Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
EN
Главная> Новости промышленности> Порядок эксплуатации оборудования для производства песка и гравийного песка
Группа Продуктов

Порядок эксплуатации оборудования для производства песка и гравийного песка

Машина для производства песка и гравия в основном используется для дробления гальки и песчаных материалов различной твердости, от мягкого песка до твердой речной гальки и гранита. С помощью этой машины можно легко выполнить формование и дробление. Однако ни одна машина не является неразрушимой, и со временем машина для производства песка стареет и выходит из строя. Чтобы обеспечить непрерывную нормальную работу и максимизировать производственную мощность, пользователи должны тщательно обслуживать машину и избегать небрежности. Правильная эксплуатация, частое техническое обслуживание и своевременные проверки необходимы для стабильной работы, поскольку они продлевают срок службы машины. Эксплуатационные ошибки или небрежность могут привести к повреждению оборудования и нарушениям личной безопасности, поэтому все операции должны строго следовать этим процедурам.
60-160th Gravel Processing Line
Рабочие процедуры:

1. Регулярный осмотр внутреннего износа

Остановите машину вовремя и через смотровую дверь проверьте износ подающей трубы, конической крышки, рабочего колеса, вкладышей верхнего/нижнего канала потока, окружных защитных пластин и дробящих блоков. Немедленно замените или отремонтируйте изношенные компоненты, убедившись, что сменные блоки имеют одинаковый вес. Не проверяйте внутренние рабочие компоненты во время работы машины , чтобы избежать опасности. Если корпус крыльчатки изношен, обратитесь к производителю для замены и ремонта. Не изготавливайте рабочее колесо без разрешения производителя, так как вы делаете это на свой страх и риск .

2. Смазка Техническое обслуживание

Для смазки используйте моторное масло Mobil Super или литиевую смазку №3. Добавляйте необходимое количество смазки каждые 400 часов работы. Очищайте подшипники узла главного вала каждые 2000 часов работы и заменяйте подшипники каждые 7200 часов работы. Верхний подшипник узла главного вала является плавающим концом, а нижний подшипник — фиксированным концом. После установки вручную поверните шкив, чтобы убедиться, что он вращается свободно.

60-200th Aggregate Production Line

3. Регулировка натяжения клинового ремня

Отрегулируйте натяжение приводных клиновых ремней, чтобы обеспечить равномерное распределение усилий. В системах привода с двумя двигателями подбирайте клиновые ремни группами, чтобы каждая группа имела одинаковую длину. Отрегулируйте двигатели так, чтобы разница токов между ними не превышала 1 А.

4. Безопасность во время работы

Поскольку это высокоскоростная машина, уделите приоритетное внимание безопасности труда. Весь персонал должен держаться на безопасном расстоянии от машины. Выполняйте техническое обслуживание только после остановки машины. Если машина неожиданно выключается из-за неисправности, перед повторным запуском удалите весь измельченный материал, застрявший в камере дробления. Небольшие ошибки могут привести к серьезным последствиям, поэтому частое техническое обслуживание и своевременные проверки имеют решающее значение. Во время планового технического обслуживания точно диагностируйте неисправности, выявляйте основные причины и принимайте оперативные меры по обслуживанию машины и избегайте небрежности.

January 26, 2026
Share to:

Давайте свяжемся с нами.

Контакты

Запрос

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить