрации с резиновой пружиной, которая эффективно поглощает вибрацию, обеспечивая плавную и бесшумную работу. Предусмотрена специальная инспекционная дверца для быстрой очистки решетчатой ​​пластины в случае ее засорения, что повышает эксплуатационную надежность.

Сценарии применения

Коммерческие бетонные заводы: Стабильная поставка высококачественного промышленного песка для производства бетона, градация и модуль крупности которого соответствуют требованиям проектирования смеси.

Линии заполнителя цементного завода: поддержка подготовки песка и заполнителя для линий по производству цемента, производство качественного готового песка для дозирования.

Большие линии по производству песка и гравия: Крупномасштабное производство песка, заменяющее традиционное однороторное оборудование для производства песка, для повышения эффективности и снижения потребления.

Производство песка из материалов высокой твердости: Мелкое дробление и производство песка из твердых пород, таких как гранит и базальт.

Ход процесса

Индивидуальный процесс производства песка на бетонных заводах и цементных заводах заключается в следующем.

Подача и распределение: Сырье равномерно подается подающим оборудованием через двойные каналы подачи, одновременно распределяется в оптимальные положения дробления обоих роторов, исключая накопление и несбалансированную загрузку, обеспечивая стабильную и эффективную работу камеры дробления.

Двухроторное синхронное дробление: материал выбрасывается по касательной двумя высокоскоростными роторами, образуя зону удара высокой интенсивности с мощным самодроблением между частицами. Коэффициент дробления большой, высокая скорость производства песка и высокое использование кинетической энергии.

Контроль зазора и придание формы решетчатым стержням: после дробления материал проходит через систему решетчатых стержней. Зазор точно контролирует размер частиц на выходе, обеспечивая непрерывную градацию песка и стабильный модуль крупности, а правильная форма частиц соответствует стандартам по бетону и цементному песку.

Готовая сортировка и замкнутый цикл: Готовый песок поступает на вибрационные сита для классификации. Квалифицированный песок поступает в бункеры для готовой продукции, а негабаритный материал возвращается в машину для производства песка для повторного дробления, образуя замкнутый цикл и улучшая общую производительность песка.

Рекомендации по индивидуальному заказу: Для высокоабразивных твердых пород рекомендуется использовать высокоизносостойкие колосники и вкладыши. В зависимости от требований к модулю крупности можно регулировать зазоры колосников и скорость вращения ротора. На бетонном заводе рекомендуется использовать модули классификации воздуха и пылеулавливания для контроля содержания порошка, а бункеры готовой продукции конфигурируются для отдельного хранения в соответствии с требованиями конструкции смеси.

Объем услуг

Проектирование схемы: индивидуальные технологические решения для производства песка с двумя роторами и выбор оборудования в соответствии с твердостью материала, размером исходного материала, целевым модулем крупности и требованиями к производительности, с предоставлением компоновочных чертежей и расчетов производительности.

Производство оборудования: прецизионное производство основных компонентов, таких как система двойного ротора, колосники и изнашиваемые детали, с полной сборкой машины, динамическими испытаниями на балансировку и заводской приемкой для контроля качества.

Установка и ввод в эксплуатацию: профессиональные инженерные группы обеспечивают руководство по установке, вводу в эксплуатацию и пробному производству на месте, оптимизируя распределение подачи, зазоры колосников и настройки скорости, чтобы обеспечить оптимальную производительность производства песка.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: предоставляются запасные части, регулярные проверки и техническое обслуживание, рекомендации по замене изнашиваемых деталей и удаленная техническая поддержка. Доступны дополнительные услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте, обеспечивающие долгосрочную стабильную работу.

Проектные случаи и данные

Следующие данные представляют собой типичные отраслевые справочные значения.

Случай 1. Коммерческий бетонный завод в Бангладеш: Бетонный завод заказчика приобрел высокоэффективную двухроторную машину для производства песка в качестве вспомогательного оборудования для стабильной подачи промышленного песка для производства бетона, производительностью примерно 120 тонн в час и стабильным модулем крупности примерно 2,7. Непрерывная градация соответствует требованиям к бетонной смеси. Отзывы клиентов: потребление энергии значительно ниже, чем у предыдущего решения с одним ротором, улучшено качество готового песка и значительно снижена частота регулировки смеси.

Пример 2. Линия по производству заполнителя на цементном заводе в Турции: Заказчик использовал двухроторную машину для производства песка для подготовки заполнителя на цементном заводе, перерабатывая твердый известняковый материал со стабильной производительностью около 160 тонн в час. Контроль зазора между решетками обеспечивал соответствие готового песка стандартам дозирования цемента. Отзывы клиентов: равномерная подача через двойные порты подачи, отсутствие засоров и несбалансированной загрузки, плавная и бесшумная работа.

Пример 3. Крупная линия по производству искусственного песка в Египте: Заказчик сконфигурировал двухроторную машину для производства песка для большой линии по производству песка и гравия, преобразующей промежуточный материал в высококачественный искусственный песок с производительностью, достигающей 200 тонн в час. Гидравлическое открывание быстросменных изнашиваемых деталей значительно сократило время простоя при техническом обслуживании. Отзывы клиентов: общая производительность песка улучшилась, затраты на простои на техническое обслуживание значительно сократились, надежная долгосрочная работа.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каковы основные преимущества двухроторной машины для производства песка по сравнению с однороторной машиной для производства песка?

Ответ: В машине для производства песка с двумя роторами используется запатентованная система дробления с двумя роторами, имеющая 6 патентов. Двойные порты подачи одновременно распределяют материал в оптимальные позиции измельчения обоих роторов, исключая скопление и несбалансированную загрузку. Эффективность и производительность дробления значительно улучшаются за счет высокого использования кинетической энергии. Потребление энергии и эксплуатационные расходы значительно ниже, чем у традиционного однороторного оборудования, а форма частиц готового песка более правильная.

В2: Как гарантируется форма частиц и модуль крупности готового песка?

Ответ: Научная система контроля зазора колосников точно регулирует размер частиц на выходе, обеспечивая непрерывную градацию песка и стабильный контролируемый модуль крупности, что соответствует стандартам песка коммерческих бетонных заводов и цементных заводов. В соответствии с особыми требованиями скорость ротора и конфигурация дробильной камеры также могут быть отрегулированы, чтобы обеспечить долгосрочное стабильное качество готового песка.

В3: Влияет ли техническое обслуживание оборудования и замена изнашиваемых деталей на производство?

A: Гидравлическая система открывания открывает верхнюю часть корпуса из центра ротора, обеспечивая быструю и удобную замену изнашиваемых деталей с минимальным временем простоя. В решетчатой ​​пластине используется резиновая пружина, гасящая вибрацию, обеспечивающая плавную и бесшумную работу. Специальная инспекционная дверца позволяет быстро очистить засоры. В сочетании с поставкой запасных частей и услугами по эксплуатации и техническому обслуживанию обеспечивается непрерывная и стабильная работа линии по производству песка.

Получите свое решение

Высокоэффективная машина для производства песка с двумя роторами, с двумя загрузочными отверстиями и запатентованным двойным ротором дробления, точным контролем зазора колосников и гидравлическим открытием для быстрого обслуживания, от 80 до 280 тонн в час, обеспечивая стабильную подачу высококачественного промышленного песка для бетонных заводов и цементных заводов. Пожалуйста, укажите свои требования к материалам и мощности для бесплатного индивидуального решения по конфигурации и предложения.