Простое и подробное руководство: применение искусственного песка в товарном бетоне

Товарный бетон — это бетонная смесь, реализуемая после дозирования и смешивания на бетонном заводе, состоящая из цемента, воды, заполнителя (песка, гравия) и других необходимых добавок, минеральных добавок и т. д. в определенных пропорциях. Среди этих компонентов заполнитель (песок и гравий) является решающим фактором, определяющим сценарии применения и стабильность качества товарного бетона.

Производство песка регулируется, что делает его применение в бетоне все более распространенным. Однако, чтобы гарантировать, что применение промышленного песка в бетоне соответствует национальным и отраслевым стандартам, необходимо научно выбирать и контролировать параметры дозирования промышленного песка. Только таким образом можно полностью реализовать ценность применения искусственного песка в товарном бетоне, в частности, исходя из следующих трех аспектов:

1. Содержание каменного порошка

Необработанный искусственный песок содержит от 10% до 15% каменного порошка. При производстве промышленного песка нецелесообразно полностью смывать весь каменный порошок. С одной стороны, неправильная обработка промытого каменного порошка может привести к загрязнению окружающей среды; с другой стороны, соответствующее содержание каменного порошка (определяемое экспериментами на основе параметров бетона для получения данных об оптимальном соотношении смеси) может улучшить удобоукладываемость бетона, тем самым улучшая общие характеристики бетона.

2. Модуль крупности и градация

Хотя искусственный песок имеет много преимуществ перед природным песком, его угловатая форма частиц приводит к худшей градации частиц, чем у природного песка с тем же модулем крупности. Поэтому при применении промышленного песка для производства товарного бетона необходимо строго контролировать модуль его крупности и градацию.

Для удовлетворения этих требований необходимо выбирать полуфабрикатный песок среднего и крупного помола, производимый на профессиональном оборудовании, с однородной текстурой, высокой твердостью и разумной градацией при приготовлении бетона. Модуль крупности должен быть непрерывным и предпочтительно находиться в пределах от 2,6 до 3,1; марка промышленного песка должна быть II или выше, а степень дробления не должна превышать 25%.

3. Соотношение содержания песка

Поскольку искусственный песок принципиально отличается от природного песка, соотношение содержания песка в промышленном песчаном бетоне невозможно получить напрямую тем же методом, который используется для натурального песчаного бетона. Вместо этого его следует определять на основе свойств промышленного песка, таких как модуль крупности, содержание каменной крошки и градация, в сочетании с соотношением воды и связующего и максимальным размером частиц щебня.

Как правило, чем ниже модуль крупности промышленного песка, тем лучше градация и чем выше содержание каменного порошка, тем меньше разумное соотношение содержания песка. Исходя из того, что удобоукладываемость, прочностные характеристики и долговечность бетона соответствуют требованиям, следует выбирать наименьшее возможное соотношение содержания песка, чтобы улучшить экономичность соотношения бетонной смеси.

Заключение

Применение промышленного песка в товарном бетоне является важной вехой в развитии гражданского и строительного строительства. Однако только путем разумного контроля содержания каменного порошка, модуля крупности, градации и соотношения содержания песка в изготовленном песке можно полностью гарантировать эффективность дозирования и смешивания бетона, механические свойства, пластичность (усадка и деформация), устойчивость к проникновению хлорид-ионов и другие основные свойства бетона, тем самым отвечая строгим требованиям безопасности зданий.