Профиль проекта линии по производству базальта
Профиль проекта линии по производству базальта
Линии по производству базальта предназначены для эффективного дробления камня и производства песка, способны перерабатывать базальтовое сырье с крупностью сырья менее 800 мм в фракционированный заполнитель, искусственный песок, минеральный порошок и другую готовую продукцию для строительного применения. Полный производственный процесс включает первичное дробление, вторичное и тонкое дробление, производство и сортировку песка, при этом конфигурации оборудования гибко настраиваются в зависимости от целевой почасовой производительности.
Подбор оборудования для линии по производству базальта
Для каждого этапа обработки подбираются различные дробилки, соответствующие высокой твердости и абразивности базальта:
Первичное дробление: щековая дробилка или тяжелая молотковая дробилка.
Вторичное и тонкое дробление: конусная дробилка или ударная дробилка
Изготовление песка: Пескогенератор с вертикальным валом (VSI)
Вспомогательное оборудование включает в себя вибрационные питатели и круговые вибрационные грохоты, подбираемые в соответствии с требованиями к производительности. Разгрузочные бункеры и силосы для хранения готовой продукции могут быть добавлены в зависимости от масштаба производства и планировки площадки. Пескомоечная машина является дополнительной опцией для производства искусственного песка высокой чистоты.
| Оборудование | Приложение | Инвестиционная стоимость | Стоимость обслуживания |
|---|---|---|---|
| Щековая дробилка | Первичное дробление | Высокий/Средний | Средний / Низкий |
| Тяжелая молотковая дробилка | Первичное и среднее дробление | Низкий | Высокий |
| Конусная дробилка | Вторичное и мелкое дробление | Высокий | Низкий |
| Ударная дробилка | Вторичное и мелкое дробление | Средний / Низкий | Высокий |
| Производитель песка VSI | Изготовление песка | Средний / Низкий | Середина |
Типичные конфигурации линий по производству базальта
Базальтовая линия производительностью 300 тонн в час – Анькан, провинция Шэньси
Линия по производству базальта производительностью 300 тонн в час оснащена:
1 комплект вибрационного питателя DLZGC1250
1 комплект молотковой дробилки PC1220
2 комплекта круглых вибрационных сит 3YKZ2460
2 комплекта круглых вибрационных сит 2YKZ2460
Базальт равномерно подается в молотковую дробилку PC1220 для дробления. Выгруженные материалы поступают на сито 2YKZ2460 для классификации. Материалы размером более 30 мм возвращаются в дробилку для переработки, а материалы размером менее 30 мм направляются на сито 3YKZ2460 для производства сортированных заполнителей, включая камень 0–5 мм, 12# и 13#.
Базальтовая линия производительностью 1500 тонн в час – Цзочэн, провинция Шаньдун
Эта производственная линия производительностью 1500 тонн в час использует комбинированную систему дробления:
Вибрационный питатель DLZGC2050
Щековая дробилка DLEV200 (первичное дробление)
DLHCS1523 Ударная дробилка (вторичное и мелкое дробление)
Несколько круглых вибрационных сит
Крупные базальтовые блоки подаются в щековую дробилку для грубого дробления, затем передаются в ударную дробилку для дальнейшего измельчения и формования. Негабаритные гранулы возвращаются на переработку. Готовые заполнители сортируются на виброситах. Дробилка VSI может быть интегрирована для производства высококачественного искусственного песка. Все отсортированные продукты транспортируются с помощью ленточных систем в силосы для хранения.
Экологически чистый производственный дизайн
Чтобы обеспечить чистую и соответствующую требованиям работу, линия по производству базальта принимает все меры по защите окружающей среды:
Все блоки подачи, дробления, производства песка и сортировки полностью закрыты.
В местах пылеобразования устанавливаются импульсные рукавные пылесборники для эффективного улавливания мелких частиц.
Материалы транспортируются через закрытые ленточные конвейеры и модульные коридоры для устранения летучей пыли.
Закрытые перегрузочные бункеры и силосы для готовой продукции используются для упорядоченного и беспыльного складирования.
Интеллектуальное и эффективное управление
Производственная линия поддерживает интеллектуальные интегрированные системы управления, адаптированные к потребностям клиентов:
Электрическое управление: система распределения электроэнергии низкого напряжения
Мониторинг: облачная платформа удаленного мониторинга.
Эксплуатация: интеллектуальная система управления шахтой с запуском/остановкой одной кнопкой и дистанционным управлением.
Логистика: автоматическая система приема материалов, управление продажами и запасами, автоматическая система загрузки и взвешивания.
Эти системы значительно сокращают потребность в рабочей силе на месте и снижают общие эксплуатационные и управленческие затраты.
Особенности проекта
Крупномасштабное производство
Линия полностью использует местные минеральные ресурсы с рациональной планировкой, основанной на координации производственной цепочки и условиях площадки, обеспечивая крупномасштабное промышленное производство и улучшая комплексное использование ресурсов.
Экологически чистое производство
Оснащенный импульсными пылеуловителями, закрытыми коридорами, крытыми силосами и другими пылеулавливающими устройствами, проект эффективно подавляет пыль и шумовое загрязнение при переработке базальта, соблюдая строгие экологические стандарты производства.
Интеллектуальная работа
Несколько модулей интеллектуального управления обеспечивают удаленное управление оборудованием, мониторинг работы в режиме реального времени, а также автоматическую загрузку и взвешивание, что значительно упрощает управление производством и повышает стабильность.
Профиль производителя
Zhongyu Dingli имеет более чем 30-летний опыт исследований, разработок и производства горнодобывающего и дробильного оборудования. Компания владеет большим интеллектуальным интегрированным производственным цехом площадью 32 000 квадратных метров, которому помогают профессиональные инженерные команды, квалифицированные специалисты и высокоточное технологическое оборудование. Ее продукция пользуется широким признанием благодаря надежной работе и стабильному качеству. На протяжении десятилетий Zhongyu Dingli занимается строительством устойчивых, экологически чистых современных зеленых шахт.
Установка и послепродажное обслуживание
Zhongyu Dingli предоставляет комплексное решение «под ключ», включая обследование горных работ, проектирование технологического процесса, производство оборудования, установку, испытания, техническое обслуживание и модернизацию линии. Профессиональная команда строительных и пуско-наладочных работ обеспечивает бесперебойную реализацию проекта.
Имея 21 офис послепродажного обслуживания по всей стране и достаточный запас изнашиваемых деталей и запасных частей, компания гарантирует непрерывную и стабильную работу для клиентов и помогает максимизировать их инвестиционную ценность.
Share to:
