Высокопроизводительная модульная линия дробления сульфидной меди
Высокопроизводительная модульная линия дробления сульфидной меди
Адаптируемая и интегрируемая модульная производственная линия для дробления сульфидной медной руды — оборудование для щекового и конусного дробления, требующее короткого времени, — новатор в области эффективности дробления сульфидной руды, отличающееся адаптируемостью и интеграцией, быстрой установкой, точным дроблением и стабильной долговечностью. Эта производственная линия специально разработана для переработки сульфидной медной руды, преодолевая ограничения традиционных дробильных линий благодаря интегрированной модульной конструкции и обеспечивая эффективную, экономящую время и рентабельную переработку руды.
Основные моменты: сосредоточение внимания на интеграции и преимуществах экономии времени
Интегрированная модульная конструкция
Приняв схему «предварительной интеграции функциональных блоков», производственная линия объединяет основные функции, такие как щековая дробилка, конусная дробилка, сортировка и пылеудаление, в 3 интегрированных модуля с степенью предварительной сборки 95%. Трубопроводы и контуры прокладываются заранее. Между модулями используются стандартизированные интерфейсы быстрого подключения, что устраняет необходимость сварки на месте и сокращает объем работ на месте на 80%. Интегрированная рамная конструкция не требует строительства независимого фундамента, что позволяет адаптироваться к различным условиям площадки и значительно снизить сложность установки.
Конфигурация дробления, специфичная для сульфидной руды
Ориентируясь на характеристики сульфидной руды с большими колебаниями твердости (твердость по шкале Мооса 6-8) и легким шламированием, в щековой дробилке используются износостойкие зубчатые пластины с глубокими полостями (материал Cr25), которые повышают эффективность подачи на 30% и имеют срок службы 10 000 часов. Конусная дробилка оснащена интеллектуальной ламинированной системой дробления, которая может автоматически регулировать силу дробления в зависимости от состава руды, обеспечивая степень диссоциации минералов меди ≥95%. Встроенное устройство против засорения может поддерживать стабильную эффективность просеивания более 92% в условиях работы с сульфидной рудой с высокой влажностью.
Система кратковременной быстрой установки
Инновационная технология установки «гидравлический подъем + позиционирование и фиксация», оснащенная специальными монтажными инструментами, позволяет 2 специалистам выполнить стыковку модуля. Вся линия от разгрузки оборудования до пробного производства занимает всего 48 часов, что на 85% короче, чем у традиционных производственных линий (7-10 дней). Предоставляется трехмерная система визуального руководства по установке, а пошаговые видеоуроки можно получить путем сканирования QR-кода, что позволяет командам новичков эффективно завершить установку.
Полная адаптивность к сценарию
Вся машина имеет двойную защиту от коррозии и пыли, с уровнем защиты IP65, который может адаптироваться к сложным условиям работы, таким как высокая температура (≤50 ℃), большая высота (≤5000 м) и высокие солевые брызги, а также может стабильно работать в тропических шахтах и горнодобывающих районах плато. Он поддерживает гибкую регулировку производственной мощности от 80 до 400 т/ч и может адаптироваться к потребностям добычи сульфидных руд различного масштаба путем добавления или уменьшения вспомогательных модулей без замены основного дробильного агрегата.
Расширение возможностей эффективной добычи сульфидных руд
Интеграция снижает затраты на установку
Предварительно интегрированные модули сокращают затраты на рабочую силу и оборудование на месте, снижая трудозатраты на установку на 60%. Никакого бетонного фундамента не требуется, что может сэкономить 70% затрат на реконструкцию объекта, что особенно подходит для арендуемых площадок и временных горнодобывающих проектов.
Быстрая установка ускоряет производство
Вся линия может быть установлена и введена в эксплуатацию в течение 48 часов, что на 85 % короче, чем у традиционных производственных линий, что помогает клиентам быстро воспользоваться рыночными возможностями. Для аварийных горнодобывающих проектов он может обеспечить эффективное реагирование по принципу «установка по прибытии оборудования и производство по завершении установки».
Лидирующая эффективность дробления сульфидной руды
Специальная конфигурация дробления снижает чрезмерное дробление, увеличивает эффективность переработки сульфидной руды на 20% и повышает степень извлечения меди на 8–12%. Интеллектуальная система регулировки гарантирует, что определенный размер частиц готового продукта составляет ≥98%, что соответствует строгим требованиям последующих процессов флотации.
Адаптивность к полному сценарию снижает количество сбоев
Степень защиты IP65 и широкий температурный диапазон исключают необходимость в дополнительных защитных средствах. Гибкая регулировка производственных мощностей позволяет адаптироваться к ходу добычи, избегая простоя оборудования или недостаточной производственной мощности, а коэффициент использования оборудования увеличивается до более чем 95%.
Функции и приложения
Производственная линия охватывает весь процесс дробления и переработки сульфидной медной руды, включая непрерывную и равномерную подачу сырья в щековую дробилку для предотвращения засорения материала; грубое дробление крупной руды на среднезернистые материалы; выполнение операций среднего и мелкого дробления для улучшения однородности размера частиц материала и адаптации к последующим процессам; разделение измельченного сырья на отдельные готовые продукты и возвратные материалы различных характеристик; тонкое измельчение классифицированных материалов до необходимой крупности; и удаление почвы и примесей с поверхности материалов для улучшения чистоты и качества готового песка.
Технические характеристики основного оборудования производственной линии
Название оборудования | Модель | Основные параметры |
|---|---|---|
Вибрационный питатель | ДЛЗГК1238 | Размер исходного материала ≤750 мм, мощность двигателя 15 кВт, производительность 250–400 т/ч. |
Щековая дробилка | ДЛЕВ106 | Размер подачи ≤630 мм, размер нагнетания 120–150 мм, мощность двигателя 90 кВт. |
Одноцилиндровая конусная дробилка | 440 дирхамов | Размер подачи ≤240 мм, размер нагнетания 10–40 мм, мощность двигателя 220 кВт. |
Вибрационный грохот | 3ЯК 2470 | 3 слоя сит, размеры отверстий сита 5/10/20 мм, мощность двигателя 30 кВт |
Шаровая Мельница | МКС 2,4х10м | Размер подачи ≤20 мм, размер на выходе 200–325 меш, мощность двигателя 450 кВт. |
Спиральная шайба для песка | DLLXS2011 | Производительность обработки 170–250 тонн в час, мощность двигателя 37 кВт, степень очистки ≥95 % |
Share to:
