Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка Третичное мелкое дробление Формирование подшипника из оловянной бронзы Высокая нагрузка Пылевая среда

Обслуживание формования твердой породы ламинирующей конусной дробилки

Обзор оборудования

Эта серия многоцилиндровых конусных дробилок DLHPT специально разработана для тонкого и третичного дробления. Он использует фиксированную конструкцию главного вала и принцип дробления ламината, подходящий для тонкого дробления и формования материалов средней и высокой твердости, включая гранит, базальт, железную руду, речную гальку и другие. Это стержневая дробилка для линий по производству песка и заполнителей, а также операций по переработке полезных ископаемых.

Основные характеристики оборудования

Высокая грузоподъемность фиксированного главного вала. Конструкция фиксированного главного вала обеспечивает высокую грузоподъемность при более компактной конструкции, небольшой занимаемой площади и высокой эффективности, адаптируясь к условиям высокого передаточного числа.
Дробление ламинированием для получения превосходной формы частиц: используется принцип дробления материала ламинированием, при котором материалы сжимаются друг относительно друга, что значительно повышает эффективность дробления и долю мелких частиц, значительно уменьшает количество чешуйчатых и удлиненных частиц, одновременно снижая расход стали изнашиваемых деталей.
Усовершенствованная конструкция подшипников: используются подшипники скольжения с втулками из оловянной бронзы, которые выдерживают сверхвысокую грузоподъемность даже в условиях сильной пыли и сильных ударов по сравнению с оборудованием на подшипниках качения, при низких производственных затратах.
Корпус из высокопрочной литой стали: Изготовлен по технологии литья стали, обеспечивающей хорошую жесткость и высокую прочность. Стандартный тип подходит для грубого дробления, средний тип для вторичного дробления, а тип с короткой головкой для мелкого дробления, гибко выбираемый в соответствии с требованиями.

Сценарии применения

Третичное тонкое дробление на линиях по производству песка и заполнителей, тонкое дробление при переработке железной и медной руды, формование твердых пород гранита и базальта, обработка камня для гидроэнергетических и дорожных проектов, а также формование промышленного песка.

Ход процесса

Для мелкого и третичного дробления предусмотрен индивидуальный процесс дробления с использованием многоцилиндровой конусной дробилки DLHPT в качестве основного ядра.
Типичный процесс: после вторичного дробления материал предварительно просеивается на вибросите перед подачей в конусную дробилку с короткой головкой DLHPT для тонкого дробления. Материал подвергается слоистому дроблению внутри камеры. Выгружаемый материал поступает на сортировку замкнутого цикла, а негабаритный материал возвращается в конусную дробилку для повторного дробления. Готовая продукция классифицируется и хранится по размеру частиц.
Особенности индивидуальной настройки включают в себя: тип камеры выбирается в соответствии с размером готового продукта и требованиями к производительности, при этом короткая головка предпочтительна для мелкого дробления, а средняя - для вторичного дробления; принцип ламинированного дробления в сочетании с контролем подачи для оптимизации пропорции мелких частиц и уменьшения шелушащегося и удлиненного содержания; фиксированный главный вал и подшипники скольжения адаптируются к сильной пыли и сильным ударам; материалы изнашиваемых частей выбираются в зависимости от абразивности твердых пород для снижения расхода стали; поддержка интеллектуального управления и удаленного мониторинга для повышения общей автоматизации линии.

Объем услуг

Проектирование схемы: Бесплатные испытания материалов и испытания на дробление. Индивидуальная схема процесса тонкого дробления, выбор типа камеры и планы компоновки в соответствии с твердостью сырья, целевым размером частиц и требованиями к производительности, с предоставлением расчета окупаемости инвестиций.
Производство оборудования: Изготовлено в соответствии с системой качества ISO, корпус из литой стали и ключевые компоненты, такие как главный вал, проверены неразрушающим контролем. Полное тестирование машины перед поставкой. Поддерживается заводская проверка или видеоконтроль.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: предоставлены технические данные строительных работ. Инженеры могут быть отправлены на площадку для установки, ввода в эксплуатацию и пробного производства с материалом для приемки, с обучением операторов и обслуживающего персонала.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: долгосрочная поставка оригинальных запасных частей (корпус, подбарабанье, втулки и т. д.), ежегодные проверки, дистанционная диагностика, капитальный ремонт и восстановление, а также услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте для обеспечения долгосрочной стабильной работы линии дробления.

