Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка для тяжелого оборудования со спиральной конической передачей среднего и вторичного дробления

Гидравлическая конусная дробилка для карьеров твердых пород, средний дробильный масляный клиновой подшипник, конструкция с длительным сроком службы

Обзор оборудования

Позиционирование продукта: Это одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка, предназначенная для вторичного дробления и второго этапа дробления. Его основная конструкция включает сверхмощную спирально-коническую передачу и масляные клиновые подшипники скольжения. Он используется для второго этапа дробления твердых материалов, таких как гранит, базальт и руда, играя ключевую связующую роль в крупных шахтах и ​​линиях по производству заполнителей, с высокой надежностью, бесперебойной работой и длительным сроком службы.

Основные характеристики оборудования

Специальная система трансмиссии: использует спирально-коническую передачу, обеспечивающую высокую грузоподъемность, плавную передачу и низкий уровень шума. Зубчатое зацепление остается стабильным при длительных тяжелых нагрузках, что снижает повреждение трансмиссионной цепи при ударах.
Усовершенствованная конструкция подшипника скольжения: большая грузоподъемность и сильная антиадгезионная способность, хорошая адаптируемость к суровым условиям, таким как высокая запыленность и сильные удары. Подшипник имеет специальную конструкцию масляного клина, образующую стабильную смазочную масляную пленку на поверхности контакта между валом и подшипником, что позволяет избежать прямого трения, уменьшить выделение тепла и продлить срок службы подшипника.
Гидравлическая конструкция с одним цилиндром: Главный вал поддерживается одним гидравлическим цилиндром внизу. Регулировка разгрузочного отверстия и защита от перегрузки осуществляются гидравлически. Очистка камеры удобна, конструкция проста, точек обслуживания мало.
Корпус из литой стали: в ключевых компонентах используется технология литья стали, обеспечивающая хорошую жесткость и высокую прочность, способную выдерживать постоянную высокую дробящую силу на вторичной стадии дробления.
Тип камеры, выбираемый в зависимости от применения: стандартный тип используется для вторичного дробления, тип с короткой головкой используется для мелкого дробления, а средний тип используется для перехода от вторичного к мелкому дроблению. Гибкий выбор может быть сделан в соответствии с расположением производственной линии.

Сценарии применения

Стадия вторичного дробления на крупных металлургических предприятиях по переработке железа, меди и золота, расположенная после первичного дробления щековой дробилки и перед тонким дроблением или шаровой мельницей.
Дробление второй стадии на линиях по производству заполнителя твердых пород при переработке высокоабразивных материалов, таких как гранит, базальт и диабаз.
Основная машина вторичного дробления на линиях песка и заполнителя, образующая замкнутый контур с вибрационными ситами для стабильной подачи готовых материалов.
Модернизация и замена существующих производственных линий: замена старого оборудования вторичного дробления на одноцилиндровую гидросистему для упрощения обслуживания и регулировки.

Ход процесса

1. Передняя приемка материала: материал после первичного дробления щековой дробилки равномерно подается в машину через буферный бункер и вибрационный питатель, избегая неравномерной нагрузки и ударов.
2. Защита от удаления железа: на этапе транспортировки устанавливается устройство удаления железа, которое предотвращает попадание металлических предметов в камеру дробления и повреждение футеровок и главного вала.
3. Вторичное дробление: материал поступает в полость одноцилиндровой конусной дробилки и измельчается путем экструзии при ламинационном дроблении, при этом размер частиц значительно уменьшается.
4. Сортирование по замкнутому циклу. Дробленые продукты классифицируются с помощью многослойных вибрационных сит. Квалифицированный материал поступает в готовую продукцию. Негабаритный материал возвращается в конусную дробилку по возвратной ленте, образуя замкнутый контур.
5. Регулировка разгрузки: Выпускное отверстие регулируется с помощью гидравлической системы для компенсации износа футеровки, обеспечивая долгосрочную стабильность размера частиц готового продукта.
6. Охрана и мониторинг окружающей среды: Закрытые конвейерные работы с импульсным пылеулавливанием и распылительным пылеподавлением. ПЛК контролирует ток, давление и температуру масла в режиме реального времени, автоматически подавая сигналы тревоги при отклонениях от нормы.

