Устранение неполадок, связанных с не запуском ленты горнодобывающего конвейера на большие расстояния

Конвейер на большие расстояния, который не запускается, — это системный сбой, затрагивающий множество аспектов, включая электрические, механические и защитные системы. Пожалуйста, сохраняйте спокойствие и следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы систематически устранять неполадки и решать проблему.

I. Немедленно следуйте инструкциям по технике безопасности.

1. Немедленно сообщите об этом: незамедлительно уведомите центральную диспетчерскую и отдел технического обслуживания, а также проинформируйте соответствующих операторов.

2. Блокировка и маркировка. Повесьте предупреждающий знак с надписью «Не эксплуатировать — ведутся работы» на пусковой выключатель или шкаф управления и выполните процедуры энергетической изоляции и блокировки, чтобы гарантировать, что никто не сможет случайно запустить оборудование во время поиска и устранения неисправностей и ремонта. Это важный шаг для обеспечения личной безопасности.

3. Проверка на месте: убедитесь, что на маршруте конвейерной ленты нет работающего персонала или препятствий, особенно рядом с тросовыми переключателями, желобами и скребками.

II. Систематическое устранение неполадок

1. Проверьте источник питания и сигналы управления.

Состояние источника питания: убедитесь, что автоматический выключатель или переключатель, подающий питание на конвейер в помещении электрораспределения, замкнут и не сработал. С помощью мультиметра проверьте, находится ли напряжение в пределах номинального диапазона.

Источник питания цепи управления: проверьте, нормально ли работают модули питания 24 В постоянного тока/220 В переменного тока для ПЛК или системы управления.

Сигналы центрального управления: проверьте, действителен ли пусковой сигнал из центральной диспетчерской. Попросите оператора диспетчерской повторить попытку или проверьте панель оператора на наличие тревожных сообщений.

2. Проверьте устройства аварийной и защитной защиты.

Конвейеры дальнего следования оснащены множеством защитных устройств; запуск любого из них предотвратит запуск. Проверьте всю конвейерную линию и убедитесь, что следующие устройства находятся в состоянии «Нормально» или «Сброс»:

Кнопки аварийной остановки: проверьте, были ли нажаты и застряли выключатели аварийной остановки в ключевых местах, таких как головная, хвостовая часть и приводная станция. Поверните их по часовой стрелке, чтобы сбросить их.

Шнуровые выключатели: проверьте, не были ли активированы какие-либо тросовые выключатели на всей линии из-за ручного вытягивания или контакта с посторонними предметами. Осмотрите их один за другим вдоль конвейерной ленты и сбросьте их.

Выключатели отклонения ремня: проверьте, не сработали ли выключатели отклонения из-за серьезного смещения ремня. Сбросьте их и отрегулируйте конвейерную ленту.

Выключатели блокировки: проверьте, не привели ли засоры материала в головном или хвостовом желобе к срабатыванию выключателей. Устраните блокировку и перезагрузите переключатели.

Устройства обнаружения слез: проверьте, не возникли ли ложные срабатывания тревоги или устройства сработали из-за реальных слез.

Датчики уровня, датчики скорости и т. д.: Проверьте, нормально ли работают другие устройства блокировки.

3. Осмотрите механические компоненты.

Двигатель: Прислушайтесь или пощупайте двигатель, чтобы проверить, нет ли гудящего звука и легкой вибрации во время запуска. Если он присутствует, это может указывать на обрыв фазы или заедание подшипников.

Коробка передач: Проверьте, нормальный ли уровень масла в коробке передач и нет ли утечек масла. Вручную проверните вал, чтобы оценить, нет ли чрезмерного сопротивления, которое может указывать на повреждение внутренних шестерен или подшипников.

Соединение: проверьте, не повреждены ли шпонки или штифты.

Перегрузка: имеется ли на конвейерной ленте чрезмерное количество материала, вызывающее чрезмерный пусковой момент? Снимите часть нагрузки.

Заклинивание: проверьте, не зажата ли конвейерная лента посторонними предметами, не повреждено или не вращается большое количество натяжных роликов, что приводит к значительному рабочему сопротивлению.

Повреждение подшипников: Проверьте, не заклинены ли подшипники на головном и хвостовом шкивах, а также на направляющем барабане. Вручную поверните барабан и проверьте, плавно ли он вращается.

4. Осмотрите электрическую систему управления.

Контакторы/реле: проверьте, находятся ли под напряжением главный контактор двигателя и катушки промежуточного реле, а также не подгорели ли контакты, не застряли ли они или имеют ли плохой контакт.

Частотно-регулируемый привод (ЧРП)/устройство плавного пуска: проверьте, отображает ли оборудование какие-либо коды неисправностей (например, перегрузка по току, перегрузка, потеря фазы и т. д.). Перезагрузите систему и повторите попытку.

Тепловые реле/защита от перегрузки: проверьте, не сработала ли цепь из-за перегрузки; требуется ручной сброс.

Программа ПЛК: убедитесь, что входные точки ПЛК (например, различные сигналы защиты) находятся в нормальном состоянии и что выходные точки (например, сигналы запуска) активны.

III. Примите меры на основе результатов устранения неполадок

1. Если сработало защитное устройство: определите точку срабатывания, устраните неисправность и вручную перезапустите устройство на месте.

2. Если проблема связана с электропитанием: обратитесь к электрику для проверки линий электропитания и автоматических выключателей.

3. Если это механическое заклинивание: удалите посторонние предметы и замените поврежденные натяжные ролики или подшипники. Никогда не пытайтесь принудительно запустить машину, если машина застряла!

4. Если это электрическая неисправность: обратитесь к электрику для ремонта или замены поврежденных электрических компонентов (контакторов, реле и т. д.).

5. Если это неисправность преобразователя частоты (ЧРП)/устройства плавного пуска: обратитесь к кодам ошибок в руководстве, чтобы определить причину, или обратитесь к поставщику оборудования.

IV. Профилактические рекомендации

1. Регулярные проверки. Пройдите по всей длине конвейерной ленты, чтобы убедиться, что все защитные ограждения целы, что натяжные ролики вращаются плавно и нет никаких необычных шумов.

2. Поддерживайте чистоту. Своевременно удаляйте прилипший или просыпанный материал, чтобы предотвратить заклинивание барабанов или натяжных роликов.

3. Правильная эксплуатация: перегрузка строго запрещена; выгрузите как можно больше материала перед выключением машины.

4. Плановое техническое обслуживание. Выполняйте регулярное техническое обслуживание и смазку двигателей и редукторов, заменяйте поврежденные натяжные ролики и очищайте электрические шкафы от пыли.

Если у вас нет необходимых знаний в области механики или электрики, дождитесь прибытия профессионального обслуживающего персонала, прежде чем предпринимать какие-либо действия. Не пытайтесь управлять оборудованием самостоятельно, так как это может привести к повреждению оборудования или травмам.

Ленточный конвейер для горнодобывающей промышленности на большие расстояния не запускается. Руководство по устранению неполадок