Чтобы удовлетворить производственные потребности клиента в производительности 500-700 тонн в час, мы разработали комплексную производственную линию по дроблению известняка с оптимизированной и эффективной конфигурацией:
Производственная линия оснащена 1 комплектом вибрационного питателя ZG1538, 1 комплектом щековой дробилки PE1200×1500, 1 комплектом ударной дробилки PF1315 и 2 комплектами вибрационных сит 2YK2670. Питатель ZG1538 обеспечивает равномерную подачу известнякового сырья в дробилку первичного дробления, защищая оборудование от воздействия материала и стабилизируя ритм подачи. Щековая дробилка PE1200×1500 служит основным дробильным устройством, перерабатывая крупные блоки известняка (размер загрузки ≤1000 мм) для достижения грубого дробления с высокой степенью измельчения. Ударная дробилка PF1315 осуществляет вторичное дробление и формование, измельчая крупный заполнитель до однородных частиц превосходной кубической формы, отвечающих требованиям качества в различных сценариях строительства. Два вибросита 2YK2670 осуществляют двухступенчатую классификацию, выдавая готовые агрегаты различных характеристик для прямой укладки и продажи.

Схема производственного процесса:

1. Этап подачи : Погрузчики и грузовики транспортируют необработанные известняковые блоки из шахты в бункер, а вибрационный питатель ZG1538 равномерно и непрерывно подает материал в щековую дробилку PE1200×1500, избегая перегрузки оборудования и обеспечивая стабильную работу.

2. Стадия первичного дробления : щековая дробилка измельчает крупные блоки известняка на частицы среднего размера (≤150 мм), закладывая основу для последующего тонкого дробления и формования.

3. Этап вторичного дробления и формования : материал среднего размера отправляется в ударную дробилку PF1315 для вторичного дробления. Высокоскоростной ротор ударной дробилки ударяет по материалу, обеспечивая мелкое дробление и улучшая кубическую форму заполнителя, что имеет решающее значение для удовлетворения требований к прочности материалов для коммунального строительства и отделки дома.

4. Двухступенчатый этап сортировки : измельченный материал сначала поступает на первое вибрационное сито 2YK2670 для первичного просеивания. Квалифицированные материалы переходят на второй этап, а неквалифицированные материалы возвращаются в ударную дробилку PF1315 для повторного дробления. Второе вибрационное сито дополнительно классифицирует материалы на готовую продукцию различных характеристик (например, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм), которая транспортируется ленточными конвейерами для штабелирования.

5. Хранение готовой продукции : Однородные, высококачественные заполнители известняка различных характеристик хранятся отдельно, готовые к отправке на объекты муниципального строительства, ландшафтного дизайна, отделки помещений и домашнего обустройства.

Преимущества и результаты проекта:

1. Гибкая высокая производительность : производственная линия может стабильно производить 500-700 тонн в час, полностью удовлетворяя потребности клиента в крупномасштабном и гибком производстве. Время непрерывной работы превышает 20 часов в день, что обеспечивает эффективное снабжение местных проектов.

2. Экономически эффективная конфигурация : комбинация щековой дробилки и ударной дробилки представляет собой продуманное решение для переработки известняка со стандартизированными изнашиваемыми деталями и простыми процессами обслуживания, что позволяет клиенту снизить затраты на долгосрочное обслуживание оборудования. Общая конфигурация также отличается низкими первоначальными инвестициями, что делает ее очень рентабельной для малых и средних карьерных предприятий.

3. Высококачественный заполнитель для различных сценариев : ударная дробилка PF1315 гарантирует, что готовый заполнитель имеет хорошую форму частиц и производительность, отвечая требованиям городского строительства (дорожное основание, тротуары), ландшафтного дизайна (декоративные камни) и домашнего декора (полы внутри помещений, материалы для стен). Готовая продукция имеет стабильное качество и широко признана местными покупателями.

4. Высокая адаптируемость : производственная линия спроектирована с учетом характеристик известняка (относительно мягкий, хорошее водопоглощение), с эффективным дроблением и низким энергопотреблением по сравнению с линиями дробления твердых пород. Молотковая дробилка также может использоваться в качестве альтернативы вторичному дроблению, предоставляя клиенту гибкие варианты оборудования для дальнейшего контроля затрат.

5. Экономические преимущества : клиент добился увеличения уровня квалификации продукции на 18% и снижения производственных затрат на 22% по сравнению с аналогичными проектами. Высококачественные заполнители помогли клиенту занять 35% рынка на местном муниципальном рынке и рынке заполнителей для отделки дома, а долгосрочные контракты на поставку были подписаны с несколькими местными инженерными и отделочными компаниями.