Компактная и высокоэффективная ламинированная дробильная игольная пластина с фиксированным шпинделем
Обзор оборудования конусной дробилки
Многоцилиндровая конусная дробилка — это рабочая лошадка в секторе среднего и мелкого дробления, широко используемая в горнодобывающей промышленности, производстве цемента, песка и гравия, металлургии и других отраслях промышленности. Обладая производительностью 100–1200 т/ч и максимальным размером загрузки ≤230 мм, он эффективно измельчает различные руды и горные породы с твердостью по шкале Мооса 16 и ниже. Фиксированная конструкция главного вала, напоминающая армированную сталью колонну, обеспечивает высокую несущую способность, компактную конструкцию и небольшую занимаемую площадь, что обеспечивает высокую производительность даже в ограниченном пространстве. Многослойная ламинарная камера дробления между материалами действует как прецизионный двигатель; взаимное сжатие материалов существенно повышает эффективность дробления и долю мелких частиц, заметно снижая содержание игольчатых и хлопьевидных частиц и износ износостойких деталей. Такие особенности, как подшипники качения скольжения из оловянной бронзы, немецкое воздушное охлаждение AKG, аккумуляторный цилиндр большой емкости, поддерживающие давление пластины без клея, а также интегрированная система гидравлического уплотнения работают согласованно, чтобы обеспечить высокую эффективность оборудования, долговечность и низкие требования к техническому обслуживанию.
Основные характеристики оборудования конусной дробилки
1. Компактный, высокопроизводительный фиксированный шпиндель: конструкция фиксированного шпинделя обеспечивает высокую несущую способность и компактную конструкцию с небольшой занимаемой площадью, что обеспечивает высокую производственную мощность даже в ограниченном пространстве.
2. Ламинированное дробление уменьшает количество игольчатых и чешуйчатых частиц. Принцип многослойного ламинированного дробления использует взаимное сжатие материала для повышения эффективности и увеличения доли мелких частиц, одновременно уменьшая содержание игольчатых и чешуйчатых частиц и расход изнашиваемых деталей.
3. Бронзовые втулки, рассчитанные на высокие нагрузки. Подшипники качения из оловянной бронзы сохраняют исключительную несущую способность даже в суровых условиях с высоким уровнем запыленности и сильными ударами, тем самым снижая производственные затраты.
4. Интеллектуальная защита от контроля температуры: датчики температуры, установленные в возвратных маслопроводах, точно контролируют температуру масла, чтобы обеспечить стабильную работу.
5. Малошумные конические шестерни. В системе трансмиссии используются косозубые конические шестерни, обеспечивающие надежную, плавную и бесшумную работу, а также продлевающие срок службы оборудования.
6. Быстрая смена вкладыша без клея: утолщенные цельные вкладыши с улучшенным методом крепления устраняют необходимость в клеях, что обеспечивает быструю и удобную замену и значительно снижает затраты на техническое обслуживание.
7. Встроенные гидравлические уплотнения: тонкопленочная масляная смазка продлевает срок службы; высокоэффективные резиновые уплотнения противостоят износу и предотвращают протечки; сферические динамические уплотнения обеспечивают полный контакт и сохраняют смазочное масло чистым.
8. Воздушное охлаждение немецкого производства AKG. Оснащенное немецким воздушным охладителем AKG, оно обеспечивает превосходный отвод тепла и исключает проблемы смешивания масла с водой, вызванные холодной водой.
9. Аккумулятор большой емкости для поддержания давления. Аккумуляторы большой емкости и большого диаметра обеспечивают превосходные буферные характеристики и быстрый отклик, обеспечивая более безопасную работу оборудования.
10. Простое основание для установки: совместимо с основаниями для ручной установки, установка проста и трудоемка, требования к фундаменту значительно снижены, что приводит к меньшим инвестициям и более быстрому вводу в эксплуатацию.
Сценарии применения конусной дробилки
Горнодобывающая промышленность: Среднее и мелкое дробление железной руды, медной руды и т. д. Нерудная промышленность: Среднее и мелкое дробление известняка, гранита и т. д. Цементная промышленность: Среднее и мелкое дробление сырья. Песчано-гравийные заполнители: Среднее и мелкое дробление для высококачественных заполнителей. Металлургическая промышленность: Среднее и мелкое дробление руды.
