Наша передовая технология многоцилиндровой конусной дробилки, являющаяся новаторской инновацией в горнодобывающем дробильном оборудовании от Zhongyu Dingli, ведущего производителя с более чем 30-летним опытом работы в области интеллектуального оборудования для обработки камня, переопределяет стандарты среднего и тонкого дробления. Эта технология, объединяющая передовые гидравлические, электрические и автоматизированные технологии, применяется исключительно в наших многоцилиндровых конусных дробилках серии DLHPT, обеспечивая непревзойденную эффективность, стабильность и качество частиц для крупномасштабных проектов по добыче полезных ископаемых, разработке карьеров и производству нерудных материалов по всему миру.
В отличие от традиционных конусных дробилок или одноцилиндровых моделей, наша технология многоцилиндровых конусных дробилок направлена на решение основных проблем отрасли: низкая эффективность дробления, неравномерная форма частиц, высокие затраты на техническое обслуживание и нестабильная работа при больших нагрузках. Благодаря оптимизированной конструкции конструкции и интеллектуальному управлению достигается эффект «большего дробления и меньшего измельчения», что значительно повышает эффективность производства и снижает эксплуатационные расходы для клиентов по всему миру.
Основные технологические преимущества
- Конструкция вращения фиксированного шпинделя и эксцентриковой втулки: благодаря инновационной конструкции фиксированного главного вала и эксцентриковой втулки, вращающейся вокруг шпинделя, дробилка имеет более компактную конструкцию и более высокую несущую способность. По сравнению с традиционными пружинными конусными дробилками она устраняет недостатки нестабильной работы и низкой силы дробления, обеспечивая стабильную и эффективную работу даже при переработке высокотвердых материалов с прочностью на сжатие до 350 МПа, таких как гранит, базальт и железная руда.
- Технология дробления межчастичного ламинирования: в технологии используется научная конструкция камеры дробления ламинирования, которая реализует дробление между материалами, а не полагается на экструзию только между подвижным конусом и фиксированным конусом. Такая конструкция не только повышает эффективность дробления и долю мелких материалов, но также значительно снижает содержание игольчатых и хлопьевидных частиц в готовом продукте, придавая готовому заполнителю кубическую форму с однородной градацией, что полностью соответствует высоким стандартам высококачественного бетона, дорожного строительства и проектов аэропортов.
- Распределенная многоцилиндровая гидравлическая система управления: оснащенная 6-8 гидравлическими цилиндрами, распределенными вокруг главного вала, система обеспечивает точный и синхронный контроль положения подвижного конуса, обеспечивая большую силу блокировки дробления и более чувствительную защиту от перегрузки. При попадании недробимых материалов в камеру дробления гидравлическая система автоматически сбрасывает давление за 10-15 секунд, что позволяет избежать повреждения оборудования и сократить потери из-за простоев; Разгрузочное отверстие можно плавно регулировать без отключения, гибко адаптируясь к различным требованиям к размеру частиц.
- Интегрированная интеллектуальная технология смазки и уплотнения: интегрированная гидравлическая система смазки сочетает в себе функции смазки и охлаждения с немецким воздушным охладителем AKG, что обеспечивает превосходный охлаждающий эффект и предотвращает повреждение оборудования, вызванное смешиванием воды и масла в системах водяного охлаждения. Бесконтактное лабиринтное уплотнение и сферическое плавающее уплотнение эффективно блокируют пыль, поддерживают чистоту смазочного масла и продлевают срок службы оборудования; датчик температуры, установленный на возвратном масле горизонтального вала, контролирует температуру масла в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильную работу.
- Модульная конструкция для простоты обслуживания: дробилка имеет модульную конструкцию, все компоненты можно разбирать и собирать сверху и сбоку, что упрощает процесс обслуживания и сокращает время обслуживания. Усовершенствованный метод крепления вкладыша исключает необходимость склеивания, что делает замену вкладыша более быстрой и удобной, сокращает время простоя на 75% по сравнению с традиционными моделями и эффективно снижает затраты на техническое обслуживание.
Технические характеристики и характеристики
Наша передовая технология многоцилиндровой конусной дробилки отражается в превосходной производительности всей машины, охватывающей множество моделей для удовлетворения потребностей проектов различного масштаба:
- Производительность переработки: производительность в час варьируется от 100 до 1200 тонн, что позволяет гибко сочетать ее с малыми, средними и крупномасштабными линиями по добыче полезных ископаемых и заполнителей, а эффективность производства на 20–30 % выше, чем у одноцилиндровых конусных дробилок той же спецификации.
- Размер подачи и разгрузки: максимальный размер загрузки составляет до 326 мм, а размер разгрузки можно регулировать в диапазоне 8–51 мм, что обеспечивает гибкое переключение между средним дроблением и мелким дроблением с уровнем качества продукта более 95%.
- Энергосбережение и защита окружающей среды: благодаря оптимизированной кинематической конструкции и энергосберегающему двигателю потребление энергии на тонну материалов на 15–20 % ниже, чем у традиционных моделей; он может быть оснащен профессиональным оборудованием для удаления пыли и снижения шума, полностью соответствующим мировым стандартам защиты окружающей среды, создавая экологически чистую и здоровую рабочую среду.
- Долговечность: подвижный конус, фиксированный конус, главный вал и другие ключевые компоненты изготовлены из высокопрочных материалов, таких как сталь с высоким содержанием марганца и кованая сталь; конструкция подшипника скольжения с втулкой из оловянной бронзы обеспечивает высокую несущую способность в условиях высокой запыленности и сильных ударов, продлевая срок службы оборудования на 30% по сравнению с традиционными моделями.
Характеристики производительности Применимые сценарии
Усовершенствованная технология многоцилиндровой конусной дробилки широко используется для среднего и тонкого дробления различных материалов средней и высокой твердости и является основным оборудованием в следующих областях:
- Горнодобывающая промышленность: Дробление металлических руд (железной руды, медной руды, золотой руды, фосфоритной руды) и неметаллических руд (гранита, базальта, кварцевого камня) с получением высококачественного измельченного материала для последующих операций по обогащению.
- Разработка карьеров и производство нерудных материалов: производство высококачественных кубических заполнителей для бетона, асфальта и строительных материалов, особенно подходящих для таких высококачественных проектов, как высокоскоростные железные дороги, аэропорты и мосты, к качеству которых предъявляются строгие требования.
- Другие области: он также широко используется в цементной, металлургической, водной промышленности и переработке строительных отходов, обеспечивая эффективные и надежные решения для дробления для различных нужд промышленного производства.
Почему стоит выбрать технологию многоцилиндровой конусной дробилки Zhongyu Dingli
Zhongyu Dingli всегда придерживалась концепции «технологичность и качество прежде всего» и вложила много ресурсов в исследования, разработки и инновации в области технологии многоцилиндровых конусных дробилок. У нас есть провинциальный научно-исследовательский центр инженерных технологий и 3 испытательные базы по производству песчано-гравийных заполнителей, которые могут постоянно оптимизировать производительность продукта на основе отзывов пользователей и рыночного спроса.
По сравнению с другими брендами наша технология имеет очевидные преимущества: более продуманная конструкция, более стабильная работа, более однородная форма готовых частиц и более удобное обслуживание. Наша продукция экспортируется в более чем 20 стран и регионов, включая Вьетнам, Индонезию, Австралию, Бразилию и Южную Африку, завоевывая широкую похвалу клиентов со всего мира благодаря передовым технологиям и высококачественному обслуживанию.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.
Свяжитесь