EN
Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:QingDao
Модель: Intelligent Cone Crusher
Бренд: ЧжунъюйДинли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: QingDao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Усовершенствованная одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии DLD, независимо разработанная компанией Zhongyu Dingli, представляет собой решение премиум-класса для дробления средней и мелкой фракции для горнодобывающей промышленности и линий по переработке нерудных материалов. Это оборудование, созданное на основе передовой одноцилиндровой гидравлической технологии, обеспечивает точный контроль размера частиц, высокую эффективность дробления и исключительную надежность при работе с твердыми и абразивными рудами.
Доступная в двух сериях — DLDS для вторичного/среднего дробления и DLDH для третичного/тонкого дробления — серия DLD охватывает диапазон производительности переработки от 25 до 2181 тонны в час с точно контролируемым разгрузочным отверстием от 4 до 41 миллиметра. Максимальный размер корма достигает 450 мм, что делает его пригодным для крупномасштабных операций.
Подходящие отрасли: производство цемента, строительных материалов, добыча металлов и неметаллов, металлургия, производство песка и гравия.
Рекомендуемые материалы: Железная руда, руда цветных металлов, гранит, базальт, кварцит, галька, песчаник, известняк — все материалы с твердостью ниже 16 по шкале Платта.
Производительность переработки: 25–2 181 т/ч | Размер подачи: ≤450 мм | Размер разряда: 4–41 мм
Дробилка легко интегрируется с входными питателями, щековыми дробилками, стандартными конусными дробилками и молотковыми ударными дробилками, образуя гибкую многоступенчатую систему дробления, адаптируемую к различным производственным потребностям и типам руды.
Специальная система трансмиссии. В серии DLD используется спирально-коническая зубчатая передача, обеспечивающая более высокую несущую способность, более плавную передачу и меньший рабочий шум по сравнению с обычными зубчатыми системами.
Усовершенствованный подшипник скольжения с конструкцией масляного клина. Подшипник отличается большой несущей способностью, сильными антиадгезионными свойствами и отличной адаптируемостью к суровым условиям работы. Конструкция масляного клина образует стабильную смазочную масляную пленку между валом и подшипником, предотвращая прямое трение, уменьшая выделение тепла и значительно продлевая срок службы подшипника.
Безопасная и надежная система защиты от перегрузки. Конструкция для высокого давления соответствует требованиям низкого давления, при этом значительный запас давления при нормальной работе повышает надежность гидравлической системы. При возникновении перегрузки машина своевременно подает сигнал тревоги.
Система пылезащитного уплотнения UT — пылезащитное устройство с положительным давлением эффективно предотвращает загрязнение смазочного материала и повреждение подшипников, продлевая срок службы как смазочных материалов, так и оборудования.
Встроенная гидравлическая и смазочная станция. Интегрированная конструкция экономит место для установки и упрощает обслуживание. Благодаря оптимизированному объему масляного бака расход масла составляет всего 1/3 от потребления обычных гидравлических смазочных станций тех же характеристик, что значительно снижает ежедневные эксплуатационные расходы.
Интеллектуальная система управления. Полностью автоматическая система управления обеспечивает несколько режимов работы для гибкого выбора в зависимости от производственных требований. Он постоянно контролирует фактическую внутреннюю нагрузку и отображает различные рабочие параметры в режиме реального времени. Когда вкладыши изношены до непригодности для использования, на панели управления автоматически отображается и подается сигнал тревоги для своевременного обслуживания.
Высокая эффективность производства и отличная форма частиц. Идеальное сочетание хода дробления, скорости дробления и формы полости дробления, адаптированной к принципу ламинированного дробления, значительно повышает производительность и эффективность. При том же диаметре большого конца подвижного конуса производительность увеличивается примерно на 35–60%.
Технология ламинированного дробления. В камере дробления используется принцип ламинированного дробления, который не только повышает производительность и эффективность дробления, но также оптимизирует форму частиц. Форма готового продукта кубическая, что значительно уменьшает количество игольчатых и чешуйчатых частиц.