Сервисный контент

Проектирование схемы: выбор типа и модели полости в зависимости от твердости материала, размера исходного материала и целевой производительности. Полная компоновка оборудования, циркуляция замкнутого цикла и расчет себестоимости тонны одновременно.
Производство оборудования: литые стальные детали и обработка зубчатых колес контролируются независимо. Перед поставкой не выполняется никакая нагрузка и пробная эксплуатация под нагрузкой. Ключевые размеры проверяются поштучно.
Установка и ввод в эксплуатацию: предоставляются чертежи фундамента и руководство по установке. Выравнивание на месте, гидравлический ввод в эксплуатацию, калибровка разгрузочного отверстия и пробная эксплуатация с материалом завершены. Проводится обучение операторов.
Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: предоставляются планы поставки изнашиваемых деталей, регулярные проверки и дистанционная диагностика. Для обеспечения стабильной работы оборудования могут быть приняты долгосрочные обязательства по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Пример проекта и данные

Производитель твердых пород в Марокко добавил мощности вторичного дробления к существующей линии первичного дробления щековой дробилки, выбрав одноцилиндровую гидравлическую конусную дробилку в качестве основной машины вторичного дробления для переработки местных гранитных и базальтовых смешанных материалов. После запуска проекта в эксплуатацию стадия вторичного дробления работала стабильно в пределах проектной мощности в течение длительного времени, с низким уровнем отказов оборудования. Зубчатая передача и подшипники скольжения работали плавно в условиях высокой запыленности и постоянных тяжелых нагрузок, без аномального повышения температуры масла. Функция регулировки гидравлического разгрузочного отверстия позволяла поддерживать постоянный размер частиц готового продукта после износа футеровки без частых проверок при остановке. Заказчик был удовлетворен стабильностью работы и объемом работ по техническому обслуживанию и продолжил использовать ту же конфигурацию для стадии вторичного дробления второй линии агрегатов, одновременно добавляя запас футеровок и других изнашиваемых деталей.

Часто задаваемые вопросы

1. Где на производственной линии подходит одноцилиндровая конусная дробилка? Сможет ли он справиться с второстепенными задачами дробления?

Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка в основном используется для вторичного дробления и второго этапа дробления, устанавливается после первичного дробления щековой дробилки и перед тонким дроблением или сортировкой. Для этой стадии предназначена одноцилиндровая конусная дробилка для установки среднего дробления: стандартная камера предназначена для вторичного дробления, а камера с короткой головкой — для мелкого дробления. Мы выберем тип полости в соответствии с вашим размером сырья, целевой производительностью и требованиями к готовой продукции, а не просто примените модель.

2. Надежны ли зубчатая передача и подшипники скольжения в условиях высокой запыленности?

Да, они надежны. Конусная дробилка с масляным клиновым подшипником скольжения для горнодобывающего предприятия имеет специальную конструкцию масляного клина, образующую стабильную масляную пленку на контактной поверхности между валом и подшипником, что позволяет избежать прямого трения и снизить выделение тепла. Сам подшипник скольжения обладает большой грузоподъемностью и сильными антиадгезионными свойствами, что делает его более подходящим для работы в условиях высокой запыленности и сильных ударов, чем конструкции качения. Спирально-коническая передача обеспечивает высокую грузоподъемность, плавное зацепление и низкий уровень шума. В сочетании с жидкой смазкой и контролем температуры масла он может работать непрерывно в течение длительного времени. Укажем в схеме интервалы смазки и замены масла, а также настроим сигнализацию давления и температуры масла.

3. Удобна ли конструкция одного гидравлического цилиндра для регулировки и обслуживания? Как размер частиц сохраняется стабильным после износа футеровки?

Это удобно. В моделях, предоставленных китайским поставщиком одноцилиндровых конусных дробилок для гранитно-базальтовой дробильной установки, выпускное отверстие регулируется с помощью одного гидравлического цилиндра внизу. После износа гильзы компенсацию можно произвести в любое время, не разбирая машину и не добавляя прокладки. Это обеспечивает долговременную стабильность размера частиц готового продукта, а также упрощает защиту от перегрузки и очистку полостей. Мы будем калибровать опорное значение выпускного отверстия во время установки и ввода в эксплуатацию, а также предоставим циклы проверки гильз и планы запасных частей при эксплуатации и техническом обслуживании, планируя замены в рамках запланированных периодов технического обслуживания.

4. Почему выбирают нас? Основные преимущества Zhongyu Dingli

Компания Zhongyu Dingli, основанная в 1987 году, является ведущим мировым поставщиком решений для горнодобывающей промышленности с 38-летним опытом работы в отрасли. Имея более 140 международных патентов, 32 000 квадратных метров интеллектуального оборудования и передового испытательного центра, мы предлагаем более 100 моделей оборудования, включая дробление, производство песка, мобильные станции обработки и интеллектуальное управление горными работами, предоставляя решения полного жизненного цикла для добычи нерудных материалов и металлов. Мы поставили более 5000 производственных линий по всему миру, обеспечивая комплексное решение. Услуги EPC с быстрым запуском в течение 58 дней, поддержкой более чем 30 сервисных центров, 18-месячной гарантией и поддержкой полного жизненного цикла для более чем 10 000 клиентов по всему миру.

Нажмите, чтобы получить решение