Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии DLD
Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии DLD — это дробильное оборудование, независимо разработанное и спроектированное компанией Zhongyu Dingli на основе многолетнего опыта проектирования, производства, продаж и рыночного спроса в дробильной промышленности. Включает в себя две серии: DLDS для вторичного дробления и DLDH для третичного дробления, с производственной мощностью от 20 до 1500 тонн в час. Он подходит для операций вторичного и третичного дробления различных руд с твердостью ниже 16, таких как железная руда, металлическая руда, гранит, булыжник и известняк.
Применимые отрасли: цемент, строительные материалы, металлическая и неметаллическая горнодобывающая промышленность и т. д.
Рекомендуемые материалы: железная руда, базальт, известняк и т. д.
Производительность обработки: 25–2181 т/ч.
Размер частиц на выходе: 4–41 мм.
Наша высокопроизводительная одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка представляет собой устройство премиум-класса для измельчения средней и мелкой фракции для линий горнодобывающей промышленности и переработки нерудных материалов, оснащенное передовой технологией гидравлического управления, обеспечивающей быструю очистку полости и точную регулировку размера частиц твердых и абразивных руд. Он легко интегрируется с восходящим питателем для горнодобывающей промышленности, обеспечивая стабильную и равномерную подачу материала, эффективно предотвращая перегрузку оборудования и оптимизируя эффективность обработки, и работает в тандеме с щековой дробилкой (первичное дробление), стандартной конусной дробилкой и молотковой ударной дробилкой, образуя гибкую многоступенчатую систему дробления, которая адаптируется к разнообразным производственным требованиям. Мы также поставляем надежные запасные части для горнодобывающей промышленности для этой одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки, что сводит к минимуму время простоя на техническое обслуживание и продлевает долгосрочный стабильный срок службы всей вашей производственной установки.
Принцип работы одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки
Горизонтальный вал вращается с помощью двигателя, который приводит во вращение эксцентриковую втулку посредством шестерен. Эксцентриковая втулка заставляет движущийся конус совершать конические колебания, образуя непрерывную экструзию с неподвижным конусом для достижения цели дробления камней.
Регулируя гидравлический цилиндр в нижней части подвижного конуса, подвижный конус можно перемещать вверх и вниз, тем самым контролируя размер разгрузочного отверстия и дополнительно регулируя размер частиц готовой продукции. Гидравлический цилиндр оснащен функцией защиты от прохождения железа. Когда недробимые материалы попадают в камеру дробления, гидравлический цилиндр управляет падением движущегося конуса. После падения и выгрузки недробимых материалов подвижный конус автоматически возвращается в исходное положение, и оборудование возвращается в нормальные рабочие условия.
Эксплуатационные характеристики одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки
Система передачи
Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка Zhongyu Dingli оснащена спирально-конической зубчатой передачей, обеспечивающей более высокую несущую способность, плавную передачу и низкий уровень шума при работе.
Ламинированное дробление
В отличие от метода дробления традиционных конусных дробилок, здесь применяется принцип ламинированного дробления. Повышая производительность и эффективность, он оптимизирует форму частиц готовой продукции, придавая ей кубическую форму.
Защита от перегрузки
Его запасы высокого давления соответствуют требованиям эксплуатации при низком давлении. Оборудование сохраняет большой запас давления при нормальной работе, что делает гидросистему более надежной. Когда машина перегружена, она сразу же подает сигнал тревоги.
Предотвращение образования пыли при положительном давлении
Оснащенное системой пылезащитного уплотнения UT, пылезащитное устройство с положительным давлением может предотвратить загрязнение смазочного масла, которое может повредить подшипники, тем самым продлевая срок службы как смазочного масла, так и оборудования.
Конструкция смазанного подшипника
Он отличается большой несущей способностью, сильными антиадгезионными свойствами и отличной адаптируемостью к суровым условиям работы, обеспечивая стабильную и надежную работу оборудования. Смазываемый подшипник имеет конструкцию масляного клина, который образует смазочную масляную пленку между валом и подшипником. Это позволяет избежать прямого трения между ними, снижает тепловыделение и продлевает срок службы подшипника.
Интегрированная конструкция гидравлики и смазки
Гидравлическая станция и станция смазки имеют интегрированную конструкцию, которая экономит место для установки и облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание. Объем масляного бака оптимизирован — по сравнению с гидравлическими смазочными станциями той же спецификации он потребляет только 1/3 смазочного масла, что значительно снижает ежедневные производственные затраты.
Интеллектуальная система управления
Система автоматического управления обеспечивает несколько режимов работы, позволяя пользователям гибко выбирать в соответствии с производственными требованиями. Он может непрерывно отслеживать фактическую внутреннюю нагрузку оборудования и отображать различные рабочие параметры в режиме реального времени. Например, когда вкладыш изношен до такой степени, что становится непригодным для использования, панель управления автоматически отображает и отправляет сигнал тревоги, чтобы облегчить своевременное техническое обслуживание.
Полные характеристики производительности одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки
Высокая эффективность производства
Оборудование сочетает в себе ход дробления, скорость дробления и принцип ламинированного дробления для повышения производственной мощности и эффективности работы. При том же диаметре подвижного конуса с большим концом производительность увеличивается примерно на 35–60%.
Стабильная форма частиц
Форма камеры дробления оптимизирована, а футеровка имеет конструкцию с постоянной производительностью, обеспечивающую постоянный контроль разгрузочного отверстия. Это обеспечивает более стабильную форму частиц готовой продукции, продлевая срок службы футеровки на 20%.
Автоматическая очистка полости
Когда недробимые материалы, такие как железные блоки, попадают в камеру, гидравлический цилиндр автоматически регулирует выпускной зазор, чтобы вытеснить недробимые материалы, обеспечивая автоматическую очистку.
Простое обслуживание
Он отличается простой и компактной конструкцией, стабильной работой и низким уровнем отказов, что обеспечивает удобное и быстрое обслуживание.
Интеллектуальная система управления
Система автоматического управления обеспечивает несколько режимов работы, позволяя пользователям гибко выбирать в соответствии с производственными требованиями. Он может непрерывно отслеживать фактическую внутреннюю нагрузку оборудования и отображать различные рабочие параметры в режиме реального времени. Например, когда вкладыш изношен до такой степени, что становится непригодным для использования, панель управления автоматически отображает и отправляет сигнал тревоги, чтобы облегчить своевременное техническое обслуживание.
Технические параметры
Эксплуатационные параметры одноцилиндровой конусной дробилки DLDS (серия среднего дробления)
Эксплуатационные параметры одноцилиндровой конусной дробилки DLDH (серия тонкого дробления)
Свяжитесь