Постоянное разгрузочное отверстие и конструкция футеровки постоянной производительности. Благодаря улучшенной конструкции дробильной камеры и конструкции футеровки постоянной производительности дробилка обеспечивает постоянный контроль разгрузочного отверстия. Это увеличивает срок службы футеровки на 20 %, обеспечивая при этом постоянство размеров продукта.
Автоматическая регулировка разгрузки и очистка полости — когда в камеру попадают недробимые материалы, такие как железные блоки, гидравлический цилиндр автоматически регулирует выпускной зазор, чтобы вытолкнуть их, обеспечивая автоматическую очистку полости. Полностью автоматическая система управления постоянно определяет фактическую нагрузку для повышения эффективности дробления.
Простота обслуживания. Простая и компактная конструкция, стабильная работа и низкий уровень отказов обеспечивают удобное и быстрое обслуживание.
Компания Zhongyu Dingli предоставляет комплексные услуги, специально разработанные для одноцилиндровых гидравлических конусных дробилок серии DLD, уделяя особое внимание точности гидравлической системы, интеллектуальной автоматизации и упрощенному техническому обслуживанию.
Давление и ход гидравлического цилиндра зависят от твердости материала и заданного размера нагнетания.
Полная схема потока материала от подачи до сортировки, исключающая узкие места
Компоновка фундамента оптимизирована для компактной одноцилиндровой конструкции, что позволяет снизить общестроительные расходы.
Компоненты гидравлического цилиндра, изготовленные с высокой точностью, обеспечивают работу без утечек.
Полная заводская предварительная сборка: испытание гидравлическим давлением, проверка смазки с проверкой масляного клинового подшипника, обкатка на холостом ходу.
Встроенная гидравлическая и смазочная станция с оптимизированным объемом масляного бака — всего 1/3 обычного расхода масла.
Проверка гидравлического контура, испытание под давлением и калибровка хода цилиндра
Заливка системы смазки с проверкой масляного клинового подшипника и проверкой уплотнений UT
Программирование автоматизации: мониторинг нагрузки, пороговые значения давления, оповещения об износе футеровки, интеграция с ПЛК, возможность удаленного мониторинга.
Комплексное обучение операторов работе с гидравлическим управлением, автоматической очисткой полостей и процедурами технического обслуживания.
Удаленный мониторинг: отслеживание нагрузки, гидравлического давления, температуры масла в реальном времени.
Предупреждения об износе вкладышей: автоматическое уведомление, когда срок службы вкладышей подходит к концу.
Автоматическая очистка полости: гидравлическая система автоматически удаляет недробимые материалы.
Глобальная сеть обслуживания: 4 зарубежных базы (Камбоджа, Южная Африка, Ближний Восток, Бразилия) · 320+ двуязычных инженеров · 23 внутренних центра · 20+ стран-экспортеров · Охвачено более 75 стран
В октябре 2024 года Zhongyu Dingli пригласила клиентов из Индии, Египта и Сирии для обширной экскурсии по заводу и технических консультаций. Это сотрудничество подчеркивает привлекательность одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки серии DLD на различных географических рынках с различными требованиями к обработке материалов.
Местоположение проекта: Индия, Египет, Сирия.
Объем взаимодействия: экскурсия по заводу, демонстрация продукции и разработка индивидуального решения для обработки песка и камня.
Основное оборудование: Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии DLD с индивидуальной конфигурацией полости.
Ключевые преимущества: Одноцилиндровая гидравлическая дробилка для переработки руды обеспечивает стабильно высокую производительность и отличную форму частиц благодаря технологии ламинированного дробления. Конструкция масляного клинового подшипника обеспечивает надежную работу в суровых условиях с минимальным обслуживанием. Встроенная станция гидравлической смазки снижает расход масла на две трети, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
Кастомизация: в соответствии с требованиями клиента компания Zhongyu Dingli разработала индивидуальные решения для обработки песка и камня, охватывающие технологический процесс, детали производства и характеристики оборудования.
В марте 2024 года PT. Компания POWERLAND PROJECT SOLUTION из Индонезии посетила предприятие Zhongyu Dingli, чтобы провести детальную проверку серий продукции, областей применения, производственных мощностей, производственных процессов, технологий и контроля качества. Индонезия представляет собой ключевой растущий рынок со сложными условиями — высокая влажность, твердые материалы, сложный рельеф.
