EN
Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:QingDao
Модель: DL2GPX
Бренд: ЧжунъюйДинли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Применимая отрасль: Энергетика и горнодобывающая промышленность, Строительные работы
Где предоставлять местные услуги (в каких странах есть зарубежные центры обслуживания): Россия, Индонезия
положение дел: Новый
Виды: Валковая дробилка
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Тип маркетинга: Другие
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель
Основная точка продажи: Высокая производительность
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: QingDao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Сверхмощное роликовое сито для горнодобывающих строительных отходов Высокопроизводительное противозасоряющее просеивающее оборудование от Zhongyu Dingli — это профессиональное решение для крупнозернистого просеивания, предназначенное для обработки самых сложных материалов — глинокаменной смеси, строительного мусора, шлака, почвенно-каменной смеси и других материалов от мягкой до средней твердости, в которых традиционные вибрационные сита выходят из строя из-за засорения. Как опытный производитель роликовых сит, мы разработали это оборудование с двигателем с частотным преобразователем и роликами из износостойкого сплава для обеспечения стабильного непрерывного просеивания производительностью от 400 до 3000 т/ч в различных промышленных условиях.
Ключевые моменты:
Сценарии применения: роликовые грохоты для горнодобывающей промышленности (предварительное сортирование руды, очистка перед дроблением), валковые грохоты для строительных отходов (куски бетона, кирпичи, мусор от сносов с почвой), переработка шлака и промышленных отходов, разделение грунта и камней на инфраструктурных объектах и предварительная сортировка агрегатов при разработке карьеров.
Стандартная конфигурация скальпинга/предварительного скрининга:
Вибрационный питатель → Роликовый грохот DLGS → Крупнозернистый (>сетка) → Дробилка (щековая/ударная/конусная) ↓ Мелкосортный (проходной) → Прямо на ленту продукта или на следующий этап обработки
Конфигурация сортировки строительного мусора:
Необработанные отходы C&D → Роликовые сита DLGS (удаление почвы/мелких частиц) → Очистка заполнителя → Ударная дробилка / Отвал ↓ Почва и мелочь → Свалка / Засыпка земляных работ
Гибкие комбинации: работает перед щековыми дробилками, ударными дробилками, двухвалковыми дробилками и конусными дробилками для защиты оборудования, расположенного ниже по потоку, от перегрузки; также сочетается с питателями для добычи полезных ископаемых для обеспечения стабильной контролируемой скорости подачи.
| Phase | Details |
|---|---|
| Solution Design | Custom selection of chute width (1500-3000mm), flat vs. tilted installation, feed capacity matching (400-3000 t/h), integration with existing crushing line |
| Equipment Manufacturing | High-quality alloy steel rollers; frequency-conversion motors; full pre-delivery quality inspection |
| Installation & Commissioning | On-site installation, motor frequency parameter setup, speed calibration to match material and production line |
| Operator Training | Speed adjustment via VFD panel, daily inspection, roller wear monitoring, maintenance schedule |
| After-Sales Support | 12-month warranty, spare roller and bearing supply, 24/7 technical hotline, preventive maintenance program |
| Model | Chute Width (mm) | Chute Length (mm) | Screening Area (m²) | Max Feed Size (mm) | Capacity (t/h) | Motor Power (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DLGS1510 | 1,500 | 3,600 | 5.4 | <800 | 400–600 | 30×2 |
| DLGS1810 | 1,800 | 3,600 | 6.48 | <800 | 500–900 | 37×2 |
| DLGS2410 | 2,400 | 3,600 | 8.64 | <1,000 | 1,000–1,500 | 45×2 |
| DLGS2610 | 2,600 | 3,600 | 9.36 | <1,000 | 1,500–2,000 | 55×2 |
| DLGS3010 | 3,000 | 3,600 | 10.8 | <1,000 | 2,100–3,000 | 55×2 |
Общие характеристики: Диапазон производительности 400–3000 т/ч | Макс. подача ≤1000 мм | Площадь просеивания 5,4-10,8 м² | Двухмоторный привод | VFD-регулирование скорости | Плоская или наклонная установка
Случай 1 — Предварительная проверка известнякового карьера (Юго-Восточная Азия)
Случай 2 — Завод по переработке строительных отходов (Ближний Восток)
Случай 3. Скальпирование железной руды (Африка)
Вопрос 1: Почему для горнодобывающей промышленности следует выбирать роликовое сито, а не традиционное вибрационное сито для влажных или высокоглинистых материалов?
Ответ: В стандартных вибрационных ситах из проволочной сетки отверстия сита физически блокируются, когда влажные, липкие или покрытые глиной частицы забивают отверстия, что уменьшает эффективную площадь просеивания на 40–60 % и требует частой ручной очистки. Роликовые сита для горнодобывающей промышленности используют вращающиеся цилиндрические ролики с регулируемыми зазорами вместо фиксированной сетки. Материал проходит через зазоры между роликами под действием силы тяжести и вращения; нет отверстий, которые можно было бы заблокировать. Это делает его идеальным противозасоряющим оборудованием для просеивания глиняно-каменной смеси, влажных строительных отходов, шлака и почвосодержащих руд, где обычные сита не справляются. В сочетании с контролем скорости с частотным преобразованием скорость вращения роликов точно настраивается в соответствии с характеристиками потока материала, что обеспечивает стабильную производительность в зависимости от сезона и изменений влажности материала.
Вопрос 2: Каков максимальный размер исходного материала, который может обрабатывать эта сверхмощная роликовая сортировочная машина, и какие материалы подходят для нее?
Ответ: Сверхмощные роликовые грохоты серии DLGS обрабатывают материалы размером до 1000 мм (модели DLGS2410/2610/3010) или 800 мм (модели DLGS1510/1810), охватывая практически все сырьевые материалы, используемые в шахтах и при сносе зданий. Подходящие материалы включают: известняк, гранит, базальт, железную руду, уголь, шлак и смешанные руды в горнодобывающей промышленности; куски бетона, кирпич, плитка, асфальт и смесь грунта и мусора в роликовых ситах для строительных отходов; речной гравий, песчано-иловая смесь и хвосты переработки нерудных материалов. Оборудование специально рассчитано на работу с материалами от мягких до средней твердости (твердость по шкале Мооса обычно не превышает 6), что делает его стандартным выбором для предварительной сортировки перед первичными дробилками твердых пород.
Вопрос 3: Как двигатель с преобразователем частоты с регулируемой скоростью дает преимущества в работе и какую поддержку предоставляет производитель роликовых сит при установке и долгосрочном обслуживании?
A: Управление двигателем VFD (привод с регулируемой частотой) позволяет операторам регулировать скорость катков с панели управления без механических изменений — более низкая скорость для тяжелых, крупных материалов, требующих более длительного времени выдержки для отделения почвы; более высокая скорость для более легких и сухих кормов, требующих высокой производительности. Такая адаптируемость означает, что одна конфигурация машины с вибрационным грохотом высокой производительности обслуживает несколько типов материалов и требований производственной смены. Как специализированный производитель роликовых сит, Zhongyu Dingli обеспечивает полную поддержку при установке на месте, включая ввод в эксплуатацию параметров ЧРП, испытания калибровки скорости на реальном производственном материале и обучение профилактическому обслуживанию — мониторинг температуры роликовых подшипников, характера износа сплавов и потребления тока двигателем. Все ролики и подшипники представляют собой стандартизированные запасные части, имеющиеся на складе по всему миру, с 12-месячной гарантией и круглосуточной горячей линией технической поддержки, гарантирующей, что ваша работа останется продуктивной во всех часовых поясах.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.
Свяжитесь