EN
Вид оплаты:T/T,D/P,L/C
Инкотермс:CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: Double Roll Crusher
Бренд: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Применимая отрасль: Энергетика и горнодобывающая промышленность, Строительные работы
положение дел: Новый
Виды: Валковая дробилка
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Несущий, Двигатель, Мотор
Основная точка продажи: Высокая производительность
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: T/T,D/P,L/C
Инкотермс: CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
В бизнесе по обжигу извести существует жесткое правило: какой известняк попадает в печь, определяет, какая известь выйдет.
Если вы загрузите в печь кучу мелочи, то получите непостоянную негашеную известь. Если пережечь и недожечь, содержание CaO пострадает, как и ваша продажная цена. С другой стороны, если загрузка вашей печи однородна по размеру и форме, распределение воздушного потока внутри печи равномерное, реакции прокаливания завершены, и вы получаете высокоактивную известь стабильного качества.
Эта двухзубая валковая дробилка создана специально для этой цели.
Он разработан специально для промышленности по обжигу извести, а не для какой-то стандартной машины, которая была модифицирована и продана вам. Когда известняк поступает в эту машину, он подвергается воздействию трех сил: сдвига, экструзии и растяжения. Результатом является высокий выход кусков и однородная, правильная форма частиц. Каждый кусок известняка измельчается до нужного размера для загрузки в печь, закладывая качественную основу для последующего обжига.
Корпус представляет собой сборную конструкцию, похожую на «сращивание в стиле LEGO», как говорят некоторые наши клиенты. Изнашиваемые детали можно быстро и легко заменить, что значительно сокращает время простоя. В дробильном зубчатом диске используется однодисковая разборная конструкция, что упрощает установку на месте без сложной отладки — оборудование может быть быстро запущено в производство.
Зубчатый диск изготовлен из высокоизносостойкой низкоуглеродистой закаленной и отпущенной стали — воспринимайте его как «износостойкую броню» для дробящей кромки. Он обеспечивает высокую твердость, надежную прочность, исключительную износостойкость и ударопрочность. В случае локального износа отдельные зубья можно отремонтировать сваркой без замены всего диска, что значительно продлевает общий срок службы.
Трехцентровая регулируемая конструкция управления, которая регулирует эксцентриситет эксцентрикового вала, действует как «точный регулятор размера частиц», обеспечивая стабильный и контролируемый размер частиц на выходе, поэтому измельченный известняк всегда соответствует стандартам обжига.
Гидравлическая муфта, ограничивающая крутящий момент на конце двигателя, действует как «умное защитное устройство» — она обеспечивает плавный запуск двигателя, одновременно обеспечивая защиту от перегрузки и изолируя вибрацию и удары для защиты оборудования.
Трехступенчатая конструкция уплотнения, сочетающая лабиринтные и кольцевые уплотнения, действует как «прецизионный пыленепроницаемый экран», защищая камеру подшипника от воздействия окружающей среды и эффективно продлевая срок службы подшипника. Автоматическая система смазки большой производительности действует как «умный управляющий техническим обслуживанием», автоматически выполняя операции впрыска масла и значительно сокращая время ручного обслуживания.
Эта высокоэффективная двухзубая валковая дробилка является мощным помощником в промышленности обжига извести. Благодаря таким преимуществам, как точное дробление, стабильная надежность и простота обслуживания, он помогает сократить затраты и повысить эффективность.
Эта машина лучше всего подходит для подготовки известняка для обжига извести, но она делает больше:
Линии по производству обжига извести – дробленый известняк для подачи в печь. Размер кусков напрямую влияет на качество извести и ее отпускную цену. Двухзубая валковая дробилка играет решающую роль в обеспечении однородного и равномерного размера частиц, поступающих в печь.
Линии по производству цемента – измельченный известняк и добавки для загрузки цементной печи. Однородный размер частиц повышает эффективность печи и снижает потребление тепла. Двойные валковые дробилки широко используются в цементной промышленности для переработки известняка и подобных материалов.
Подготовка металлургического флюса – известняк и доломит, измельченные до определенных размеров для производства стали. Постоянный размер флюса напрямую влияет на качество стали и эффективность десульфурации.
Десульфуризация электростанции – известняковый порошок для ДДГ (обессеривания дымовых газов). Чем более однороден измельченный известняк перед мельницей, тем выше эффективность мельницы и ниже энергопотребление.
Производство активной извести. Высококачественная активная известь требует чрезвычайно высокой консистенции сырья. Двухзубая валковая дробилка сводит к минимуму чрезмерное дробление, сохраняя кусковость и активность извести.
