Проект производственной линии по дроблению кальцита производительностью 1200 тонн в час

Проект производственной линии по дроблению кальцита производительностью 1200 тонн в час

Обзор проекта:

Тип клиента : Промышленное предприятие по переработке минерального сырья и химических материалов

Местоположение : Восточно-Китайский район добычи кальцита.

Основная потребность : построить высокопроизводительную многоступенчатую производственную линию по дроблению и переработке кальцита, способную перерабатывать 1000-1200 тонн сырой кальцитовой руды в час и производить сортированный кальцитовый материал для использования в строительной, химической, пищевой и обрабатывающей промышленности. Клиенту требовалось решение, которое могло бы производить готовую продукцию с различными спецификациями, отвечающую различным стандартам промышленного применения.

Ключевая задача : мягкая текстура кальцита и его широкое промышленное применение требуют решения для дробления, которое обеспечивает контролируемое уменьшение размера частиц, сохраняя при этом чистоту и химическую стабильность минерала. Кроме того, клиенту требовалась двухступенчатая система проверки для классификации материалов по нескольким классам для различных целей конечного использования.

Конфигурация решения:

Чтобы удовлетворить потребности клиента в больших объемах переработки кальцита с различными спецификациями, мы разработали полную производственную линию с надежной интегрированной конфигурацией:

Линия оснащена 1 комплектом вибрационного питателя, 1 комплектом тяжелой молотковой дробилки PCZ1620, 1 комплектом молотковой дробилки PCZ1615 и двумя комплектами параллельных вибрационных сит (включая модели 3YKZ3070 и 2YKZ3070). Вибрационный питатель обеспечивает равномерную и непрерывную подачу сырой кальцитовой руды в дробилку первичного дробления, предотвращая скачки материала и защищая последующее оборудование. Тяжелая молотковая дробилка PCZ1620 служит в качестве первичного дробильного агрегата, перерабатывая крупные блоки кальцита для достижения первоначального измельчения, а молотковая дробилка PCZ1615 выполняет вторичное дробление и формование для измельчения материала до требуемых характеристик частиц. Параллельные вибрационные грохоты обеспечивают двухступенчатую классификацию, сортируя перерабатываемый материал на два различных сорта готовой продукции для непосредственного хранения и распределения.

Схема производственного процесса:

1. Этап подачи : необработанная кальцитовая руда, добытая в карьере, транспортируется в питающий бункер погрузчиками и грузовиками, затем равномерно подается в тяжелую молотковую дробилку PCZ1620 с помощью вибрационного питателя, обеспечивая стабильный поток материала во избежание перегрузки оборудования.

2. Стадия первичного дробления : Тяжелая молотковая дробилка PCZ1620 измельчает крупные блоки кальцита на частицы среднего размера, запуская процесс дробления, при этом учитывая мягкую текстуру кальцита, чтобы свести к минимуму чрезмерную мелочь.

3. Этап вторичного дробления и формования : материал среднего размера отправляется в молотковую дробилку PCZ1615 для вторичного дробления, которое дополнительно измельчает частицы и формирует их в соответствии с требуемыми размерами для промышленного применения, сохраняя чистоту и химическую стабильность кальцита.

4. Двухэтапный этап сортировки и классификации : измельченный материал сначала поступает на вибросито 3YKZ3070 для первичного сортирования, где квалифицированный материал переходит на следующий этап, а негабаритный материал возвращается в дробилку PCZ1615 для переработки. Затем материал подвергается вторичному просеиванию на сите 2YKZ3070, в результате чего получается вторая готовая марка. Все негабаритные материалы возвращаются в дробилку для дальнейшей переработки.

5. Хранение готовой продукции : два сорта готового кальцитового материала транспортируются ленточными конвейерами на отдельные склады, готовые к отправке заказчикам в строительной, химической, пищевой и промышленной сферах.

Преимущества и результаты проекта:

1. Высокопроизводительное непрерывное производство : линия стабильно перерабатывает 1000-1200 тонн сырой кальцитовой руды в час, удовлетворяя крупномасштабные производственные потребности клиента с более чем 20 часами непрерывной ежедневной работы, поддерживая большие объемы поставок промышленным потребителям.

2. Выпуск многосортной продукции : двухступенчатая параллельная система сортировки производит два различных сорта кальцита, что позволяет клиенту обслуживать разнообразные области применения — от производства строительных материалов и цемента до производства пластмасс, резины, пищевых добавок и стекла — расширяя охват рынка и потоки доходов.

3. Сохраненные свойства кальцита : конфигурация на основе молотковой дробилки оптимизирована для получения мягкой текстуры кальцита, сводя к минимуму ущерб чистоте и химической стабильности минерала, обеспечивая соответствие готовой продукции строгим промышленным стандартам качества для использования в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

4. Экономичность и низкие эксплуатационные расходы : комбинация тяжелых молотковых дробилок и параллельных вибрационных сит включает стандартизированные, износостойкие компоненты, что снижает затраты на долгосрочное обслуживание и время простоя для клиента. Оптимизированная конструкция линии также снижает потребление энергии по сравнению со сложными многоступенчатыми системами дробления.

5. Расширение рынка и экономические преимущества : клиент добился повышения эффективности производства на 25% и снижения затрат на обработку на 20% по сравнению с предыдущими операциями. Всесезонная готовая продукция позволила им заключить долгосрочные контракты с крупными химическими, строительными и пищевыми компаниями, увеличив их годовой доход более чем на 30% и заняв доминирующее положение на региональном рынке промышленного кальцита.

Previou : Проект производственной линии Bluestone

Next : Профиль проекта линии по производству базальта