Технологическая схема конусной дробилки
Бункер для сырья → Вибрационный питатель → Щековая дробилка (первичное дробление) → Многоцилиндровая конусная дробилка (вторичное дробление) → Многоцилиндровая конусная дробилка/тип мелкого дробления (тонкое дробление) → Круговое вибрационное сито (классификация и сортировка) → Бункер для готовой продукции
Стадия вторичного дробления имеет камеру среднего размера и компактную, малогабаритную конструкцию с фиксированным валом. Принцип межчастичного сжатия механизма ламинарного дробления повышает эффективность и значительно снижает содержание игольчатых и чешуйчатых частиц. Стадия тонкого дробления переключается на конфигурацию камеры тонкого дробления, обеспечивая однородный и контролируемый конечный размер частиц. Подшипники скольжения из оловянной бронзы и немецкое воздушное охлаждение AKG обеспечивают длительную надежную работу в суровых условиях, а износостойкие вкладыши исключают необходимость замены, позволяя проводить быстрое обслуживание без простоя производства. Гидроаккумулятор большой емкости быстро реагирует на перегрузки и обеспечивает отличную амортизацию, обеспечивая безопасность оборудования. При сортировке замкнутого цикла негабаритный материал возвращается на повторное дробление, в результате чего получается хорошо сортированный конечный продукт.
Предложения услуг
Разработка решения: исходя из твердости руды, крупности исходного сырья, производственной мощности и характеристик продукта, мы выбираем оптимальную конфигурацию камеры и настройки разгрузочного отверстия. Производство оборудования: подшипники скольжения из оловянной бронзы и утолщенные вкладыши подвергаются прецизионной механической обработке; Системы воздушного охлаждения и аккумуляторы AKG проходят индивидуальное тестирование и ввод в эксплуатацию перед отправкой. Установка и ввод в эксплуатацию: руководство на месте для простой установки основания, ввода в эксплуатацию системы гидравлического уплотнения, настройки параметров контроля температуры и испытаний под нагрузкой. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: обеспечивает мониторинг износа гильз, техническое обслуживание жидкой смазки, проверку аккумулятора и планирование запасов запасных частей.
Пример проекта конусной дробилки
Проект среднего и мелкого дробления на медном руднике в Арекипе, Перу
Масштаб проекта: ежедневная переработка 5000 тонн медной руды. Комплектация оборудования: 1 среднекамерная многоцилиндровая конусная дробилка (вторичное дробление) + 1 мелкокамерная конусная дробилка (третичное дробление). Эксплуатационные данные: Производительность вторичного дробления 680 т/час, производительность третичного дробления 520 т/час; Соблюдение требований 95% для конечного продукта размером 5–15 мм; содержание игл и чешуек <6%, срок службы вкладыша до 10 месяцев, замена без клея занимает 4 часа за цикл. Отзывы клиентов: Конструкция фиксированного главного вала компактна, что позволяет уменьшить занимаемую площадь примерно на 30% по сравнению с предыдущим оборудованием; содержание игл и хлопьев в процессе ламинированного дробления снижено с 12% до менее 6%; система воздушного охлаждения AKG полностью решила предыдущие проблемы смешивания воды и масла, вызванные водяным охлаждением; замена вкладыша без клея экономит время и силы; а общий коэффициент эксплуатации оборудования достигает 97%.
Технические параметры:
| Model |
Feed opening size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLHPT300 |
265 |
220-440 |
| DLHPT500 |
370 |
425-790 |
| DLHPT800 |
375 |
545-1200 |
Конусная дробилка: часто задаваемые вопросы
Каковы преимущества процесса ламинарного дробления материалов в многоцилиндровых конусных дробилках?
Многоцилиндровая конусная дробилка DLHPT использует принцип многослойного ламинарного дробления, при котором материалы дробятся путем взаимного сжатия внутри камеры. Надежная многоцилиндровая конусная дробилка. Этот процесс обеспечивает высокую эффективность, высокую долю мелких частиц и значительное снижение содержания игольчатых и хлопьевидных частиц. Он служит основным оборудованием для дробления средней и мелкой фракции в производственных линиях многоцилиндровых конусных дробилок для производства высококачественных заполнителей.
Легко ли заменить вкладыши без клея?
Это очень удобно. Улучшенный метод крепления утолщенных цельных вкладышей исключает необходимость использования клея. Высокопроизводительное дробильное оборудование Одна замена занимает всего 4 часа, что сокращает время замены примерно на 50% по сравнению с традиционными клеевыми футеровками и значительно снижает время простоя при обслуживании всей производственной линии многоцилиндровых конусных дробилок.
Чем система воздушного охлаждения AKG лучше водяного?
Немецкий воздухоохладитель AKG использует воздушное охлаждение для устранения сбоев в смешивании масла и воды, вызванных холодной водой. Профессиональное дробильное оборудование Он обеспечивает превосходные характеристики рассеивания тепла в суровых условиях горнодобывающей промышленности с высоким содержанием пыли и высокими нагрузками, что делает его более надежным и безопасным решением для охлаждения оборудования среднего и мелкого дробления в шахтах.
Свяжитесь