Производство гипсокартона – Гипс, измельченный для обжига. Гипс высокой влажности обрабатывается без засорения.
Химическая подготовка сырья – Первичное дробление фосфоритов, барита, флюорита и другого химического сырья. Однородный размер частиц обеспечивает завершение последующих химических реакций.
Подготовка стекольного сырья – Дробление известняка, доломита, кальцинированной соды и другого стекольного сырья. Слишком мелкие частицы влияют на качество плавления стекла — функция низкого чрезмерного дробления этой машины идеально подходит.
Огнеупорные материалы – Дробление высокоглиноземистых бокситов, магнезита и другого огнеупорного сырья. Однородный размер частиц напрямую влияет на плотность и прочность огнеупорных изделий.
Производство кирпича и черепицы — измельченный сланец и глина для изготовления кирпича. Однородный размер частиц обеспечивает компактность кирпича и качество обжига.
Дорожный заполнитель – породы средней твердости, такие как известняк и доломит, измельченные для слоев основания дороги. Кубовидная форма частиц улучшает уплотнение и несущую способность.
Переработка строительных отходов – разрушенный бетон и каменная кладка измельчаются для повторного использования. Низкое чрезмерное дробление означает более пригодный для использования переработанный заполнитель.
Коксохимические заводы – дробленый коксующийся уголь для подачи в коксовую печь. Однородный размер частиц угля напрямую влияет на прочность кокса и размер кусков.
Источник качественного обжига извести начинается на стадии дробления.
Подача – Крупный известняк поступает в V-образную камеру дробления из бункера. Рекомендуется использовать устройство для удаления железа на входе, чтобы не допустить попадания зубьев экскаватора, сверл и другого постороннего металла.
Дробление – два зубчатых валка, вращающихся в противоположных направлениях, втягивают известняк в зазор между валками. Силы сдвига, экструзии и растяжения работают вместе, разрушая камень по естественным плоскостям излома, а не путем разрушения. Комочки, которые вам нужны, останутся нетронутыми; штрафы, которые вам не нужны, сведены к минимуму.
Контроль размера. Трехцентровая регулируемая конструкция управления регулирует размер нагнетания путем регулировки эксцентриситета эксцентрикового вала. Установите любой размер, который вы хотите для подачи в печь. После установки механический замок удерживает его во время работы без смещения.
Защита от перегрузки. При попадании постороннего металла или неразрушимого материала гидравлическая муфта автоматически проскальзывает, ограничивая крутящий момент — двигатель не сгорает, шестерни не ломаются. Как только неисправность будет устранена, она автоматически сбрасывается и не требует замены деталей.
Разгрузка: снизу выходит измельченный известняк, однородный по размеру и правильной форме, готовый к отправке в печь. Для печей для обжига извести правильное выполнение этого этапа значительно упрощает стадию обжига.
Проектирование решения. Наши инженеры работают с вами над определением процесса, оборудования и компоновки. Твердость известняка, требования к производительности, размер разгрузки, тип печи — мы все это выясняем, прежде чем рекомендовать решение.
Производство оборудования – построено на сертифицированном по ISO оборудовании с использованием высококачественных материалов. Перед отправкой каждое устройство подвергается 72-часовым испытаниям под нагрузкой и без нагрузки, к которым прилагается отчет об испытаниях.
Установка и ввод в эксплуатацию. Мы отправляем технических специалистов для надзора за установкой, выравнивания, подключения и калибровки на месте. Перед передачей все настраивается и тестируется.
Обучение эксплуатации и техническому обслуживанию. Мы обучаем ваших операторов и обслуживающий персонал правильной эксплуатации, регулировке, замене зубчатого диска и плановому техническому обслуживанию.
Аутсорсинг технического обслуживания. Если вы не хотите содержать собственную ремонтную бригаду, мы подпишем договор на сервисное обслуживание — регулярные проверки, замену деталей, срочный ремонт. Вы сосредоточены на производстве извести; мы справляемся с сокрушительной стороной. 
Tarmac Buxton Lime & Cement — крупнейший производитель извести и высококачественной известковой продукции в Великобритании. Недавно они приобрели две двухвальцовые дробилки нашей последней конструкции для своих заводов в Хиндлоу и Танстед в Бакстоне. Оборудование используется для производства активной извести высокой чистоты для промышленного применения, включая производство стали и бетонных блоков.
