1.Специальная система передачи: спирально-коническая передача, высокая несущая способность, плавная передача и низкий уровень шума.
2. Усовершенствованная конструкция подшипника скольжения: большая несущая способность, сильная антиадгезионная способность, высокая адаптируемость к суровым условиям работы и повышенная надежность работы оборудования. Подшипник скольжения имеет специальную конструкцию масляного клина, которая помогает сформировать стабильную смазочную пленку на поверхности контакта между валом и подшипником, избегая прямого трения, уменьшая выделение тепла и продлевая срок службы подшипника.
3.Безопасная и надежная система страхования: конструкция высокого давления соответствует требованиям низкого давления, запас высокого давления при нормальной работе оборудования повышает надежность гидравлической системы и может обеспечить своевременную сигнализацию при перегрузке машины.
4.Система пылезащитного уплотнения UT: пылезащитное устройство с положительным давлением эффективно предотвращает загрязнение и повреждение смазочных материалов подшипников, продлевая срок службы смазочных материалов и оборудования.
5. Интеграция гидравлической и смазочной станции: интегрированная конструкция гидравлической станции и смазочной станции экономит место для установки оборудования и делает обслуживание более удобным. Благодаря оптимизированному объему масляного бака расход масла составляет всего 1/3 от обычной гидравлической смазочной станции с теми же характеристиками, что снижает ежедневные эксплуатационные расходы.
6. Высокая эффективность производства и превосходная форма готовых частиц: идеальное сочетание хода дробления, скорости дробления и формы полости дробления, адаптированной к принципу ламинированного дробления, значительно повышает производительность и эффективность производства. При том же диаметре большого конца движущегося конуса производительность может быть увеличена примерно на 35%-60%.
7. Ламинированное дробление: камера дробления использует принцип ламинированного дробления, что не только повышает производительность и эффективность дробления, но также улучшает форму частиц. Форма продукта является кубической.
8.Постоянное разгрузочное отверстие и футеровка с постоянной производительностью: благодаря улучшенной конструкции дробильной камеры и конструкции футеровки с постоянной производительностью дробилка может обеспечить постоянный контроль разгрузочного отверстия, что увеличивает срок службы футеровки на 20%, одновременно обеспечивая гарантированный размер продукта.
9. По-настоящему автоматическая регулировка выпускного отверстия и функция автоматической очистки полости: благодаря нескольким режимам выбора полностью автоматическая система управления может постоянно определять фактическую нагрузку внутри дробилки, чтобы повысить эффективность дробления. Функция автоматического мониторинга отображает работу дробилки.
10. Интеллектуальное управление точное и удобное; Благодаря различным режимам работы, которые пользователь может выбрать, полностью автоматическая система управления может непрерывно контролировать фактическую нагрузку внутри оборудования и отображать различные рабочие параметры в режиме реального времени, например: когда лайнер вступает в период замены из-за износа и больше не может использоваться, панель управления автоматически отображает и подает сигнал тревоги.
Технические параметры
Эксплуатационные параметры одноцилиндровой конусной дробилки DLDS (серия среднего дробления)
Эксплуатационные параметры одноцилиндровой конусной дробилки DLDH (серия тонкого дробления)