Рыночная активность: компания Zhongyu Dingli представила на отраслевых выставках свою одноцилиндровую гидравлическую конусную дробилку серии DLD, продемонстрировав производительность оборудования до 2181 т/ч.
Пригодность оборудования: Конусная дробилка серии DLD для агрегатного завода специально разработана для сложных условий, уделяя особое внимание износостойкости, простоте обслуживания и энергоэффективности. Принцип ламинированного дробления оптимизирует форму частиц для получения высококачественного бетона и строительных заполнителей. Пылезащитное уплотнение UT с положительным давлением предотвращает загрязнение смазочного материала в пыльных средах.
Эксплуатационные преимущества: интеллектуальная система управления постоянно контролирует нагрузку и отображает рабочие параметры в режиме реального времени. При износе вкладышей панель управления автоматически подает сигнал тревоги для своевременного обслуживания.
Одноцилиндровая гидравлическая дробилка серии DLD для переработки руды предназначена для переработки широкого спектра материалов, включая железную руду, руду цветных металлов, гранит, базальт, кварцит, гальку, песчаник и известняк. Подходит для материалов с прочностью на сжатие до 350 МПа и твердостью ниже 16 по шкале Платта. Оборудование предлагает серию DLDS для среднего/крупного дробления и серию DLDH для мелкого дробления, с несколькими типами полостей — S1/S2 для DLDS; H1/H2/H3/H4/H5 для DLDH — обеспечивает оптимальную конфигурацию в зависимости от размера частиц сырья и желаемой производительности. Для конкретных применений наша команда предоставляет индивидуальные технологические решения на основе детального анализа материалов.
Серия DLDS предназначена для вторичного/среднего дробления с более крупным размером загрузки (до 450 мм) и более крупными настройками разгрузки (19–41 мм), что делает ее идеальной для второго этапа производства заполнителя. Серия DLDH оптимизирована для третичного/тонкого дробления с меньшим размером загрузки (до 295 мм) и более тонкими настройками разгрузки (всего 4–16 мм). В каждой серии доступно несколько типов камер — S1 (сверхгрубая) и S2 (среднегрубая) для DLDS; H1 (высокое), H2 (средне-высокое) и H3 (сверхвысокое) для DLDH. Выбор зависит от целевого объема выпуска, твердости сырья и требуемого размера частиц на выходе. Наша команда предоставляет индивидуальные технологические решения, которые помогут вам выбрать оптимальную конфигурацию с учетом вашего исходного материала, желаемых выходных характеристик и производственных целей.
Zhongyu Dingli предлагает комплексную послепродажную поддержку через нашу глобальную сервисную сеть, охватывающую более 20 стран, с 4 зарубежными базами (Камбоджа, Южная Африка, Ближний Восток, Бразилия) и более чем 320 двуязычными инженерами. Ключевые услуги поддержки включают: 30-минутный ответ на любые запросы по оборудованию или производственной линии; трехдневный тестовый запуск — производство на полную мощность в течение трех дней после тестирования; гарантия производства — полный возврат средств за оборудование в случае невыполнения обязательств по мощности; автоматическое оповещение об износе хвостовика и дистанционный мониторинг посредством интеллектуальной системы управления; техническая поддержка на месте и обучение операторов; планирование регулярного технического обслуживания и поставка быстроизнашивающихся деталей, в том числе стенок с высоким содержанием марганца и стенок из раствора; и долгосрочное техническое перевооружение на основе данных эксплуатации оборудования. Благодаря сертификации ЕС CE и более чем 30-летнему опыту работы в отрасли мы гарантируем, что поддержка всегда доступна, когда она вам нужна.
Планируете ли вы новую линию по производству заполнителей, модернизируете существующее оборудование или расширяете свои горнодобывающие операции, усовершенствованная одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии DLD компании Zhongyu Dingli обеспечит необходимую вам производительность, надежность и эффективность. Наша команда готова предоставить индивидуальные технологические решения с учетом ваших конкретных требований к материалу, мощности и бюджету.
Свяжитесь