Обе двухвалковые дробилки представляют собой модели 75x75 с гидравлическим приводом: одна с зубчатыми валками, другая с гладкими валками. Оборудование особенно подходит для дробления хрупких материалов, таких как известняк. Дробление происходит в точке зажима между двумя валками, при этом зазор между валками полностью регулируется в соответствии с различными требованиями к размеру продукта. На заводе в Бакстоне агрегаты работают круглосуточно и без выходных, производя 330 тонн извести в день из известняка толщиной 40 мм.
Ключевой особенностью конструкции является автоматическое защитное устройство: при попадании несокрушимого объекта валки автоматически открываются, пропуская его, а затем возвращаются к исходному значению зазора между валками, эффективно защищая оборудование от повреждений.
Ян Эндрюс, руководитель проекта Tarmac, прокомментировал: «Двойные валки оправдывают ожидания. Все показали себя хорошо на протяжении всего процесса. С самого начала они были готовы провести серию испытаний, свидетелями которых мы в Tarmac, использовали машину для испытания валков, чтобы определить характеристики машины, которые точно удовлетворяют нашим требованиям к продукции».
Эта покупка была частью крупной инвестиционной программы Tarmac, которая включала в себя ввод в эксплуатацию новой печи для обжига извести Maerz в Танстеде.
В провинции Хоабинь на Северном Вьетнаме строилась печь для обжига извести, в которую инвестировал местный производитель цемента. Мы заключили контракт на поставку двухвалковой дробилки и соответствующих панелей управления для этого проекта. Оборудование введено в эксплуатацию и запущено в середине 2020 года.
Это еще одно успешное применение наших двухвалковых дробилок в известковой промышленности Юго-Восточной Азии, что еще больше укрепит наши позиции на рынке в регионе.
Мы успешно ввели в эксплуатацию установку по дроблению известняка с двумя зубьями производительностью 1000 тонн в час в Индонезии. Оборудование используется для крупномасштабных операций по дроблению известняка на местном известняковом руднике, обеспечивая высококачественное сырье для последующего производства карбида кальция и обжига негашеной извести.
В проекте предъявляются строгие требования к крупности и форме частиц. Наша двухзубая валковая дробилка идеально соответствует производственным требованиям благодаря низкому переизмельчению и высокому содержанию кусков. Оборудование работает стабильно с момента ввода в эксплуатацию, с равномерным объемом сброса, что заслужило высокую оценку заказчика.
Молотковая дробилка основана на ударе — мощная, но трудная в управлении, часто дробящая известняк слишком мелко. Печи для обжига извести не терпят слишком большого количества мелкой фракции — мелочь имеет плохую проницаемость в печи, что приводит к неравномерному обжигу и низкой активности и нестабильному качеству извести. Наша двухзубая валковая дробилка для производства обжига извести использует силы сдвига, экструзии и растяжения для разрушения камня по естественным плоскостям излома. Высокая кусковость, низкая фракция, равномерная подача в печь — лучшие результаты обжига. Как показывает проект компании Tarmac в Великобритании, двухвалковые дробилки обеспечивают выдающиеся результаты при производстве извести.
Зубчатый диск изготовлен из высокоизносостойкой низкоуглеродистой закаленной и отпущенной стали, обладающей превосходной твердостью и вязкостью. Даже при локальном износе или сколе зуба вам не придется заменять весь диск — просто отремонтируйте поврежденный зуб сваркой и продолжайте работу. Наша зубчатая валковая дробилка для переработки известняка и негашеной извести имеет сборную конструкцию и однодисковую разборную конструкцию. Если вам действительно необходимо заменить целый зубчатый диск, вам не нужно поднимать весь ролик — это можно сделать на месте. Заменяйте только изношенные зубья, а не весь рулон. Минимальное время простоя, отсутствие производственных потерь.
В нашей сверхмощной валковой дробилке для установки подачи известняковой печи используется трехцентровая регулируемая конструкция управления: регулировка эксцентриситета эксцентрикового вала позволяет контролировать зазор между валками и, следовательно, размер разгрузки. После установки механический замок удерживает его устойчиво во время работы — без дрейфа и колебаний. Как было проверено в наших проектах во Вьетнаме и Индонезии, оборудование поддерживает стабильный размер частиц на выходе в различных рабочих условиях, постоянно удовлетворяя спецификациям обжига.
Каждое производство извести отличается от других: другая руда, другой тип печи, разные требования к производительности. Мы уже предоставили индивидуальные решения по дроблению для клиентов в Великобритании, Вьетнаме, Индонезии, Южной Африке и многих других странах. Мы можем помочь вам выбрать правильную модель, конфигурацию зубьев и технологическое решение.
Свяжитесь