Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
EN
Главная> ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ> Высокоэффективная энергосберегающая линия по переработке магнетитовой руды
Высокоэффективная энергосберегающая линия по переработке магнетитовой руды
Высокоэффективная энергосберегающая линия по переработке магнетитовой руды
Основной процесс:
Полный рабочий процесс обеспечивает эффективное обогащение руды при минимизации энергопотребления:

1. Предварительная обработка сырой руды : вибрационный питатель сортирует руду размером более 50 мм для удаления примесей; когда содержание бурового раствора превышает 15%, для очистки руды добавляется спиральный классификатор, уменьшающий воздействие крупных блоков на последующее оборудование.

2. Трехступенчатое дробление замкнутого цикла : Щековая дробилка первичного дробления измельчает 1-2 м сырой руды; стандартная конусная дробилка проводит вторичное дробление; Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка выполняет мелкое дробление, контролируя размер разряда на уровне 5-15 мм для достижения цели «больше дробления, меньше измельчения».

3. Измельчение и освобождение : комбинация валковой мельницы высокого давления и шаровой мельницы HGM снижает потребление энергии на 20–30%; интеллектуальный контроль частоты динамически регулирует скорость вращения в зависимости от свойств руды, улучшая высвобождение минералов.

4. Магнитная сепарация и очистка : Мокрый магнитный сепаратор высокой интенсивности (WHIMS 100) обеспечивает высокую напряженность магнитного поля для точного разделения; специализированные процессы адаптируются к различным типам руды для максимального извлечения.

High Recovery Iron Concentrate

Основные преимущества проекта:

1. Высокая энергоэффективность и снижение затрат
Сочетание валковой мельницы высокого давления и шаровой мельницы снижает совокупное потребление энергии на 15–25 %; Дробление в замкнутом цикле сокращает отходы материала, значительно сокращая общие эксплуатационные расходы, сохраняя при этом высокую производительность переработки (100-500 т/ч).

2. Интеллектуальная и адаптивная работа
Технология рентгеновской сепарации взаимодействует с системой управления искусственным интеллектом для автоматического переключения режимов сепарации в зависимости от состава руды, что обеспечивает непрерывное производство нескольких типов руды без ручного вмешательства.

3. Экологичный и соответствующий требованиям дизайн
Полностью замкнутая схема + система импульсного пылеудаления ограничивает выбросы пыли до уровня ≤10 мг/м³; Уровень шума контролируется на уровне ниже 85 децибел, что полностью соответствует экологическим стандартам ЕС CE для устойчивой добычи полезных ископаемых.

4. Комплексное обслуживание полного цикла
Комплексная послепродажная поддержка включает руководство по установке на месте, обучение операторов, годовую гарантию и пожизненную поставку уязвимых деталей; зарубежные проекты координируют работу местных сервисных групп для быстрого реагирования.

Область применения:

high recovery iron ore line

 Типы руд: Магнетит, гематит, смешанные железные руды.

 Размеры шахт: Малые/средние шахты (50–200 тонн в час), крупные обогатительные фабрики (500–2000 тонн в час).

 Конечные пользователи: железорудные рудники, базы предварительной обработки сырья сталелитейных заводов, проекты развития горнодобывающей промышленности.

Ключевые показатели проекта:

 Содержание сырой руды: 15%-40%

 Концентрат: до 65%-70%

 Снижение энергопотребления: 20–30 % (секция измельчения) / 15–25 % (в целом)

 Повышение коэффициента извлечения: 5–12 % (смешанные руды с помощью комбинированного процесса рентгенографии + флотации)

 Сокращение выбросов пустой породы: ≥30% (отделение магнетита)

Главная> ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ> Высокоэффективная энергосберегающая линия по переработке магнетитовой руды

Контакты

Запрос

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить