Гидравлическая конусная дробилка для гранита, базальта, среднего дробления, принципа ламинирования, литая стальная рама, высокопрочное экспортное решение

Одноцилиндровая конусная дробилка, производство агрегатов вторичного дробления

Обзор оборудования

Эта серия одноцилиндровых гидравлических конусных дробилок специально разработана для вторичного дробления, то есть операций среднего дробления. Он использует принцип ламинированного дробления, оптимизируя сочетание хода дробления, скорости дробления и профиля дробильной камеры. При том же диаметре движущегося конуса производительность может быть увеличена примерно на 35–60%. Он подходит для среднего дробления и формования твердых и абразивных материалов, включая гранит, базальт, железную руду и другие.

Основные характеристики оборудования

Высокая производительность и высокая эффективность: ход дробления, скорость дробления и профиль дробильной камеры идеально сочетаются в соответствии с принципом ламинированного дробления. При том же диаметре движущегося конуса производительность увеличивается примерно на 35–60 %, что значительно повышает эффективность производства.
Превосходная форма частиц: камера дробления использует принцип ламинированного дробления, при котором материалы сжимаются друг против друга. Готовые частицы имеют кубическую форму с низким содержанием хлопьев и удлиненной формы, что соответствует совокупным стандартным требованиям.
Постоянное разгрузочное отверстие: улучшенная конструкция дробильной камеры в сочетании с конструкцией футеровки с постоянной производительностью обеспечивает постоянный контроль разгрузочного отверстия, увеличивая срок службы футеровки на 20%, обеспечивая при этом стабильный размер частиц продукта.
Высокая прочность и долговечность: Изготовлено по технологии литой стали, обеспечивающей хорошую жесткость и высокую прочность, надежную работу при больших нагрузках и сильных ударах.

Сценарии применения

Среднее дробление на линиях по производству песка и заполнителя, вторичное дробление на металлических рудниках, обработка камня для строительства автомагистралей и железных дорог, формование заполнителя для коммерческих бетонных заводов и среднее дробление сырья на цементных заводах.

Ход процесса

Для среднего дробления предусмотрен индивидуальный двухстадийный или трехстадийный процесс замкнутого цикла с одноцилиндровой гидравлической конусной дробилкой в ​​качестве ядра.
Типичный процесс: после первичного дробления материал проходит через вибрационный питатель и магнитный сепаратор для удаления металлических примесей, затем поступает в одноцилиндровую гидравлическую конусную дробилку для среднего дробления. Выгружаемый материал просеивается виброситом в замкнутом контуре, а негабаритный материал возвращается на повторное дробление. Соответствующая готовая продукция классифицируется и хранится по размерам, например, от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм и от 20 до 40 мм. Машину для производства песка можно настроить для этапа тонкого дробления в соответствии с требованиями готовой продукции.
Особенности индивидуальной настройки включают в себя: тип полости, выбираемый в зависимости от твердости материала и заданной производительности: стандартный тип для грубой разгрузки, средний тип для средней разгрузки и тип с короткой головкой для мелкой разгрузки; устройства обезжелезивания и удаления грязи в передней части для защиты камеры дробления; Комбинация щековой дробилки и конусной дробилки рекомендуется для твердых пород для снижения расхода стали; скрининг замкнутого цикла обеспечивает стабильную градацию; дополнительная интеллектуальная система управления для мониторинга загрузки камеры в реальном времени и автоматической регулировки.

Объем услуг

Проектирование схемы: бесплатные испытания на дробление материала, индивидуальный технологический процесс дробления среды, выбор оборудования и компоновочные чертежи в соответствии с характеристиками сырья, условиями площадки и целевой производительностью, с предоставлением анализа рентабельности инвестиций.
Производство оборудования: Изготовлено в соответствии с системой качества ISO, при этом ключевые компоненты проверяются неразрушающим контролем. Износостойкие футеровки, выбранные для работы в твердых породах. Нагрузочное тестирование перед поставкой. Заводская проверка поддерживается.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: предоставлены рабочие чертежи. Инженеры могут быть отправлены на площадку для установки, ввода в эксплуатацию, пробного производства с материалом и приемочных испытаний с обучением операторов и обслуживающего персонала.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: долгосрочная поставка оригинальных запасных частей, ежегодные проверки, дистанционная диагностика, капитальный ремонт и восстановление, а также услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте для снижения общих эксплуатационных расходов.

Проектные случаи и данные

Чили. Проект среднего дробления медной руды производительностью 200 тонн в час: Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка использовалась для вторичного дробления на обогатительном заводе. После ввода в эксплуатацию фактическая производительность увеличилась примерно на 40% по сравнению с предыдущим оборудованием, при этом был увеличен срок службы футеровки и стабильный размер частиц готового продукта. Отзывы клиентов: хорошая форма частиц, значительное снижение шелушащегося и удлиненного содержания, плавная работа оборудования.

Индонезия Линия по производству гранитного заполнителя производительностью 300 тонн в час: оснащена щековой дробилкой для первичного дробления, одноцилиндровой конусной дробилкой для среднего дробления и вибрационным ситом замкнутого цикла. После ввода в эксплуатацию производительность стабильно достигла проектных значений с кубической формой готовой частицы. Отзывы клиентов: высокая степень автоматизации, простота управления и конструкция разгрузочного отверстия с постоянной скоростью обеспечивают стабильную градацию продукта в течение длительного времени.

Проект «Базальт» в России, 250 тонн в час: Одноцилиндровая конусная дробилка предназначена для среднего дробления и формовки, непрерывно работает в холодных условиях с низким уровнем отказов подшипников и гидравлических систем. Отзывы клиентов: литой стальной корпус обеспечивает высокую прочность и надежность, а также своевременную реакцию сервисной службы.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каким образом гарантируется производительность и эффективность одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки при вторичном дроблении?

Эта машина согласовывает ход дробления, скорость и профиль полости в соответствии с принципом дробления ламината. При том же диаметре движущегося конуса производительность увеличивается примерно на 35–60%. В сочетании с постоянным контролем разгрузочного отверстия средняя производительность дробления на линиях по производству песка и заполнителей стабильна и имеет кубическую форму частиц. На этапе выбора предоставляются индивидуальные решения в зависимости от твердости руды и целевой производительности.

Вопрос 2: Как сбалансированы форма готовых частиц и срок службы футеровки?

В камере дробления применяется ламинированное дробление и конструкция футеровки с постоянной производительностью, при которой материалы сжимаются друг относительно друга, чтобы уменьшить шелушащееся и удлиненное содержимое, одновременно продлевая срок службы футеровки примерно на 20%. Размер частиц продукта всегда гарантирован, что приводит к более высокой производительности секции среднего дробления всей линии обработки камня.

В3: Доступны ли услуги полной поддержки для экспорта за границу?

Мы предоставляем полный технологический сервис: от проектирования схемы, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию до эксплуатации и технического обслуживания. Инженеры могут быть отправлены за границу для ввода в эксплуатацию и приемочных испытаний. Обеспечиваются долгосрочные поставки оригинальных запасных частей, ежегодные проверки и дистанционная диагностика. Проекты «под ключ» полностью поддерживаются.

Получите бесплатное решение и расценку прямо сейчас
Сообщите нам тип материала, размер исходного материала и целевую производительность, чтобы получить решение по процессу среднего дробления и список выбора оборудования в течение 24 часов. Поддерживаются заводские проверки, испытания на дробление образцов и видеоинспекция машин. Инженеры могут быть отправлены за границу для установки и ввода в эксплуатацию на месте. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить последние цены и льготные предложения на одноцилиндровую гидравлическую конусную дробилку.