Главная>ПРОДУКЦИЯ>>Двухроторный пескогенератор>Двухроторная машина для производства песка Основное оборудование для высокоэффективного производства песка на коммерческих цементных заводах
Двухроторная машина для производства песка Основное оборудование для высокоэффективного производства песка на коммерческих цементных заводах
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Несущий, Двигатель
Старый и новый: Новый
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Высокая точность
Возможности поставки ...
Производительность: 80-280 t/h
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Двухроторная машина для производства песка
Двухроторная переработка песка и заполнителей с низким энергопотреблением
Обзор оборудования для производства песка с двумя роторами
Двухроторная машина для производства песка DLZSJ — это машина для производства песка с низким энергопотреблением, разработанная компанией Zhongyu Dingli, которая имеет шесть независимых патентов на изобретения. Его двухроторная конструкция принципиально устраняет недостатки однороторного оборудования, такие как высокое энергопотребление и плохая форма частиц продукта. Конструкция порта двойной подачи гарантирует, что материал одновременно распределяется в оптимальные позиции дробления на обоих роторах. Научно оптимизированное расстояние между ситами эффективно контролирует размер выходных частиц и модуль крупности, в результате чего получается песок с превосходной формой частиц, непрерывной градацией и регулируемым модулем крупности. Гидравлический механизм открывания корпуса обеспечивает быстрое и удобное обслуживание и замену деталей, а резиновая пружина, гасящая вибрацию, обеспечивает плавную работу. Конструкция смотровой дверцы облегчает быструю очистку и техническое обслуживание в случае засорения сит. Имея производственную мощность 80–280 тонн в час, он широко применяется для процессов производства песка на коммерческих бетонных заводах, цементных заводах и линиях по производству заполнителей.
Основные характеристики оборудования для производства песка с двумя роторами
Шестипатентованная конструкция с двумя роторами: шесть патентов на изобретения; конструкция с двумя роторами принципиально решает проблемы высокого энергопотребления и плохой формы частиц, связанные с конструкциями с одним ротором.
Оптимальное дробление через двойные входные отверстия: материал одновременно распределяется в оптимальные позиции дробления на обоих роторах, что обеспечивает максимальную эффективность дробления.
Точный контроль размера частиц с помощью прорезей сита: научное расстояние между прорезями сита точно контролирует размер частиц на выходе, обеспечивая отличную форму частиц и регулируемый модуль крупности.
Гидравлический подъемник для быстрого обслуживания: корпус поднимается гидравлически из центра роторов, что позволяет быстро и удобно заменять изнашиваемые детали.
Демпфирование вибраций с помощью резиновых пружин: встроенная конструкция ситовой пластины оснащена резиновыми пружинами для гашения вибраций, что обеспечивает плавность работы и низкий уровень шума.
Быстрое устранение засоров через смотровую дверцу: конструкция оснащена смотровой дверцей с ручным управлением, позволяющей быстро разбирать и очищать без остановки производства в случае засорения ситовой пластины.
Сценарии применения двухроторной пескоструйной машины
Производство песка на заводе по производству коммерческого бетона: Производство песка интегрировано с коммерческими бетоносмесительными заводами, при этом градация готового песка постоянно соответствует стандартам коммерческого бетона.
Производство песка на цементном заводе: Производство песка интегрировано с линиями по производству заполнителей цементного завода, при этом производство песка с низким энергопотреблением снижает производственные затраты.
Линии по производству заполнителя: процессы производства песка на линиях по производству заполнителя большого и среднего размера с высокоэффективным двухроторным устройством производства песка.
Поставка песка для инфраструктурных проектов: Производство песка для автомагистралей, железных дорог и проектов водного хозяйства, форма частиц и градация которых соответствуют стандартам.
Технологическая схема двухроторной пескоструйной машины
Индивидуальный процесс для линий по производству песка для бетонных заводов:
Дробленый материал (<40 мм) по ленточному конвейеру подается в двухроторную пескоделательную машину DLZSJ. Двойные входные отверстия равномерно распределяют материал по двум высокоскоростным вращающимся роторам, где материал подвергается эффективному дроблению «камень о железо» под высокоскоростным ударом двухроторных молотков. Измельченный материал выгружается через щелевые сита; Научно разработанные щелевые зазоры обеспечивают контролируемый и регулируемый размер частиц и модуль крупности на выходе. Готовый продукт сортируется на вибросите; квалифицированный техногенный песок хранится в силосе, а негабаритный материал возвращается в замкнутую систему для повторного дробления. Гидравлическая подъемная конструкция корпуса пескогенератора исключает необходимость снятия многочисленных болтов во время планового технического обслуживания и замены молотка, а демпфирование вибрации резиновой пружиной обеспечивает длительную и стабильную работу. Вся производственная линия сосредоточена на двухроторном производстве песка с низким энергопотреблением, что снижает энергопотребление на тонну песка примерно на 25% по сравнению с однороторным оборудованием.
Услуги
Разработка решения: настройте модель двухроторной машины для производства песка и конфигурацию ситового зазора на основе характеристик сырья, требований к модулю крупности и градации готового песка, а также целевых показателей производственной мощности.