Проектные случаи и данные

Чили Проект тонкого дробления медной руды производительностью 500 тонн в час: конусная дробилка с короткой головкой DLHPT для третичного тонкого дробления. Дробление ламинацией значительно увеличило долю мелких частиц и значительно уменьшило хлопьевидные и удлиненные частицы, при этом расход стали ниже, чем у предыдущей модели. Отзывы клиентов: фиксированная конструкция главного вала обеспечивает устойчивость, подшипники надежно работают в условиях сильной запыленности, а затраты на техническое обслуживание низкие.

Индонезия Линия по производству гранитного заполнителя производительностью 350 тонн в час: конусная дробилка DLHPT, предназначенная для тонкого дробления и формования, с фактической стабильной производительностью от 340 до 360 тонн в час, превосходной формой готовых частиц и стабильной градацией. Отзывы клиентов: подшипники скольжения из оловянной бронзы адаптируются к тяжелым ударным условиям в горнодобывающей промышленности, оборудование компактно и легко устанавливается.

Проект по переработке железной руды мощностью 400 тонн в час в России: конструкция корпуса из литой стали повышенной жесткости выдерживает высокие нагрузки, обеспечивает более 5000 часов работы в год и снижает расход стали изнашиваемых деталей. Отзывы клиентов: высокая эффективность, низкий уровень шелушащихся и удлиненных частиц, значительно улучшенная производительность тонкого дробления на перерабатывающем заводе, быстрая доставка запасных частей.

Часто задаваемые вопросы

В1: Как гарантируется производительность мелкого дробления и форма частиц многоцилиндровой конусной дробилки DLHPT?

В этой машине применяется принцип дробления ламината, при котором материалы сжимаются друг относительно друга, что значительно повышает эффективность дробления и долю мелких частиц, одновременно значительно уменьшая шелушащиеся и удлиненные частицы. Фиксированный главный вал обеспечивает высокую грузоподъемность и компактную конструкцию для высокоэффективного тонкого и третичного дробления. На этапе выбора типы камер выбираются в зависимости от твердости руды и целевого размера частиц, а также предлагаются решения по оптимизации процесса дробления.

Вопрос 2. Как гарантируется надежность подшипников в условиях сильной запыленности и сильных ударов?

В этой машине используются подшипники скольжения с втулками из оловянной бронзы, которые выдерживают сверхвысокую грузоподъемность даже в условиях сильной пыли и сильных ударов по сравнению с оборудованием на подшипниках качения и адаптируются к суровым условиям горной добычи. В сочетании с герметичной смазкой и регулярными проверками обеспечивается непрерывная и стабильная работа оборудования.

В3: Для оборудования, экспортируемого за границу, предоставляете ли вы проектирование схемы, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также поручительство по эксплуатации и техническому обслуживанию?

Мы предоставляем полный комплекс услуг. На начальном этапе осуществляется свободное проектирование схемы и выбор типа резонатора. На промежуточном этапе инженеры могут быть отправлены за границу для установки на месте, ввода в эксплуатацию, пробного производства материалов и обучения персонала. На более позднем этапе предоставляются оригинальные запасные части, ежегодные проверки и поручительство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Проекты «под ключ» по производству линий конусных дробилок полностью поддерживаются.

Получите бесплатное решение для дробления и рассчитайте цену прямо сейчас
Сообщите нам тип материала, целевой размер частиц и требования к производительности, чтобы в течение 24 часов получить индивидуальное решение для процесса конусного дробления и список выбора типа камеры. Поддерживаются заводские проверки, испытания на дробление материалов и видеоинспекция машин. Инженеры могут быть отправлены за границу для установки и ввода в эксплуатацию на месте. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать цены на конусную дробилку DLHPT и последние льготные предложения.