Производство оборудования: двухроторный узел, гидравлическая система открытия крышки, ситовые пластины и система гашения вибрации с резиновыми пружинами производятся собственными силами с использованием шести запатентованных технологий, гарантирующих качество.
Установка и ввод в эксплуатацию: инженеры выезжают на площадку для завершения установки оборудования, балансировки и ввода в эксплуатацию двухроторных роторов, калибровки зазора экрана и синхронизации пробного производства с системой просеивания.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: оповещения об износе молотков и сит, регулярные проверки гидравлической системы, тестирование системы гашения вибрации с резиновыми пружинами, предварительное наличие запасных частей и быстрое реагирование на неисправности.
Пример проекта двухроторной пескоделательной машины
Местоположение проекта: Проект по производству песка на заводе по производству товарного бетона в Найроби, Кения.
Обзор проекта: Клиент — крупный местный поставщик товарного бетона, которому требуется линия по производству песка производительностью около 200 тонн в час. Оригинальный однороторный пескогенератор производил песок с плохой формой частиц, слишком высоким модулем крупности и высоким энергопотреблением, что приводило к необходимости приобретения дополнительного песка для товарного бетона. Была выбрана одна двухроторная машина для производства песка Zhongyu Dingli DLZSJ. Производительность стабилизировалась на уровне 210 тонн в час, модуль крупности готового песка регулируется от 2,6 до 2,8, а градация стабильно соответствует стандартам.
Эксплуатационные результаты: Потребление электроэнергии на тонну песка было снижено примерно на 28% по сравнению с исходным однороторным оборудованием; процент квалифицированной формы частиц готового песка увеличился с 82% до 96%, а объем закупаемого на стороне песка сократился примерно на 70%; Гидравлический механизм открывания корпуса сократил время замены молота с 6 часов до 1,5 часов, повысив готовность оборудования до 97%; ситовые пластины проработали непрерывно 5 месяцев без замены; клиент сообщил: "Песок, производимый двухроторной машиной, имеет отличную форму частиц и стабильную градацию. Нам больше не нужно закупать большое количество песка, чтобы восполнить дефицит, и мы значительно сэкономили на затратах на электроэнергию".
Технические параметры:
Model
Inlet size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLZSJ1213
1290×240
80-120
DLZSJ1218
1810×290
180-250
DLZSJ1416
1630×260
210-280
Часто задаваемые вопросы о двухроторной пескоструйной машине
Вопрос: Насколько ниже энергопотребление двухроторной машины для производства песка по сравнению с однороторной машиной при коммерческом производстве бетонного песка?
Ответ: Двухроторная конструкция DLZSJ имеет конструкцию, защищенную шестью патентами на изобретения, которая принципиально решает проблему высокого потребления кинетической энергии в однороторных машинах. Потребление электроэнергии на тонну песка снижается примерно на 25–30% по сравнению с однороторным оборудованием. Двойные впускные отверстия одновременно распределяют материал в оптимальные позиции дробления на обоих роторах, максимизируя эффективность дробления и значительно снижая потери энергии. Гидравлический пескогенератор с открытым корпусом и двойным ротором Энергоэффективный пескогенератор с двойным ротором обеспечивает значительную экономию затрат на электроэнергию при длительной эксплуатации при коммерческом производстве бетонного песка.
Вопрос: Как гарантируется форма частиц и градация готового песка для двухроторного пескоделателя мощностью 80–280 тонн?
Ответ: Двойные входные отверстия в сочетании с научно разработанным сетчатым зазором точно контролируют размер частиц на выходе. Высокоскоростное ударное дробление сдвоенными роторами обеспечивает отличную форму частиц, непрерывную градацию и модуль крупности, регулируемый в режиме онлайн. Высокопроизводительное производство песка для цементных заводов По сравнению с однороторным оборудованием степень соответствия формы частиц увеличивается на 10–15%, а непрерывность градации превосходна, что позволяет песку для коммерческого бетона соответствовать стандартам за один проход без необходимости использования внешних добавок.
Вопрос: Насколько удобно ежедневное обслуживание и замена деталей машины для производства песка с гидравлическим открыванием?
A: Корпус поднимается гидравлически из центра ротора, что устраняет необходимость откручивания многочисленных болтов при замене изнашиваемых деталей, таких как молотки и ситовые пластины. Замена одного молотка занимает всего около 1,5 часов. Конструкция смотровой дверцы позволяет осуществлять быструю очистку без остановки производства в случае засорения сит. Коммерческая машина для производства песка с двойным ротором. Удобная конструкция оборудования для производства песка с двойной подачей, включающая гидравлический механизм открывания крышки и инспекционную дверцу, делает ежедневное техническое обслуживание намного более эффективным, чем у традиционных машин для производства песка.
Главная>ПРОДУКЦИЯ>>Двухроторный пескогенератор>Двухроторная машина для производства песка Основное оборудование для высокоэффективного производства песка на коммерческих цементных заводах
Свяжитесь